CN216814865U - 一种锂电池烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锂电池烘干装置，包括若干个上下间隔设置的电池烘干组件；电池烘干组件均包括前后间隔设置的滑架柱，所述滑架柱之间滑动连接有若干个左右间隔设置的料架，所述料架包括前后间隔设置的端杆体，所述端杆体之间固定连接有若干个左右间隔设置的料杆；滑架柱的左右端部之间分别固定连接有U形座，所述U形座的顶部固定连接有升降部件；升降部件之间装配连接有压料部件；压料部件包括左右间隔设置的水平杆，所述水平杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的压料杆，所述压料杆上固定连接有若干个压料叉杆。采用上述装置部件设计不仅实现在锂电池加工过程中，将大量电池坯料进行平铺放置烘干，且上述装置设计能够有效将烘干的坯料压料高效烘干。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其涉及实用新型名称一种锂电池烘干装置。
背景技术
锂电池是一种采用化学电池，在锂电池加工过程中，需要将加工电池电芯的化学物料经过混料、烘干等加工工艺制作成能够加工锂电池电芯的物料。在加工成型电芯后，需要将加工的坯电池材料进行烘干，具体是，加工混料经过模具成型后电芯后，需要对电芯进行烘干。
由于电芯不同于常规材料，在烘干过程中，需要避免烘干的坯料叠加，具体原因是烘干过程中，物料干燥后，其硬度降低，在烘干后，一旦叠加放置坯料容易出现受压断裂的技术缺陷。
上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术并未公开一种能够将大量的电池芯坯料进行平铺烘干的烘干装置。
实用新型内容
基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种锂电池烘干装置。
为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种锂电池烘干装置，包括若干个上下间隔设置的电池烘干组件；
所述电池烘干组件均包括前后间隔设置的滑架柱，所述滑架柱之间滑动连接有若干个左右间隔设置的料架，所述料架包括前后间隔设置的端杆体，所述端杆体之间固定连接有若干个左右间隔设置的料杆；
所述滑架柱的左右端部之间分别固定连接有U形座，所述U形座的顶部固定连接有升降部件；
所述升降部件之间装配连接有压料部件；
所述压料部件包括左右间隔设置的水平杆，所述水平杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的压料杆，所述压料杆上固定连接有若干个压料叉杆。
优选地，滑架柱相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述端杆体通过连接杆固定连接在滑块上。
优选地，压料叉杆的横向截面形状为U形，所述压料叉杆贯穿压料杆。
优选地，相邻所述压料叉杆左右对称设置。
优选地，所述U形座的顶部中心固定连接升降部件。
优选地，所述升降部件包括固定连接在U形座顶部的滑动杆套，所述滑动杆套内滑动连接有滑动座，所述滑动座与水平杆之间通过连接杆体固定连接；
所述滑动杆套上开设有与连接杆体对应的矩形口，所述连接杆体贯穿所述矩形口。
优选地，所述锂电池烘干装置还包括调节架；
所述调节架包括底座，所述底座顶部的左右两侧朝上固定连接有长螺杆，所述U形座的侧壁上固定连接有滑动连接所述长螺杆的滑动凸出；
所述长螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母，所述调节螺母分别定位在滑动凸出的顶部以及底部。
优选地，所述底座的前后侧壁上固定连接有若干个左右间隔设置的支撑凸出。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型公开一种锂电池烘干装置，通过设计若干个上下间隔设置的电池烘干组件；具体采用电池烘干组件均包括前后间隔设置的滑架柱，所述滑架柱之间滑动连接有若干个左右间隔设置的料架，所述料架包括前后间隔设置的端杆体，所述端杆体之间固定连接有若干个左右间隔设置的料杆；实现将大量的电池坯料平铺烘干。
通过设计滑架柱的左右端部之间分别固定连接有U形座，所述U形座的顶部固定连接有升降部件；升降部件之间装配连接有压料部件；压料部件包括左右间隔设置的水平杆，所述水平杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的压料杆，所述压料杆上固定连接有若干个压料叉杆。实现烘干中将坯料适当的压料，避免气流吹动坯料。
采用上述装置部件设计不仅实现在锂电池加工过程中，将大量电池坯料进行平铺放置烘干，且上述装置设计能够有效将烘干的坯料压料高效烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中电池烘干组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中端杆体与料杆之间的连接关系结构示意图；
图4为本实用新型实施例中压料部件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中压料叉杆的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中长螺杆与调节螺母的连接关系结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-6所示，一种锂电池烘干装置，包括若干个上下间隔设置的电池烘干组件3；电池烘干组件3均包括前后间隔设置的滑架柱31，所述滑架柱31之间滑动连接有若干个左右间隔设置的料架33，所述料架33包括前后间隔设置的端杆体331，所述端杆体331之间固定连接有若干个左右间隔设置的料杆333。
将需要烘干的电池芯坯料平铺放料在料杆333上，通过上述方式实现分层平铺，实现将大量的物料平铺后，避免烘干过程中坯料叠加。
上述滑架柱31相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块332，所述端杆体331通过连接杆固定连接在滑块332上。
通过上述滑动方式实现滑动调节料架33之间的间距，便于上下部位的料架33进行错开。
上述滑架柱31的左右端部之间分别固定连接有U形座32，所述U形座32的顶部固定连接有升降部件；升降部件之间装配连接有压料部件34；
所述压料部件34包括左右间隔设置的水平杆3411，所述水平杆3411之间固定连接有若干个前后间隔设置的压料杆341，所述压料杆341上固定连接有若干个压料叉杆343(左右相邻所述压料叉杆343左右对称设置)。
具体是，压料叉杆343的横向截面形状为U形，所述压料叉杆343贯穿压料杆341。
往下滑动连接压料部件34，实现将压料叉杆343轻微按压在坯料上，实现定位坯料，增加烘干过程中坯料的稳定性(烘干后，坯料的重量降低)。
上述U形座32的顶部中心固定连接升降部件。升降部件包括固定连接在U形座32顶部的滑动杆套342，所述滑动杆套342内滑动连接有滑动座，所述滑动座与水平杆3411之间通过连接杆体固定连接；滑动杆套342上开设有与连接杆体对应的矩形口，所述连接杆体贯穿所述矩形口。
上述锂电池烘干装置还包括调节架；具体是，调节架包括底座1，所述底座1顶部的左右两侧朝上固定连接有长螺杆2，所述U形座32的侧壁上固定连接有滑动连接所述长螺杆2的滑动凸出；长螺杆2上螺纹连接有若干个调节螺母21，所述调节螺母21分别定位在滑动凸出的顶部以及底部。
实际工作过程中，通过上述长螺杆2实现调节电池烘干组件3的间距，便于提高烘干效果，具体方式为：松开调节螺母21后，滑动调节间距后，将调节螺母21定位在滑动凸出的顶部以及底部。
同时，为了增加支撑的稳定性，上述底座1的前后侧壁上固定连接有若干个左右间隔设置的支撑凸出11。
采用上述装置部件设计不仅实现在锂电池加工过程中，将大量电池坯料进行平铺放置烘干，且上述装置设计能够有效将烘干的坯料压料，避免烘干过程中，受到烘干气流作用下，坯料移位。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种锂电池烘干装置，其特征在于，包括若干个上下间隔设置的电池烘干组件；
所述电池烘干组件均包括前后间隔设置的滑架柱，所述滑架柱之间滑动连接有若干个左右间隔设置的料架，所述料架包括前后间隔设置的端杆体，所述端杆体之间固定连接有若干个左右间隔设置的料杆；
所述滑架柱的左右端部之间分别固定连接有U形座，所述U形座的顶部固定连接有升降部件；
所述升降部件之间装配连接有压料部件；
所述压料部件包括左右间隔设置的水平杆，所述水平杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的压料杆，所述压料杆上固定连接有若干个压料叉杆。
2.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述滑架柱相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述端杆体通过连接杆固定连接在滑块上。
3.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述压料叉杆的横向截面形状为U形，所述压料叉杆贯穿压料杆。
4.根据权利要求3所述的锂电池烘干装置，其特征在于，相邻所述压料叉杆左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述U形座的顶部中心固定连接升降部件。
6.根据权利要求5所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述升降部件包括固定连接在U形座顶部的滑动杆套，所述滑动杆套内滑动连接有滑动座，所述滑动座与水平杆之间通过连接杆体固定连接；
所述滑动杆套上开设有与连接杆体对应的矩形口，所述连接杆体贯穿所述矩形口。
7.根据权利要求6所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述锂电池烘干装置还包括调节架；
所述调节架包括底座，所述底座顶部的左右两侧朝上固定连接有长螺杆，所述U形座的侧壁上固定连接有滑动连接所述长螺杆的滑动凸出；
所述长螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母，所述调节螺母分别定位在滑动凸出的顶部以及底部。
8.根据权利要求7所述的锂电池烘干装置，其特征在于，所述底座的前后侧壁上固定连接有若干个左右间隔设置的支撑凸出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123396740.6U CN216814865U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种锂电池烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216814865U true CN216814865U (zh) | 2022-06-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202123396740.6U Active CN216814865U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种锂电池烘干装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123396740.6U patent/CN216814865U/zh active Active
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