CN205241200U - 压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压盖机，解决了旋盖机使用限制多，生产的难度大的问题，其技术方案要点是机架，所述机架包括输送带和压盖机本体，所述压盖机本体设于输送带上方，所述压盖机本体包括升降台、压盖器和夹瓶带，所述压盖器和夹瓶带设于升降台上，所述压盖器设于夹瓶带上方，所述夹瓶带于升降台上向下吊挂设置，所述夹瓶带包括两夹瓶件，两所述夹瓶件滑移连接于升降台上，且两夹瓶件的滑移方向与输送带的输送方向垂直设置。

Description

压盖机

技术领域

本实用新型涉及一种装盖设备，更具体地说，它涉及一种压盖机。

背景技术

旋盖机用于把内螺纹的圆柱形金属或塑料盖套放在瓶、罐口上并旋紧，适用于医药、食品、饮料、油脂和农药等行业，在生产线上与输送机、灌装机等设备配套使用，现在的旋盖机多为固定高度，需要配套的输送机与其配合，无法做到输送机通用化，增加了旋盖机使用成本，再有当前的旋盖机容易出错，送瓶不稳，旋盖不紧等问题，影响了生产，无法达到真正的高速。

比如专利号为201520133348.8的中国专利公开了一种高速旋盖机机，包括：机架、机械箱、电气操作面板、理盖器、溜盖槽、套盖器、夹瓶带、旋盖系统、升降摇把、升降支座、输送架、旋转电机，其特征在于理盖器采用离心旋转马达进行瓶盖传送，真正达到高速，夹瓶带为两组转动轮组成，4根皮带进行夹瓶，使用传送瓶更加稳定，减少产生倒瓶、移位等情况，工作台上设有升降支座，调节夹瓶带、旋盖系统的高度。

在上述专利中可以通过夹瓶带来限制瓶子的运动轨迹，在通过旋盖系统来转动瓶盖来实现瓶盖安装。然而，采用上述专利中通过旋盖的方式来安装瓶盖时，如果瓶盖只是通过套盖器放置在瓶子上而没有做相应的固定，则仅仅通过旋盖系统转动瓶盖很难将瓶盖转到瓶子上，故在旋盖系统旋盖前瓶盖需要新可以固定在瓶子才才能进行旋盖，否则很难完成旋盖操作，加大了生产的难度；另外，上述专利的夹瓶带间通道距离无法调节，这使得上述专利仅能适用于一种瓶口的瓶子，使该旋盖器的使用具有较多限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压盖机，其在于解决旋盖机使用限制多，生产的难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压盖机，包括机架以及设于机架上的输送带和压盖机本体，所述压盖机本体设于输送带上方，其特征是，所述压盖机本体包括升降台、压盖器和夹瓶机构，所述压盖器和夹瓶机构设于升降台上，所述压盖器设于夹瓶机构上方，所述夹瓶机构于升降台上向下吊挂设置，所述夹瓶机构包括两夹瓶件，两所述夹瓶件滑移连接于升降台上，且两夹瓶件的滑移方向与输送带的输送方向垂直设置。

本实用新型进一步优选为：所述压盖器包括气缸和压膜，所述气缸固定于升降台上，所述压膜固定在气缸的推杆上。

本实用新型进一步优选为：所述夹瓶机构沿输送带传送方向上设置有进口和出口，所述夹瓶机构的进口端设置有探测器，所述压盖器设于夹瓶机构的出口端。

本实用新型进一步优选为：所述探测器为一红外线传感器。

本实用新型进一步优选为：所述机架包括两立柱，两所述立柱顶部设置有安装板，所述升降台滑移连接于两立柱之间，所述升降台与安装板间设置有升降结构。

本实用新型进一步优选为：所述升降台上设置有两组长腰型孔，所述夹瓶件通过穿过长腰型孔的螺栓连接于升降台上。

本实用新型进一步优选为：所述夹瓶件包括水平设置的夹瓶板和竖直设置的连接板，所述连接板的一端与螺栓连接，所述夹瓶板设置于连接板远离升降台的一端。

本实用新型进一步优选为：所述夹瓶板远离连接板的一端设置有支撑板，两所述支撑板间设置有通道，所述通道于夹瓶机构开口端设置有扩口。

本实用新型进一步优选为：所述升降结构包括设于升降台上的丝杆，所述丝杆转动连接于升降台上，且所述丝杆的一端端部轴向限位固定于升降台上，所述丝杆与安装板间螺纹连接。

本实用新型进一步优选为：所述丝杆远离升降台的一端设置有手轮。

综上所述，本实用新型压盖机通过压盖器的设置将瓶盖直接压入瓶口，简单方便，且只需开始时位置放正即可，不需固定瓶盖和瓶口，减少了生产难度；另外，本实用新型在实现升降的前提下，可调节夹瓶机构间通道宽度，适于各种瓶口大小使用，减少了瓶盖安装的限制。

附图说明

图1为实施例的结构示意图一；

图2为实施例的结构示意图二

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例的主视图。

附图标记：1、输送带；21、升降台；211、长腰型孔；22、压盖器；221、气缸；222、压膜；23、夹瓶件；231、夹瓶板；232、连接板；233、支撑板；3、探测器；4、立柱；41、安装板；51、丝杆；52、手轮；A、进口；B、出口。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示为本实用新型压盖机的一种实施方式，其包括机架以及设于机架上的输送带1和压盖机本体，压盖机本体设于输送带1上方，瓶子在输送带1上输送过程中将瓶盖放于瓶子的瓶口，当输送到压盖机本体下方时压盖机工作将瓶盖压到瓶子上。

其中，上述压盖机本体包括升降台21、压盖器22和夹瓶机构，压盖器22和夹瓶机构设于升降台21上，压盖器22设于夹瓶机构上方，夹瓶机构于升降台21上向下吊挂设置，夹瓶机构包括有两夹瓶件23，在升降台21上设置有两组长腰型孔211，每组长腰型孔211设置有两个长腰型孔211，两长腰型孔211平行设置，夹瓶件23通过穿过长腰型孔211的螺栓连接于升降台21上，使得两夹瓶件23均滑移连接于升降台21上，且两夹瓶件23的滑移方向与输送带1的输送方向垂直设置。如图3所示，夹瓶件23包括水平设置的夹瓶板和竖直设置的连接板232，连接板232的一端与螺栓连接，夹瓶板设置于连接板232远离升降台21的一端，在夹瓶板远离连接板232的一端设置有支撑板233，通过支撑板233设置可以抵接在瓶口的颈部，当压盖器22在按压瓶盖时通过支撑板233来支撑瓶子，避免在压盖过程中将瓶子压变形。在两支撑板233间设置有通道，瓶子的颈部在通道沿通道移动，为了方便瓶子的颈部进入通道，避免被夹瓶板或支撑板233卡住，在通道于夹瓶机构开口端设置有扩口。

夹瓶机构沿输送带1传送方向上设置有进口A和出口B，夹瓶机构的进口A端设置有探测器3，探测器3为一红外线传感器，红外线传感器的探测方向与输送带1的输送方向垂直，压盖器22设于夹瓶机构的出口B端。压盖器22包括气缸221和压膜222，气缸221固定于升降台21上，压膜222固定在气缸221的推杆上。

机架包括两立柱4，两立柱4顶部设置有安装板41，升降台21滑移连接于两立柱4之间，升降台21与安装板41间设置有升降结构，升降结构包括设于升降台21上的丝杆51，丝杆51转动连接于升降台21上，且丝杆51的一端端部轴向限位固定于升降台21上，丝杆51与安装板41间螺纹连接，在丝杆51远离升降台21的一端设置有手轮52，通过转动手轮52控制丝杆51转动，从而控制升降台21升降。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压盖机，包括机架以及设于机架上的输送带和压盖机本体，所述压盖机本体设于输送带上方，其特征是：所述压盖机本体包括升降台、压盖器和夹瓶机构，所述压盖器和夹瓶机构设于升降台上，所述压盖器设于夹瓶机构上方，所述夹瓶机构于升降台上向下吊挂设置，所述夹瓶机构包括两夹瓶件，两所述夹瓶件滑移连接于升降台上，且两夹瓶件的滑移方向与输送带的输送方向垂直设置。

2.根据权利要求1所述的压盖机，其特征是：所述压盖器包括气缸和压膜，所述气缸固定于升降台上，所述压膜固定在气缸的推杆上。

3.根据权利要求1所述的压盖机，其特征是：所述夹瓶机构沿输送带传送方向上设置有进口和出口，所述夹瓶机构的进口端设置有探测器，所述压盖器设于夹瓶机构的出口端。

4.根据权利要求3所述的压盖机，其特征是：所述探测器为一红外线传感器。

5.根据权利要求1所述的压盖机，其特征是：所述机架包括两立柱，两所述立柱顶部设置有安装板，所述升降台滑移连接于两立柱之间，所述升降台与安装板间设置有升降结构。

6.根据权利要求5所述的压盖机，其特征是：所述升降台上设置有两组长腰型孔，所述夹瓶件通过穿过长腰型孔的螺栓连接于升降台上。

7.根据权利要求6所述的压盖机，其特征是：所述夹瓶件包括水平设置的夹瓶板和竖直设置的连接板，所述连接板的一端与螺栓连接，所述夹瓶板设置于连接板远离升降台的一端。

8.根据权利要求7所述的压盖机，其特征是：所述夹瓶板远离连接板的一端设置有支撑板，两所述支撑板间设置有通道，所述通道于夹瓶机构开口端设置有扩口。

9.根据权利要求5所述的压盖机，其特征是：所述升降结构包括设于升降台上的丝杆，所述丝杆转动连接于升降台上，且所述丝杆的一端端部轴向限位固定于升降台上，所述丝杆与安装板间螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的压盖机，其特征是：所述丝杆远离升降台的一端设置有手轮。