CN213006165U - 一种多功能热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能热压成型机，涉及热压成型领域。本实用新型包括万向轮、支撑架、固定架、机箱以及第二承载板，机箱下表面设有若干限位槽，若干支腿一端分别安装于若干限位槽内，下压合板一表面与连接板上表面连接，若干滑槽一端均安装于第二承载板主体下表面，固定架本体上表面设有若干固定孔，电机一端安装于固定孔内，电机上表面设有第一通孔，电源上表面设有第二通孔，电线另一端安装于第二通孔内，若干支撑架一表面均焊接于机箱侧表面。本实用新型的主要目的在于提供一种多功能热压成型机,通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有热压成型机工作效率较低，相关功能过少等问题。

Description

一种多功能热压成型机

技术领域

本实用新型涉及热压成型领域，特别涉及一种多功能热压成型机。

背景技术

热压成型机在当今的热压成型的过程中具有巨大的作用，其主要功能是利用有效结构进行对相关高分子材料的热压成型，从而在一定的程度上使得高分子材料的成型效率得到提高，但是由于在目前的热压成型的过程中普通的热压成型机无法满足较高的热压成型的要求，从而使得热压成型机的使用效率较低，在一定程度上浪费了资源，所以目前大量的研究人员对一种多功能热压成型机有着极大的兴趣。

现有的热压成型机由于结构较为简单而且工作效率较低，其次浪费了一部分的资源，因此现有的热压成型机存在一定的局限性。为此，我们提出一种多功能热压成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能热压成型机,通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有热压成型机工作效率较低，相关功能过少等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多功能热压成型机，包括万向轮、支撑架、固定架、机箱以及第二承载板，所述万向轮包括支腿，所述机箱下表面设有若干限位槽，若干所述支腿一端分别安装于若干限位槽内，所述机箱包括机箱本体、第一承载板、连接板以及下压合板，所述第一承载板下表面焊接于机箱本体上表面，所述第一承载板上表面设有若干限位孔，所述连接板一表面安装于限位孔内，所述下压合板一表面与连接板上表面连接，所述第二承载板包括第二承载板主体、滑槽以及上压合板，若干所述滑槽一端均安装于第二承载板主体下表面，所述上压合板上表面焊接于第二承载板主体下表面，所述固定架包括固定架本体、电机、电线以及电源，所述固定架本体上表面设有若干固定孔，所述电机一端安装于固定孔内，所述电机上表面设有第一通孔，所述电线一端安装于第一通孔内，所述电源上表面设有第二通孔，所述电线另一端安装于第二通孔内，若干所述支撑架一表面均焊接于机箱侧表面。

优选地，所述万向轮还包括万向轮本体、中心轴、套管以及旋转轴，所述中心轴与支腿旋转配合，所述套管内表面焊接于中心轴外表面，所述旋转轴与套管旋转配合，所述万向轮本体与旋转轴旋转配合，万向轮、中心轴以及旋转轴能在一定程度上提升整体结构的移动性。

优选地，所述支撑架包括支撑架本体、支撑杆以及底座，所述支撑杆一端与支撑架本体下表面连接，所述支撑杆另一端安装于底座上表面，支撑架以及底座使得本装置在工作时的稳定性得到提升。

优选地，所述固定架还包括加强筋以及紧固块，若干加强筋分别焊接于电源侧表面与固定架本体上表面之间，所述固定架本体上表面设有若干固定槽，若干所述紧固块下表面分别安装于若干固定槽内，固定架以及加强筋能在一定程度上提升本装置的工作适应性。

优选地，所述机箱还包括第一垫片以及伸缩柱，若干所述第一垫片一端均与连接板上表面连接，若干所述伸缩柱一端分别焊接于第一垫片上表面，伸缩柱能够提升本装置工作时的效率。

优选地，所述第二承载板还包括第二垫片、支撑柱、热压柱以及温度监测器，若干所述第二垫片一端均安装于第二承载板本体上表面，若干所述支撑柱一端分别焊接于第二垫片上表面，所述第二承载板本体上表面设有螺纹孔，所述热压柱一端与螺纹孔旋转配合，若干所述温度监测器一表面均焊接于第二承载板本体侧表面，第二承载板以及支撑柱能够在一定程度上满足本装置的多功能性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置机箱以及温度监测器使得整体结构的工作效率得到一定程度的提升。

本实用新型中，上压合板以及下压合板之间的配合能够满足本装置的热压功能性。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能热压成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能热压成型机的前视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种多功能热压成型机的俯视结构示意图。

图中：1、万向轮；101、中心轴；102、套管；103、旋转轴；104、支腿；2、支撑架；201、支撑杆；202、底座；3、固定架；301、电机；302、电线；303、电源；304、加强筋；305、紧固块；4、机箱；401、第一承载板；402、连接板；403、第一垫片；404、伸缩柱；405、下压合板；5、第二承载板；501、滑槽；502、上压合板；503、第二垫片；504、支撑柱；505、热压柱；506、温度监测器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种多功能热压成型机，包括万向轮1、支撑架2、固定架3、机箱4以及第二承载板5，万向轮1包括支腿104，机箱4下表面设有若干限位槽，若干支腿104一端分别安装于若干限位槽内，机箱4包括机箱本体、第一承载板401、连接板402以及下压合板405，第一承载板401下表面焊接于机箱本体上表面，第一承载板401上表面设有若干限位孔，连接板402一表面安装于限位孔内，下压合板405一表面与连接板402上表面连接，第二承载板5包括第二承载板主体、滑槽501以及上压合板502，若干滑槽501一端均安装于第二承载板主体下表面，上压合板502上表面焊接于第二承载板主体下表面，固定架3包括固定架本体、电机301、电线302以及电源303，固定架本体上表面设有若干固定孔，电机301一端安装于固定孔内，电机301上表面设有第一通孔，电线302一端安装于第一通孔内，电源303上表面设有第二通孔，电线302另一端安装于第二通孔内，若干支撑架2一表面均焊接于机箱4侧表面。

进一步地，万向轮1还包括万向轮本体、中心轴101、套管102以及旋转轴103，中心轴101与支腿104旋转配合，套管102内表面焊接于中心轴101外表面，旋转轴103与套管102旋转配合，万向轮本体与旋转轴103旋转配合，万向轮1、中心轴101以及旋转轴103能在一定程度上提升整体结构的移动性。

进一步地，支撑架2包括支撑架本体、支撑杆201以及底座202，支撑杆201一端与支撑架本体下表面连接，支撑杆201另一端安装于底座202上表面，支撑架2以及底座202使得本装置在工作时的稳定性得到提升。

进一步地，固定架3还包括加强筋304以及紧固块305，若干加强筋304分别焊接于电源303侧表面与固定架本体上表面之间，固定架本体上表面设有若干固定槽，若干紧固块305下表面分别安装于若干固定槽内，固定架3以及加强筋304能在一定程度上提升本装置的工作适应性。

进一步地，机箱4还包括第一垫片403以及伸缩柱404，若干第一垫片403一端均与连接板402上表面连接，若干伸缩柱404一端分别焊接于第一垫片403上表面，伸缩柱404能够提升本装置工作时的效率。

进一步地，第二承载板5还包括第二垫片503、支撑柱504、热压柱505以及温度监测器506，若干第二垫片503一端均安装于第二承载板本体上表面，若干支撑柱504一端分别焊接于第二垫片503上表面，第二承载板本体上表面设有螺纹孔，热压柱505一端与螺纹孔旋转配合，若干温度监测器506一表面均焊接于第二承载板本体侧表面，第二承载板5以及支撑柱504能够在一定程度上满足本装置的多功能性。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种多功能热压成型机，其中，电机301型号为BY42Y-4260BL，使用者在使用的过程中可以首先通过启动电机301从而使得热压柱505能够上下移动，对于需要进行热压的高分子材料，使用者可以将高分子材料放入热压住底部，从而使得本装置能实现一定程度的热压工艺，当使用者不需要热压而只需要冷压时，使用者只需要将需要冷压的材料放入上压合板502以及下压合板405之间，这样能实现冷压工艺，其中万向轮1以及支撑架2的配合使用能够在极大程度上满足本装置对稳定性的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多功能热压成型机，包括万向轮(1)、支撑架(2)、固定架(3)、机箱(4)以及第二承载板(5)，其特征在于：所述万向轮(1)包括支腿(104)，所述机箱(4)下表面设有若干限位槽，若干所述支腿(104)一端分别安装于若干限位槽内，所述机箱(4)包括机箱本体、第一承载板(401)、连接板(402)以及下压合板(405)，所述第一承载板(401)下表面焊接于机箱本体上表面，所述第一承载板(401)上表面设有若干限位孔，所述连接板(402)一表面安装于限位孔内，所述下压合板(405)一表面与连接板(402)上表面连接，所述第二承载板(5)包括第二承载板主体、滑槽(501)以及上压合板(502)，若干所述滑槽(501)一端均安装于第二承载板主体下表面，所述上压合板(502)上表面焊接于第二承载板主体下表面，所述固定架(3)包括固定架本体、电机(301)、电线(302)以及电源(303)，所述固定架本体上表面设有若干固定孔，所述电机(301)一端安装于固定孔内，所述电机(301)上表面设有第一通孔，所述电线(302)一端安装于第一通孔内，所述电源(303)上表面设有第二通孔，所述电线(302)另一端安装于第二通孔内，若干所述支撑架(2)一表面均焊接于机箱(4)侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能热压成型机，其特征在于：所述万向轮(1)还包括万向轮本体、中心轴(101)、套管(102)以及旋转轴(103)，所述中心轴(101)与支腿(104)旋转配合，所述套管(102)内表面焊接于中心轴(101)外表面，所述旋转轴(103)与套管(102)旋转配合，所述万向轮本体与旋转轴(103)旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能热压成型机，其特征在于：所述支撑架(2)包括支撑架本体、支撑杆(201)以及底座(202)，所述支撑杆(201)一端与支撑架本体下表面连接，所述支撑杆(201)另一端安装于底座(202)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种多功能热压成型机，其特征在于：所述固定架(3)还包括加强筋(304)以及紧固块(305)，若干加强筋(304)分别焊接于电源(303)侧表面与固定架本体上表面之间，所述固定架本体上表面设有若干固定槽，若干所述紧固块(305)下表面分别安装于若干固定槽内。

5.根据权利要求1所述的一种多功能热压成型机，其特征在于：所述机箱(4)还包括第一垫片(403)以及伸缩柱(404)，若干所述第一垫片(403)一端均与连接板(402)上表面连接，若干所述伸缩柱(404)一端分别焊接于第一垫片(403)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种多功能热压成型机，其特征在于：所述第二承载板(5)还包括第二垫片(503)、支撑柱(504)、热压柱(505)以及温度监测器(506)，若干所述第二垫片(503)一端均安装于第二承载板本体上表面，若干所述支撑柱(504)一端分别焊接于第二垫片(503)上表面，所述第二承载板本体上表面设有螺纹孔，所述热压柱(505)一端与螺纹孔旋转配合，若干所述温度监测器(506)一表面均焊接于第二承载板本体侧表面。

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