CN213699901U - 一种网格式规整填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及规整填料技术领域,且公开了一种网格式规整填料,包括安装框,安装框的内壁固定卡接有多个横向板片和纵向板片,横向板片和纵向板片焊接在一起,安装框的上端内侧开设有多个与横向板片和纵向板片两端卡接的卡槽,横向板片和纵向板片的连接处上端固定焊接有固定螺柱,固定螺柱外套接有固定板,固定板的表面开设有套设在固定螺柱外的套孔,固定板的下端对称固定连接有四个卡压在横向板片和纵向板片连接处的L形加强板,固定螺柱的上端外壁螺纹套接有定位螺筒。本实用新型能够实现横向板片、纵向板片和安装框之间的快速拆装,使得横向板片和纵向板片的连接稳固性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及规整填料技术领域,尤其涉及一种网格式规整填料。
背景技术
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点,因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料,以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。
目前网格规整填料横向板片和纵向板片之间的连接处没有相对稳固的支撑机构,稳定性差、强度低,不能很好的满足实际需求,且网格片与安装框之间的连接繁琐,不便于快速组装使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中网格规整填料横向板片和纵向板片之间的连接处没有相对稳固的支撑机构,稳定性差、强度低,不能很好的满足实际需求,且网格片与安装框之间的连接繁琐,不便于快速组装使用的问题,而提出的一种网格式规整填料。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种网格式规整填料,包括安装框,所述安装框的内壁固定卡接有多个横向板片和纵向板片,所述横向板片和纵向板片焊接在一起,所述安装框的上端内侧开设有多个与横向板片和纵向板片两端卡接的卡槽,所述横向板片和纵向板片的连接处上端固定焊接有固定螺柱,所述固定螺柱外套接有固定板,所述固定板的表面开设有套设在固定螺柱外的套孔,所述固定板的下端对称固定连接有四个卡压在横向板片和纵向板片连接处的L形加强板,所述固定螺柱的上端外壁螺纹套接有定位螺筒,所述定位螺筒的下端外壁固定套接有压接在固定板上侧的压板;
所述安装框的上端螺纹连接有压接在多个横向板片和纵向板片上端的盖板,所述盖板的下端固定连接有环形连接螺块,所述安装框的上端开设有与环形连接螺块匹配连接的环形连接螺槽。
优选的,所述定位螺筒的上端固定连接有转块。
优选的,所述压板的下侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
优选的,所述安装框的上端外壁对称固定连接有多个轴承座,所述轴承座内通过滚珠轴承转动套接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的上端固定连接有限位挡板,所述限位挡板的下端固定连接有限位柱,所述盖板的上端开设有与限位柱对应插接的限位槽。
优选的,所述安装框为圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种网格式规整填料,具备以下有益效果:
1、该网格式规整填料,通过设有的安装框、横向板片和纵向板片,横向板片和纵向板片的两端卡设在安装框内侧壁的卡槽内,再通过环形连接螺块和环形连接螺槽的螺纹连接作用使得盖板压接在横向板片和纵向板片的上端,能够实现安装框与横向板片和纵向板片之间的快速固定连接,再上拉限位挡板,并通过轴承座和弹性伸缩杆的转动套接作用转动限位挡板,使得限位挡板转动至盖板的上侧,使得限位对准限位槽,再松开限位挡板,弹性伸缩杆下拉限位挡板,限位挡板将限位柱推进限位槽内即可实现对盖板的稳固限位,能够实现横向板片、纵向板片和安装框之间的快速拆装,便于实际操作使用。
2、该网格式规整填料,通过设有的固定板和L形加强板,将固定板上侧的通孔卡套在固定螺柱外,使得四个L形加强板卡压在横向板片与纵向板片的连接处,使得横向板片和纵向板片的连接稳固性好,再通过定位螺筒和固定螺柱的螺纹套接作用使得定位螺筒连接在固定螺柱的上端,使得压板抵挡板固定板的上侧,使得L形加强板能够快速连接在横向板片和纵向板片的连接处,便于安装使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现横向板片、纵向板片和安装框之间的快速拆装,使得横向板片和纵向板片的连接稳固性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种网格式规整填料的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种网格式规整填料A部分的结构示意图。
图中:1安装框、2横向板片、3纵向板片、4卡槽、5固定螺柱、6固定板、7套孔、8L形加强板、9定位螺筒、10压板、11盖板、12环形连接螺块、13环形连接螺槽、14转块、15轴承座、16弹性伸缩杆、17限位挡板、18限位柱、19限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种网格式规整填料,包括安装框1,安装框1的内壁固定卡接有多个横向板片2和纵向板片3,横向板片2和纵向板片3焊接在一起,安装框1的上端内侧开设有多个与横向板片2和纵向板片3两端卡接的卡槽4,横向板片2和纵向板片3的连接处上端固定焊接有固定螺柱5,固定螺柱5外套接有固定板6,固定板6的表面开设有套设在固定螺柱5外的套孔7,固定板6的下端对称固定连接有四个卡压在横向板片2和纵向板片3连接处的L形加强板8,固定螺柱5的上端外壁螺纹套接有定位螺筒9,定位螺筒9的下端外壁固定套接有压接在固定板6上侧的压板10;
安装框1的上端螺纹连接有压接在多个横向板片2和纵向板片3上端的盖板11,盖板11的下端固定连接有环形连接螺块12,安装框1的上端开设有与环形连接螺块12匹配连接的环形连接螺槽13。
定位螺筒9的上端固定连接有转块14。
压板10的下侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
安装框1的上端外壁对称固定连接有多个轴承座15,轴承座15内通过滚珠轴承转动套接有弹性伸缩杆16,弹性伸缩杆16的上端固定连接有限位挡板17,限位挡板17的下端固定连接有限位柱18,盖板11的上端开设有与限位柱18对应插接的限位槽19。
安装框1为圆形结构。
本实用新型中,使用时,通过设有的安装框1、横向板片2和纵向板片3,横向板片2和纵向板片3的两端卡设在安装框1内侧壁的卡槽4内,再通过环形连接螺块12和环形连接螺槽13的螺纹连接作用使得盖板11压接在横向板片2和纵向板片3的上端,能够实现安装框1与横向板片2和纵向板片3之间的快速固定连接,再上拉限位挡板17,并通过轴承座15和弹性伸缩杆16的转动套接作用转动限位挡板17,使得限位挡板17转动至盖板11的上侧,使得限位柱18对准限位槽19,再松开限位挡板17,弹性伸缩杆16下拉限位挡板17,限位挡板17将限位柱18推进限位槽19内即可实现对盖板11的稳固限位,能够实现横向板片2、纵向板片3和安装框1之间的快速拆装,便于实际操作使用,通过设有的固定板6和L形加强板8,将固定板6上侧的通孔卡套在固定螺柱5外,使得四个L形加强板8卡压在横向板片2与纵向板片3的连接处,使得横向板片2和纵向板片3的连接稳固性好,再通过定位螺筒9和固定螺柱5的螺纹套接作用使得定位螺筒9连接在固定螺柱5的上端,使得压板10抵挡板固定板6的上侧,使得L形加强板8能够快速连接在横向板片2和纵向板片3的连接处,便于安装使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种网格式规整填料,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)的内壁固定卡接有多个横向板片(2)和纵向板片(3),所述横向板片(2)和纵向板片(3)焊接在一起,所述安装框(1)的上端内侧开设有多个与横向板片(2)和纵向板片(3)两端卡接的卡槽(4),所述横向板片(2)和纵向板片(3)的连接处上端固定焊接有固定螺柱(5),所述固定螺柱(5)外套接有固定板(6),所述固定板(6)的表面开设有套设在固定螺柱(5)外的套孔(7),所述固定板(6)的下端对称固定连接有四个卡压在横向板片(2)和纵向板片(3)连接处的L形加强板(8),所述固定螺柱(5)的上端外壁螺纹套接有定位螺筒(9),所述定位螺筒(9)的下端外壁固定套接有压接在固定板(6)上侧的压板(10);
所述安装框(1)的上端螺纹连接有压接在多个横向板片(2)和纵向板片(3)上端的盖板(11),所述盖板(11)的下端固定连接有环形连接螺块(12),所述安装框(1)的上端开设有与环形连接螺块(12)匹配连接的环形连接螺槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种网格式规整填料,其特征在于,所述定位螺筒(9)的上端固定连接有转块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种网格式规整填料,其特征在于,所述压板(10)的下侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种网格式规整填料,其特征在于,所述安装框(1)的上端外壁对称固定连接有多个轴承座(15),所述轴承座(15)内通过滚珠轴承转动套接有弹性伸缩杆(16),所述弹性伸缩杆(16)的上端固定连接有限位挡板(17),所述限位挡板(17)的下端固定连接有限位柱(18),所述盖板(11)的上端开设有与限位柱(18)对应插接的限位槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种网格式规整填料,其特征在于,所述安装框(1)为圆形结构。
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