CN220548050U - 一种蝶阀阀杆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，公开了一种蝶阀阀杆打磨装置，包括工作台，还包括两平行设置在工作台上的打磨辊、以及驱动阀杆在两个打磨辊之间转动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动辊、承载板、第一电机以及驱动气缸，所述承载板的两端设有安装板，所述驱动辊转动安装在两所述安装板上，所述第一电机的输出轴与所述驱动辊传动连接；所述工作台上还是安装架，所述驱动气缸的缸体固定安装在所述安装架上，所述驱动气缸的活塞杆固定连接在所述承载板的顶部。与现有技术相比，本案整个打磨过程中无需对阀杆进行装夹固定，阀杆的圆周面均与打磨辊接触，可以实现无死角打磨，大大地提高了打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及的是一种蝶阀阀杆打磨装置。
背景技术
阀杆作为中线蝶阀的重要的一个部件，在加工的过程中需要对其圆周面进行打磨抛光，提高阀杆的加工精度，便于后续的装配。
在现有技术中，现有的打磨装置在对蝶阀的阀杆进行打磨时，会使用夹持机构对阀杆夹持后，对其表面进行打磨，但是在对阀杆进行打磨的过程中，不能够对夹持部位进行打磨，当在对其他位置打磨完成时，需要将阀杆拆卸，对阀杆的方向调整后，才能对夹持部位进行打磨，从而导致对阀杆打磨时，费时费力，降低了对阀杆打磨时的效率。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种蝶阀阀杆打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种蝶阀阀杆打磨装置，包括工作台，还包括两平行设置在工作台上的打磨辊、以及驱动阀杆在两个打磨辊之间转动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动辊、承载板、第一电机以及驱动气缸，所述承载板的两端设有安装板，所述驱动辊转动安装在两所述安装板上，所述第一电机的输出轴与所述驱动辊传动连接；所述工作台上还是安装架，所述驱动气缸的缸体固定安装在所述安装架上，所述驱动气缸的活塞杆固定连接在所述承载板的顶部。
进一步，所述承载板的顶部还竖直向上设有第一导向杆，所述安装架上形成有与所述第一导向杆配合的第一导向孔。
进一步，两所述打磨辊滑动安装在所述工作台上，所述打磨辊的两端分别设有第一安装柱以及第二安装柱，所述第一安装柱的底部设有第一滑块，所述第二安装柱的底部设有第二滑块，所述工作台上形成有供所述第一滑块滑动的第一滑槽以及供所述第二滑块滑动的第二滑槽；所述第一滑槽中还设有驱动两所述打磨辊相互调节靠近或远离的调节组件。
进一步，所述调节组件包括转动安装在所述第一滑槽中的双向螺杆以及驱动双向螺杆转动的第二电机；所述第一滑块上形成有与所述双向螺杆配合的螺纹孔。
进一步，所述第二滑槽中还设有第二导向杆，所述第二滑块上形成有与所述第二导向杆配合的第二导向孔。
进一步，所述工作台上还形成有排屑槽，所述排屑槽的底部倾斜设置，所述工作台的一侧形成有与所述排屑槽连通的排屑口。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种蝶阀阀杆打磨装置，与现有技术相比，本案通过将阀杆放置在两个打磨辊辊之间，通过一个驱动辊驱动阀杆在两个打磨辊之间转动摩擦从而实现打磨抛光，在使用时，只需将阀杆放置在两个打磨辊之间，并且使驱动辊可以与阀杆接触，整个打磨过程中无需对阀杆进行装夹固定，阀杆的圆周面均与打磨辊接触，可以实现无死角打磨，大大地提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的截面示意图；
图3为打磨辊的结构示意图。
图例说明：工作台1、安装架11、第一导向孔111、第一滑槽12、第二滑槽13、第二导向杆131、排屑槽14、排屑口141、打磨辊2、第一安装柱21、第一滑块211、螺纹孔2111、第二安装柱22、第二滑块221、第二导向孔2211、驱动组件3、驱动辊31、承载板32、安装板321、第一导向杆322、第一电机33、驱动气缸34、双向螺杆41、第二电机42、阀杆5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种蝶阀阀杆打磨装置，包括工作台1，还包括两平行设置在工作台1上的打磨辊2、以及驱动阀杆5在两个打磨辊2之间转动的驱动组件3；驱动组件3包括驱动辊31、承载板32、第一电机33以及驱动气缸34，承载板32的两端设有安装板321，驱动辊31转动安装在两安装板321上，第一电机33的输出轴与驱动辊31传动连接；工作台1上还是安装架11，驱动气缸34的缸体固定安装在安装架11上，驱动气缸34的活塞杆固定连接在承载板32的顶部。具体的，驱动辊31的圆周面上包覆有橡胶层，打磨辊2的圆周面上包覆有砂布，驱动轮位于两打磨辊2中间的上方，当需要打磨时，将阀杆5放在两个打磨辊2之间，然后通过驱动气缸34使驱动辊31下降，直至与阀杆5进行接触，然后通过第一电机33驱动驱动辊31转动，在摩擦力的作用下使阀杆5在两个打磨辊2之间转动，从而实现打磨，整个过程中，阀杆5的圆周面均与打磨辊2接触，实现无死角打磨，提高打磨效率。
优选的，承载板32的顶部还竖直向上设有第一导向杆322，安装架11上形成有与第一导向杆322配合的第一导向孔111。第一导向杆322有两根，分别位于驱动气缸34的两侧，通过第一导向杆322可以是承载板32在上下移动时更加稳定。
优选的，两打磨辊2滑动安装在工作台1上，打磨辊2的两端分别设有第一安装柱21以及第二安装柱22，第一安装柱21的底部设有第一滑块211，第二安装柱22的底部设有第二滑块221，工作台1上形成有供第一滑块211滑动的第一滑槽12以及供第二滑块221滑动的第二滑槽13；第一滑槽12中还设有驱动两打磨辊2相互调节靠近或远离的调节组件。通过调节组件可以调节两个打磨辊2之间距离，以此适应不同规格的阀杆5，提高整个装置的实用性。另外，打磨辊2与第一安装柱21以及第二安装柱22的连接方式可以采用螺栓固定连接，在打磨过程中打磨辊2需要静止不能发生转动，当打磨辊2在使用一段时间后可以将打磨辊2螺栓拆卸转动打磨辊2，使为使用的的一面继续与阀杆5接触，当整个打磨辊2上的砂布均无法使用后，再将打磨辊2拆卸下来，更换砂布即可。
优选的，调节组件包括转动安装在第一滑槽12中的双向螺杆41以及驱动双向螺杆41转动的第二电机42；第一滑块211上形成有与双向螺杆41配合的螺纹孔2111。双向螺杆41具有两段螺旋方向相反的螺纹段，两段螺纹段分别与两个打磨辊2上的螺纹孔2111相配合，如此通过第二电机42的正反转即可调节两个打磨辊2之间的距离。
优选的，第二滑槽13中还设有第二导向杆131，第二滑块221上形成有与第二导向杆131配合的第二导向孔2211。通过第二导向杆131可以使两个打磨辊2在滑动时更加稳定。
优选的，工作台1上还形成有排屑槽14，排屑槽14位于两打磨辊2的正下方，排屑槽14的底部倾斜设置，工作台1的一侧形成有与排屑槽14连通的排屑口141。在打磨抛光过程中，会产生废屑，通过将排屑槽14的底部倾斜设置，在进行清洗时，可以直接通过冲水，将废屑从排屑口141冲出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蝶阀阀杆打磨装置，包括工作台，其特征在于，还包括两平行设置在工作台上的打磨辊、以及驱动阀杆在两个打磨辊之间转动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动辊、承载板、第一电机以及驱动气缸，所述承载板的两端设有安装板，所述驱动辊转动安装在两所述安装板上，所述第一电机的输出轴与所述驱动辊传动连接；所述工作台上还是安装架，所述驱动气缸的缸体固定安装在所述安装架上，所述驱动气缸的活塞杆固定连接在所述承载板的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆打磨装置，其特征在于，所述承载板的顶部还竖直向上设有第一导向杆，所述安装架上形成有与所述第一导向杆配合的第一导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆打磨装置，其特征在于，两所述打磨辊滑动安装在所述工作台上，所述打磨辊的两端分别设有第一安装柱以及第二安装柱，所述第一安装柱的底部设有第一滑块，所述第二安装柱的底部设有第二滑块，所述工作台上形成有供所述第一滑块滑动的第一滑槽以及供所述第二滑块滑动的第二滑槽；所述第一滑槽中还设有驱动两所述打磨辊相互调节靠近或远离的调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种蝶阀阀杆打磨装置，其特征在于，所述调节组件包括转动安装在所述第一滑槽中的双向螺杆以及驱动双向螺杆转动的第二电机；所述第一滑块上形成有与所述双向螺杆配合的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种蝶阀阀杆打磨装置，其特征在于，所述第二滑槽中还设有第二导向杆，所述第二滑块上形成有与所述第二导向杆配合的第二导向孔。
6.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆打磨装置，其特征在于，所述工作台上还形成有排屑槽，所述排屑槽的底部倾斜设置，所述工作台的一侧形成有与所述排屑槽连通的排屑口。
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