CN220554877U - 一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小线径弹簧制造技术领域，尤其涉及一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，包括机体，所述机体上一体设置有连通管，且机体上设置有电机与由电机驱动旋转的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上活动安装有螺母，且连通管中滑动套装有与螺母固定连接的驱动活塞，所述连通管中滑动套装有与驱动活塞相配合的从动活塞；所述移动台中开设有滑动安装安装板的第二滑槽。本实用新型在机体上设置U型结构的连通管，使得从动活塞通过移动套环带动安装板进行平稳的水平伸缩运动；在机体上活动设置由螺母活动牵引的移动台，并在移动台中倾斜开设用以活动套装安装板的第二滑槽，使得安装板进行与水平方向相同步的倾斜运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及小线径弹簧制造技术领域，尤其涉及一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机。
背景技术
压簧机通指生产压簧的机械设备，发展有自动型、数控型按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、电脑弹簧机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机。在使用压簧机进行弹簧制造的过程中通常使用人工辅助上料，而随着技术手段的不断革新，目前已发展成一定程度上的自动化。
由公告号为CN216575330U公开的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，包括底座，底座的顶端固定设置有压簧机主体，压簧机主体的一侧固定设置有L型板，L型板外侧的顶端固定安装有正反电机，正反电机的输出端穿过L型板固定连接有螺纹杆。其可以一定程度上代替人工辅助上料，在减少人力成本、提高工作效率的同时，还能够保证输送的准确度，但是对于安装板的驱动是比较单一的，只能先将压簧机主体中直线推进，然后再相向挤压安装板以对弹簧线进行夹持限位，使得需要设置多个方向的驱动设备，同时也会使得对安装板的控制步骤变得复杂起来，不仅费时，也无法保证安装板多次调整运动的位置准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中小线径弹簧制造用送料操作重复困难的问题，而提出的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，包括机体，所述机体上一体设置有连通管，且机体上设置有电机与由电机驱动旋转的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上活动安装有螺母，且连通管中滑动套装有与螺母固定连接的驱动活塞，所述连通管中滑动套装有与驱动活塞相配合的从动活塞，且连通管上活动套设有由从动活塞活动牵引的移动套环，所述移动套环上一体连接有用以安装校准块与辊筒的安装板；
所述机体上开设有第一滑槽，且第一滑槽中滑动安装有由螺母活动牵引的移动台，所述移动台中开设有滑动安装安装板的第二滑槽。
优选地，所述连通管为上端开口的U型结构，且其下端水平连接于机体上。
优选地，所述电机固定安装于机体上，且滚珠丝杆水平转动安装于机体与连通管之间。
优选地，所述驱动活塞与从动活塞分别位于连通管上下两端内，且移动套环滑动套设于连通管下端上，所述从动活塞与移动套环上均连接有异极相吸的磁块。
优选地，所述螺母与移动台之间销轴连接有牵引杆。
优选地，所述第一滑槽水平开设，且第二滑槽倾斜开设。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型在机体上设置U型结构的连通管，在连通管中设置相配合的驱动活塞与从动活塞，使得从动活塞通过移动套环带动安装板进行平稳的水平伸缩运动。
2、本实用新型在机体上活动设置由螺母活动牵引的移动台，并在移动台中倾斜开设用以活动套装安装板的第二滑槽，使得安装板进行与水平方向相同步的倾斜运动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机筛的移动套环与安装板连接结构示意图。
图中：1、机体；2、连通管；3、电机；4、滚珠丝杆；5、螺母；6、驱动活塞；7、从动活塞；8、移动套环；9、安装板；10、第一滑槽；11、移动台；12、牵引杆；13、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，包括机体1，机体1采用L型支架结构，机体1上一体设置有连通管2，且机体1上设置有电机3与由电机3驱动旋转的滚珠丝杆4，电机3采用型号为HC-SFS121B的伺服电机，滚珠丝杆4上活动安装有螺母5，在电机3的驱动作用下使得螺母5沿着滚珠丝杆4进行双向往返运动，且连通管2中滑动套装有与螺母5固定连接的驱动活塞6，连通管2中滑动套装有与驱动活塞6相配合的从动活塞7，驱动活塞6在连通管2上端内水平移动即可带动从动活塞7进行不同运动。
连通管2上活动套设有由从动活塞7活动牵引的移动套环8，移动套环8上一体连接有用以安装校准块与辊筒的安装板9，需要说明的是，移动套环8在连通管2水平移动，即可带动安装板9进行同步移动，实现对弹簧线的固定夹持，避免在对弹簧线进行输送过程中弹簧线脱落导致输送无法正常进行；
具体参照说明书附图2，机体1上开设有第一滑槽10，且第一滑槽10中滑动安装有由螺母5活动牵引的移动台11，移动台11中开设有滑动安装安装板9的第二滑槽13，利用移动台11对安装板9进行安装，使得两侧位置的安装板9相靠近，方便对弹簧线进行夹持固定。
连通管2为上端开口的U型结构，且其下端水平连接于机体1上，通过使驱动活塞6水平伸缩运动，以带动从动活塞7在连通管2下端内同步运动。
电机3固定安装于机体1上，且滚珠丝杆4水平转动安装于机体1与连通管2之间，机体1与连通管2上端中均设置有用以转动安装滚珠丝杆4的阻尼轴承。
驱动活塞6与从动活塞7分别位于连通管2上下两端内，且移动套环8滑动套设于连通管2下端上，从动活塞7与移动套环8上均连接有异极相吸的磁块，在磁块的吸附作用下可避免从动活塞7与移动套环8的直接连接。
螺母5与移动台11之间销轴连接有牵引杆12。
第一滑槽10水平开设，且第二滑槽13倾斜开设，以对安装板9运动轨迹进行限定，保证两侧位置的安装板9在水平方向上进行相靠近或远离运动。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
控制电机3开启，电机3输出端带动滚珠丝杆4旋转，使得螺母5带动驱动活塞6在连通管2中水平移动；
驱动活塞6对从动活塞7进行牵引，从动活塞7通过磁块对移动套环8进行牵引，使得移动套环8带动安装板9水平移动；
水平移动的螺母5通过牵引杆12对移动台11进行牵引，使得移动台11在第一滑槽10中水平移动，并使得安装板9在第二滑槽13中倾斜运动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上一体设置有连通管(2)，且机体(1)上设置有电机(3)与由电机(3)驱动旋转的滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)上活动安装有螺母(5)，且连通管(2)中滑动套装有与螺母(5)固定连接的驱动活塞(6)，所述连通管(2)中滑动套装有与驱动活塞(6)相配合的从动活塞(7)，且连通管(2)上活动套设有由从动活塞(7)活动牵引的移动套环(8)，所述移动套环(8)上一体连接有用以安装校准块与辊筒的安装板(9)；
所述机体(1)上开设有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)中滑动安装有由螺母(5)活动牵引的移动台(11)，所述移动台(11)中开设有滑动安装安装板(9)的第二滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，其特征在于，所述连通管(2)为上端开口的U型结构，且其下端水平连接于机体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，其特征在于，所述电机(3)固定安装于机体(1)上，且滚珠丝杆(4)水平转动安装于机体(1)与连通管(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，其特征在于，所述驱动活塞(6)与从动活塞(7)分别位于连通管(2)上下两端内，且移动套环(8)滑动套设于连通管(2)下端上，所述从动活塞(7)与移动套环(8)上均连接有异极相吸的磁块。
5.根据权利要求1所述的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，其特征在于，所述螺母(5)与移动台(11)之间销轴连接有牵引杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种小线径弹簧制造用的自动送料压簧机，其特征在于，所述第一滑槽(10)水平开设，且第二滑槽(13)倾斜开设。
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