CN219445811U - 一种合模机的上座斜撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合模机的上座斜撑结构，包括斜撑组件，设置在所述合模机的前侧并位于移模平台的两侧，所述的斜撑组件的上端与所述合模机的上机座相连，所述的斜撑组件的下端与合模机的放置平面固接，通过设置两个斜撑组件可以实现对上机座的加固，在上机座上的模具向前翻转的时候不会产生比较大的摆动，对于大型合模机的应用效果明显。本实用新型可以对合模机的上机座的前侧进行支撑加固，解决现有的大型合模机在翻模的时候上机座的摆动比较大的问题。

Description

一种合模机的上座斜撑结构

技术领域

本实用新型涉及合模机领域，具体为一种合模机的上座斜撑结构。

背景技术

合模机是目前模具厂家中常用的一种大型设备，现在随着针对新能源汽车的模具尺寸越来越大，对于合模机的吨位要求也越来越大，而在使用合模机对模具进行维修的时候需要将模具超前进行翻转，由于模具重量大，在翻转的过程中合模机的上机座的摆动比较大，使合模机具有倾覆的风险，所以需要针对大型合模机进行改进来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种合模机的上座斜撑结构，可以对合模机的上机座的前侧进行支撑加固，解决现有的大型合模机在翻模的时候上机座的摆动比较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合模机的上座斜撑结构，包括斜撑组件，设置在所述合模机的前侧并位于移模平台的两侧，所述的斜撑组件的上端与所述合模机的上机座相连，所述的斜撑组件的下端与合模机的放置平面固接，通过设置两个斜撑组件可以实现对上机座的加固，在上机座上的模具向前翻转的时候不会产生比较大的摆动，对于大型合模机的应用效果明显。

作为优选，所述的斜撑组件的上端宽度小于下端宽度，这样可以提高斜撑组件的强度，支撑更加稳定。

作为优选，所述的斜撑组件包括中心竖板和沿着中心竖板的前后侧边缘相垂直设置的侧板，所述的中心竖板的下端设置有底板，所述的中心竖板的上端设置有顶部安装板，通过中心竖板和侧板组成的钢结构可以起到很好的抗弯曲作用，底板可以将斜撑组件进行固定，顶部安装板与上机座进行连接固定。

作为优选，所述的中心竖板的两侧设置有若干相互连接的水平加强板和竖向加强板，水平加强板和竖向加强板可以增加斜撑组件的整体强度。

作为优选，所述的顶部安装板的前端设置有凸起档条，凸起档条可以对上机座进行水平阻挡，抵消上机座的前倾力。

作为优选，所述的上机座的前侧两端设置有外延部，所述的外延部的下端面与顶部安装板的顶面相匹配，通过设置外延部能方便顶部安装板的安装匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，通过设置两个斜撑组件可以实现对上机座的加固，在上机座上的模具向前翻转的时候不会产生比较大的摆动，对于大型合模机的应用效果明显，具有良好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型的斜撑组件的立体结构图。

附图标记：

1、上机座，11、外延部，2、斜撑组件，21、中心竖板，22、水平加强板，23、竖向加强板，24、底板，26、顶部安装板，27、凸起档条，28、侧板，3、移模平台，4、下机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型解决现有的大型合模机在翻模的时候上机座的摆动比较大的问题，提供如下技术方案：一种合模机的上座斜撑结构，包括斜撑组件2，设置在所述合模机的前侧并位于移模平台3的两侧，所述的斜撑组件2的上端与所述合模机的上机座1相连，所述的斜撑组件2的下端与合模机的放置平面固接，通过设置两个斜撑组件2可以实现对上机座1的加固，在上机座1上的模具向前翻转的时候不会产生比较大的摆动，对于大型合模机的应用效果明显。

具体的，斜撑组件2的下端可以通过地脚螺钉安装在地面上，也可以安装在合模机下侧的机台上，其中，所述的斜撑组件2的上端宽度小于下端宽度，这样整体呈上窄下宽的结构，可以提高斜撑组件2的强度，支撑更加稳定，斜撑组件2的下端与合模机的下机座4之间留有一段距离。

作为斜撑组件2的一种具体结构，如图3所示，所述的斜撑组件2包括中心竖板21和沿着中心竖板21的前后侧边缘相垂直设置的侧板28，所述的中心竖板21的下端设置有底板24，所述的中心竖板21的上端设置有顶部安装板26，通过中心竖板21和侧板28组成的钢结构可以起到很好的抗弯曲作用，底板24可以将斜撑组件2进行固定，顶部安装板26与上机座1进行连接固定，底板24的面积可以大于顶部安装板26，提高稳定性。

为了进一步提高斜撑组件2的整体强度，所述的中心竖板21的两侧设置有若干相互连接的水平加强板22和竖向加强板23，水平加强板22和竖向加强板23可以增加斜撑组件2的整体强度。

为了提高对上机座1前倾的限制，所述的顶部安装板26的前端设置有凸起档条27，凸起档条27可以对上机座1进行水平阻挡，抵消上机座1的前倾力。

同时，所述的上机座1的前侧两端设置有外延部11，所述的外延部11的下端面与顶部安装板26的顶面相匹配，通过设置外延部11能方便顶部安装板26的安装匹配。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合模机的上座斜撑结构，其特征在于，包括：

斜撑组件(2)，设置在所述合模机的前侧并位于移模平台(3)的两侧，所述的斜撑组件(2)的上端与所述合模机的上机座(1)相连，所述的斜撑组件(2)的下端与合模机的放置平面固接。

2.根据权利要求1所述的合模机的上座斜撑结构，其特征在于：所述的斜撑组件(2)的上端宽度小于下端宽度。

3.根据权利要求1所述的合模机的上座斜撑结构，其特征在于：所述的斜撑组件(2)包括中心竖板(21)和沿着中心竖板(21)的前后侧边缘相垂直设置的侧板(28)，所述的中心竖板(21)的下端设置有底板(24)，所述的中心竖板(21)的上端设置有顶部安装板(26)。

4.根据权利要求3所述的合模机的上座斜撑结构，其特征在于：所述的中心竖板(21)的两侧设置有若干相互连接的水平加强板(22)和竖向加强板(23)。

5.根据权利要求3所述的合模机的上座斜撑结构，其特征在于：所述的顶部安装板(26)的前端设置有凸起档条(27)。

6.根据权利要求3所述的合模机的上座斜撑结构，其特征在于：所述的上机座(1)的前侧两端设置有外延部(11)，所述的外延部(11)的下端面与顶部安装板(26)的顶面相匹配。