CN220547936U - 一种自动化机械加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化机械加工设备，包括支撑台、支撑架、旋转座、管件固定调节组件和锥形固定座，所述支撑架设于支撑台上，所述旋转座转动设于支撑台上中部且位于支撑架内，所述管件固定调节组件设于支撑架上中部，所述管件固定调节组件下端延伸至支撑架内，所述锥形固定座设于旋转座上端，所述锥形固定座与管件固定调节组件相对应。本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种便于卡夹固定和调节的自动化机械加工设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种自动化机械加工设备。
背景技术
夹具是一种在对工件进行机械加工时能够对工件进行夹紧固定的紧固装置，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，夹具能够提高生产制造的效率和推动自动化机械加工的精度，它在很多行业都有广泛的应用。在进行自动化机械加工时经常需要对管类零件进行加工，但是现有的工装夹具一般采用从工件的外部对其进行夹紧固定，这样容易导致夹紧部位不能加工到，因此针对现有问题，需要进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了的一种便于卡夹固定和调节的自动化机械加工设备。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案提出的自动化机械加工设备，包括支撑台、支撑架、旋转座、管件固定调节组件和锥形固定座，所述支撑架设于支撑台上，所述旋转座转动设于支撑台上中部且位于支撑架内，所述管件固定调节组件设于支撑架上中部，所述管件固定调节组件下端延伸至支撑架内，所述锥形固定座设于旋转座上端，所述锥形固定座与管件固定调节组件相对应。
为了便于对管类工件进行固定夹持限位，所述管件固定调节组件包括支撑柱、液压伸缩杆、支撑腔、丝杆和手柄，所述支撑架上设有导向槽，所述支撑柱滑动设有导向槽内，所述液压伸缩杆设于支撑架上顶部一侧，所述支撑柱一侧设有齿条，所述液压伸缩杆的输出轴上设有齿块，所述齿块与齿条相适配，所述支撑腔转动设于支撑柱下端，所述支撑腔内中部设有隔板，所述丝杆贯穿隔板转动设于支撑腔内，所述手柄转动设于支撑腔一侧，所述手柄与丝杆一端连接，所述丝杆上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所述丝杆两端对称螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下端设有夹持板，所述支撑腔上设有滑槽，所述夹持板贯穿滑槽延伸至支撑腔下方。
进一步地，所述支撑柱中部设支撑滑槽，所述导向槽内设有限位柱，所述限位柱与支撑滑槽滑动连接。
为了便于对管类工件的加工方位进行调节，所述支撑台下底部一侧设有驱动电机，所述旋转座下端设有旋转轴，所述旋转轴延伸至支撑台下方，所述驱动电机的输出轴和旋转轴上均设有齿轮，所述齿轮之间相互啮合。
为了提高夹持固定效果，所述夹持板上设有防滑橡胶垫板，所述锥形固定座上设有防滑纹。
为了便于管类工件机加工时产生的烟尘粉尘碎屑进行吸附，所述支撑架两端对称设有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管，所述吸尘管延伸至支撑架内。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种自动化机械加工设备，其优点在于：通过设置的管件固定调节组件可以针对不同高度的管类工件进行高度调节和适配，并配合锥形固定座可以对不同管径的管类工件从内部进行夹持，以便于防止夹紧部位不能加工到，通过设置的驱动电机能够带动旋转座转动，进而使锥形固定座和管件固定调节组件带动管类工件进行转动，便于地加工方位进行调节，通过设置的吸尘器和吸尘管，可以在对工件进行打磨切割或焊接等机加工作业时对产生的粉尘进行吸附，进一步提高加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种自动化机械加工设备的整体结构示意图；
图2为图1的A部分的局部放大图；
图3为图1的B部分的局部放大图。
其中，1、支撑台，2、支撑架，3、旋转座，4、管件固定调节组件，5、锥形固定座，6、支撑柱，7、液压伸缩杆，8、支撑腔，9、丝杆，10、手柄，11、导向槽，12、齿条，13、齿块，14、螺纹块，15、夹持板，16、支撑滑槽，17、限位柱，18、驱动电机，19、旋转轴，20、齿轮，21、防滑橡胶垫板，22、吸尘器，23、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2和图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提出的自动化机械加工设备，包括支撑台1、支撑架2、旋转座3、管件固定调节组件4和锥形固定座5，支撑架2设于支撑台1上，旋转座3转动设于支撑台1上中部且位于支撑架2内，管件固定调节组件4设于支撑架2上中部，管件固定调节组件4下端延伸至支撑架2内，锥形固定座5设于旋转座3上端，锥形固定座5与管件固定调节组件4相对应，管件固定调节组件包括支撑柱6、液压伸缩杆7、支撑腔8、丝杆9和手柄10，支撑架2上设有导向槽11，支撑柱6滑动设有导向槽11内，液压伸缩杆7设于支撑架2上顶部一侧，支撑柱6一侧设有齿条12，液压伸缩杆7的输出轴上设有齿块13，齿块13与齿条12相适配，支撑腔8转动设于支撑柱6下端，支撑腔8内中部设有隔板，丝杆9贯穿隔板转动设于支撑腔8内，手柄10转动设于支撑腔8一侧，手柄10与丝杆9一端连接，丝杆9上对称设有两组螺纹，两组螺纹互为反向设置，丝杆9两端对称螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14下端设有夹持板15，支撑腔8上设有滑槽，夹持板15贯穿滑槽延伸至支撑腔8下方。
如图3所示，支撑柱6中部设支撑滑槽16，导向槽11内设有限位柱17，限位柱17与支撑滑槽16滑动连接。
如图1所示，支撑台1下底部一侧设有驱动电机18，旋转座3下端设有旋转轴19，旋转轴19延伸至支撑台1下方，驱动电机18的输出轴和旋转轴19上均设有齿轮20，齿轮20之间相互啮合。
如图1所示，锥形固定座5上设有防滑纹。
如图1所示，夹持板15上设有防滑橡胶垫板21。
如图2所示，支撑架2两端对称设有吸尘器22，吸尘器22上设有吸尘管23，吸尘管23延伸至支撑架2内。
具体使用时，将管类工件下端卡插入锥形固定座5上对其进行限位，拉动支撑柱6上下移动进而带动夹持板15进行高度调节，使夹持板15插入管类工件内，调节完成后，启动液压伸缩杆7，使液压伸缩杆7带动齿块13移动与相对的齿条12进行啮合以便于对支撑柱6的高度进行限位固定，转动手柄10带动丝杆9转动，使丝杆9通过螺纹块14带动夹持板15互为反向移动，以便于对管理工件内顶壁上端进行夹持固定，固定完成后启动驱动电机18，驱动电机18通过齿轮20的啮合下带动锥形固定座5转动，进而对被夹持固定的管类工件进行加工位置的调节。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化机械加工设备，其特征在于：包括支撑台、支撑架、旋转座、管件固定调节组件和锥形固定座，所述支撑架设于支撑台上，所述旋转座转动设于支撑台上中部且位于支撑架内，所述管件固定调节组件设于支撑架上中部，所述管件固定调节组件下端延伸至支撑架内，所述锥形固定座设于旋转座上端，所述锥形固定座与管件固定调节组件相对应，所述管件固定调节组件包括支撑柱、液压伸缩杆、支撑腔、丝杆和手柄，所述支撑架上设有导向槽，所述支撑柱滑动设有导向槽内，所述液压伸缩杆设于支撑架上顶部一侧，所述支撑柱一侧设有齿条，所述液压伸缩杆的输出轴上设有齿块，所述齿块与齿条相适配，所述支撑腔转动设于支撑柱下端，所述支撑腔内中部设有隔板，所述丝杆贯穿隔板转动设于支撑腔内，所述手柄转动设于支撑腔一侧，所述手柄与丝杆一端连接，所述丝杆上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所述丝杆两端对称螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下端设有夹持板，所述支撑腔上设有滑槽，所述夹持板贯穿滑槽延伸至支撑腔下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述支撑柱中部设支撑滑槽，所述导向槽内设有限位柱，所述限位柱与支撑滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述支撑台下底部一侧设有驱动电机，所述旋转座下端设有旋转轴，所述旋转轴延伸至支撑台下方，所述驱动电机的输出轴和旋转轴上均设有齿轮，所述齿轮之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述夹持板上设有防滑橡胶垫板。
5.根据权利要求4所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述锥形固定座上设有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种自动化机械加工设备，其特征在于：所述支撑架两端对称设有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管，所述吸尘管延伸至支撑架内。
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