CN220549240U - 粉末填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末填充机，包括：填充机本体，包括下料管；外套，套设在下料管外，外套和下料管之间形成第一吸尘空间；漏斗，可升降地套设在下料管外并位于外套内，并具有下降位置及上升位置，漏斗的出料口位于下料管的下方，漏斗和下料管之间形成有连通第一吸尘空间和漏斗的内腔的第二吸尘空间；吸管，连接在外套上且与第一吸尘空间连通。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的生产填充过程中容易造成粉末在填充机本体中的残留的问题。

Description

粉末填充机

技术领域

本实用新型涉及乳制品生产领域，具体而言，涉及一种粉末填充机。

背景技术

在相关技术中，粉末填充机一般采用自动间歇充填形式，粉末填充机包括填充机本体，填充机本体包括下料管，下料管安装在工作台指定位置，以每分钟63～75罐的速度充填，充填后由网链输送罐子输送到周围的各个封罐设备，在各封罐机停留的时间里，加盖、抽真空、充氮气、封口等各种作业同时自动进行。

同时由于粉末极细，生产填充过程中容易造成粉末在填充机本体中的残留，对罐子的填充和输送产生影响，使得生产不畅，需对填充机本体进行反复清理操作，增加了产品(如乳制品)污染的风险，影响产品品质。不仅如此，粉末跟随罐子在输送线上摩擦产生黑色物质，输送过程中被罐子粘附混入包材中，易产生污染物，影响产品感官，需要经常、反复清洁，影响填充的正常生产，从而增加产品的质量风险和人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粉末填充机，以解决相关技术中的生产填充过程中容易造成粉末在填充机本体中的残留的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粉末填充机，包括：填充机本体，包括下料管；外套，套设在下料管外，外套和下料管之间形成第一吸尘空间；漏斗，可升降地套设在下料管外并位于外套内，并具有下降位置及上升位置，漏斗的出料口位于下料管的下方，漏斗和下料管之间形成有连通第一吸尘空间和漏斗的内腔的第二吸尘空间；吸管，连接在外套上且与第一吸尘空间连通。

进一步地，粉末填充机还包括伸缩缸，伸缩缸包括设置在外套上的缸体及设置在缸体上的伸缩杆，伸缩杆与漏斗连接，并能够带动漏斗进行上升或者下降。

进一步地，伸缩缸包括多个，多个伸缩缸沿外套的周向间隔布置，每个伸缩缸的伸缩杆均与漏斗连接。

进一步地，伸缩杆通过法兰与漏斗连接。

进一步地，外套上下位置可调节地套设在下料管外。

进一步地，外套上设置有卡箍，卡箍具有与下料管之间形成活动间隙的松开位置及夹紧在下料管外的锁紧位置。

进一步地，漏斗包括第一直筒段及与第一直筒段连接并连通的第二直筒段，第二直筒段的直径小于第一直筒段的直径，第一直筒段套设在下料管外并位于外套内，第二直筒段位于下料管的下方，第二直筒段的下端口为出料口。

进一步地，吸管包括与外套连接的水平延伸段及与水平延伸段连接并连通的向下延伸段。

进一步地，外套的长度小于或者等于下料管的长度。

进一步地，粉末填充机还包括与吸管连通的吸风机。

应用本实用新型的技术方案，粉末填充机包括：填充机本体、外套、漏斗及吸管。填充机本体包括下料管。外套套设在下料管外，外套和下料管之间形成第一吸尘空间。漏斗可升降地套设在下料管外并位于外套内，并具有下降位置及上升位置，漏斗的出料口位于下料管的下方，漏斗和下料管之间形成有连通第一吸尘空间和漏斗的内腔的第二吸尘空间。吸管连接在外套上且与第一吸尘空间连通。承装粉末的罐子位于漏斗的出料口的下方，粉末在下料管内通过出料口填装至罐子时，粉末在经过出料口会有向外扩散现象，此现象为飞粉。粉末填充机工作时，漏斗处于下降位置，漏斗的出料口伸入至罐子内，此时进行粉末填充，粉末受到漏斗的收集使粉末全部进入罐子内。填充完毕后漏斗由下降位置移动至上升位置，漏斗与下料管之间漂浮的粉尘经过第二吸尘空间和第一吸尘空间被吸入至吸管内吸走，减少粉尘漂浮而起到防尘作用，以缓解存在的填充机本体内粉末残留。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的生产填充过程中容易造成粉末在填充机本体中的残留的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的粉末填充机的实施例的漏斗处于下降位置时的结构简图；

图2示出了图1的粉末填充机的漏斗处于上升位置时的结构简图；

图3示出了图1的粉末填充机的外套、漏斗及伸缩缸的结构简图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、填充机本体；11、下料管；

20、外套；

30、漏斗；31、第一直筒段；32、第二直筒段；

40、吸管；41、水平延伸段；42、向下延伸段；

50、伸缩缸；51、卡箍；52、法兰；

60、罐子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，本实施例的粉末填充机包括：填充机本体10、外套20、漏斗30及吸管40。填充机本体10包括下料管11。外套20套设在下料管11外，外套20和下料管11之间形成第一吸尘空间。漏斗30可升降地套设在下料管11外并位于外套20内，并具有下降位置及上升位置，漏斗30的出料口位于下料管11的下方，漏斗30和下料管11之间形成有连通第一吸尘空间和漏斗30的内腔的第二吸尘空间。吸管40连接在外套20上且与第一吸尘空间连通。

应用本实施例的技术方案，承装粉末的罐子位于漏斗30的出料口的下方，粉末在下料管11内通过出料口填装至罐子60时，粉末在经过出料口会有向外扩散现象，此现象为飞粉。粉末填充机工作时，漏斗30处于下降位置，漏斗30的出料口伸入至罐子60内，此时进行粉末填充，粉末受到漏斗30的收集使粉末全部进入罐子60内。填充完毕后漏斗30由下降位置移动至上升位置，漏斗30与下料管11之间漂浮的粉尘经过第二吸尘空间和第一吸尘空间被吸入至吸管40内吸走，减少粉尘漂浮而起到防尘作用，以缓解存在的填充机本体10内粉末残留。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的生产填充过程中容易造成粉末在填充机本体中的残留的问题。

如图1和图2所示，为了使漏斗30在上升位置及下降位置之间切换，粉末填充机还包括伸缩缸50，伸缩缸50包括设置在外套20上的缸体及设置在缸体上的伸缩杆，伸缩杆与漏斗30连接，并能够带动漏斗30进行上升或者下降。这样，当伸缩杆带动漏斗30进行上升时，漏斗30能够移动至上升位置，当伸缩杆带动漏斗30进行下降时，漏斗30能够移动至下降位置。

如图1和图2所示，伸缩缸50包括两个，两个伸缩缸50沿外套20的周向间隔布置，每个伸缩缸50的伸缩杆均与漏斗30连接。这样，两个伸缩缸50的伸缩杆同时带动漏斗30在上升位置及下降位置之间切换，以使漏斗30能够平稳地移动，防止在切换过程中发生偏斜。

当然，在图中未示出的实施例中，伸缩缸的数量可以不限于两个，还可以是一个、三个及以上。

如图1至图3所示，为了便于伸缩杆带动漏斗30一起移动，伸缩杆通过法兰52与漏斗30连接。

如图1和图2所示，为了适配罐子60与漏斗30之间的安装距离，外套20上下位置可调节地套设在下料管11外。

如图1至图3所示，为了便于外套20连接及可调节，外套20上设置有卡箍51，卡箍51具有与下料管11之间形成活动间隙的松开位置及夹紧在下料管11外的锁紧位置。这样，当卡箍51处于松开位置时，卡箍51能够相对于下料管11活动，便于在上下方向上带动外套20相对于下料管11进行位置调节。待罐子60与漏斗30之间的到达合适的安装距离时，卡箍51在上下方向上停止活动，进而将卡箍51处于锁紧位置。

如图1和图2所示，漏斗30包括第一直筒段31及与第一直筒段31连接并连通的第二直筒段32，第二直筒段32的直径小于第一直筒段31的直径，第一直筒段31套设在下料管11外并位于外套20内，第二直筒段32位于下料管11的下方，第二直筒段32的下端口为出料口。这样，漏斗30一方面可以套设在下料管11外，以便于形成上述的第二吸尘空间。并且第二直筒段32的直径小于第一直筒段31的直径，使得漏斗30起到收集且集中下落作用，以便于粉末受到漏斗30的收集使粉末全部进入罐子60内。

如图1和图2所示，为了便于连接，吸管40包括与外套20连接的水平延伸段41及与水平延伸段41连接并连通的向下延伸段42。

如图1和图2所示，为了便于外套20和下料管11之间形成第一吸尘空间。漏斗30和下料管11之间形成有连通第一吸尘空间和漏斗30的内腔的第二吸尘空间，外套20的长度小于下料管11的长度，这样能够防止粉末的扩散，以缓解相关技术中存在的填充机本体10内粉末残留、飞溅、生产不畅的问题。

当然，在图中未示出的实施例中，外套的长度等于下料管的长度。

如图1和图2所示，为了使吸管40内形成负压，粉末填充机还包括与吸管40连通的吸风机。填充机本体10还包括可旋转地设置在下料管11内的螺旋输送杆。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉末填充机，其特征在于，包括：

填充机本体(10)，包括下料管(11)；

外套(20)，套设在所述下料管(11)外，所述外套(20)和所述下料管(11)之间形成第一吸尘空间；

漏斗(30)，可升降地套设在所述下料管(11)外并位于所述外套(20)内，并具有下降位置及上升位置，所述漏斗(30)的出料口位于所述下料管(11)的下方，所述漏斗(30)和所述下料管(11)之间形成有连通所述第一吸尘空间和所述漏斗(30)的内腔的第二吸尘空间；

吸管(40)，连接在所述外套(20)上且与所述第一吸尘空间连通。

2.根据权利要求1所述的粉末填充机，其特征在于，所述粉末填充机还包括伸缩缸(50)，所述伸缩缸(50)包括设置在所述外套(20)上的缸体及设置在所述缸体上的伸缩杆，所述伸缩杆与所述漏斗(30)连接，并能够带动所述漏斗(30)进行上升或者下降。

3.根据权利要求2所述的粉末填充机，其特征在于，所述伸缩缸(50)包括多个，多个所述伸缩缸(50)沿所述外套(20)的周向间隔布置，每个所述伸缩缸(50)的伸缩杆均与所述漏斗(30)连接。

4.根据权利要求2所述的粉末填充机，其特征在于，所述伸缩杆通过法兰(52)与所述漏斗(30)连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的粉末填充机，其特征在于，所述外套(20)上下位置可调节地套设在所述下料管(11)外。

6.根据权利要求5所述的粉末填充机，其特征在于，所述外套(20)上设置有卡箍(51)，所述卡箍(51)具有与所述下料管(11)之间形成活动间隙的松开位置及夹紧在所述下料管(11)外的锁紧位置。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的粉末填充机，其特征在于，所述漏斗(30)包括第一直筒段(31)及与所述第一直筒段(31)连接并连通的第二直筒段(32)，所述第二直筒段(32)的直径小于所述第一直筒段(31)的直径，所述第一直筒段(31)套设在所述下料管(11)外并位于所述外套(20)内，所述第二直筒段(32)位于所述下料管(11)的下方，所述第二直筒段(32)的下端口为所述出料口。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的粉末填充机，其特征在于，所述吸管(40)包括与所述外套(20)连接的水平延伸段(41)及与所述水平延伸段(41)连接并连通的向下延伸段(42)。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的粉末填充机，其特征在于，所述外套(20)的长度小于或者等于所述下料管(11)的长度。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的粉末填充机，其特征在于，所述粉末填充机还包括与所述吸管(40)连通的吸风机。