CN219725403U - 一种数控纵切车床用夹紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控纵切车床用夹紧结构，包括夹紧座：夹紧座的内部套接有内六角螺丝，内六角螺丝的上端啮合连接有斜螺纹杆，斜螺纹杆的一端固定焊接有支撑套，该数控纵切车床用夹紧结构，通过转动内六角螺丝带动斜螺纹杆横向移动，带动支撑套一侧内壁挤压斜面挤压套，方便夹紧套一侧内部夹紧零件，提高工作效率，导杆和滑槽的组合设计可以导向支撑套移动，防止斜螺纹杆转动带动支撑套转动，固定杆的设计可以对夹紧套和斜面挤压套位置进行固定，防止支撑套挤压斜面挤压套时推动其移动；通过将连接轴连接驱动装置并启动，带动夹紧座转动，使其内部铁屑杂质在离心力作用下从通孔甩出，方便夹紧座内部清理杂质维护保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控纵切车床技术领域，具体为一种数控纵切车床用夹紧结构。
背景技术
车铣复合机床，走心式数控车床纵切车床，顾名思义就是在金属切削加工中，刀具的运动轨迹相对于工件的中轴线是垂直的，也就是在车削加工中工件是旋转和移动的，车刀不需要跟随工件移动，与常规的车床有着本质的区别。常规的车床在加工中是依靠刀具的移动来完成对多余毛坯料的车削，但是在针对精密细长轴类的加工中，常规车床显然无法满足加工需要，而纵切车床的出现使批量加工精密轴类工件成为可能。
目前，现有数控车床内部使用多颗螺栓带动多个夹爪夹紧零件进行安装固定，拆装零件时，需要操作者转动多颗螺栓才能松动夹爪，降低了加工工作效率，同时，车削加工产生的铁屑杂质迸溅至夹紧座座内部后，不方便对其内部杂质进行清理维护保养。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控纵切车床用夹紧结构，以解决不方便快速安装固定零件，不方便清理杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控纵切车床用夹紧结构，包括夹紧座：所述夹紧座的内部套接有内六角螺丝，所述内六角螺丝的上端啮合连接有斜螺纹杆，所述斜螺纹杆的一端固定焊接有支撑套，所述支撑套的一侧面固定焊接有导杆，所述支撑套的一侧内壁紧贴有斜面挤压套，所述斜面挤压套的内部固定焊接有夹紧套，所述夹紧套的内部设置有通槽，所述夹紧套的外侧面固定焊接有固定杆，所述夹紧座的内部设置有连接槽，所述夹紧座的内部设置有滑槽，所述夹紧座的一侧面固定焊接有连接轴。
优选的，所述夹紧座的内部套接支撑套，所述夹紧座的内部套接斜面挤压套，通过转动内六角螺丝带动斜螺纹杆横向移动，带动支撑套一侧内壁挤压斜面挤压套，方便夹紧套一侧内部夹紧零件，提高工作效率。
优选的，所述连接槽的内部套接斜螺纹杆，所述滑槽的内部滑动套接导杆，导杆和滑槽的组合设计可以导向支撑套移动，防止斜螺纹杆转动带动支撑套转动。
优选的，所述夹紧座的内部套接夹紧套，所述固定杆的一端固定连接夹紧座，固定杆的设计可以对夹紧套和斜面挤压套位置进行固定，防止支撑套挤压斜面挤压套时推动其移动。
优选的，所述夹紧座的内部设置有通孔，所述通孔的内部为倾斜槽结构设计，通过将连接轴连接驱动装置并启动，带动夹紧座转动，使其内部铁屑杂质在离心力作用下从通孔甩出，方便夹紧座内部清理杂质维护保养。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型夹紧座的内部套接支撑套，夹紧座的内部套接斜面挤压套，通过转动内六角螺丝带动斜螺纹杆横向移动，带动支撑套一侧内壁挤压斜面挤压套，方便夹紧套一侧内部夹紧零件，提高工作效率。
2.本实用新型连接槽的内部套接斜螺纹杆，滑槽的内部滑动套接导杆，导杆和滑槽的组合设计可以导向支撑套移动，防止斜螺纹杆转动带动支撑套转动。
3.本实用新型夹紧座的内部套接夹紧套，固定杆的一端固定连接夹紧座，固定杆的设计可以对夹紧套和斜面挤压套位置进行固定，防止支撑套挤压斜面挤压套时推动其移动。
4.本实用新型夹紧座的内部设置有通孔，通孔的内部为倾斜槽结构设计，通过将连接轴连接驱动装置并启动，带动夹紧座转动，使其内部铁屑杂质在离心力作用下从通孔甩出，方便夹紧座内部清理杂质维护保养。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹紧座放大剖视图；
图3为本实用新型内六角螺丝右视放大图。
图中：1夹紧座、11内六角螺丝、12斜螺纹杆、13支撑套、14导杆、15斜面挤压套、16夹紧套、17通槽、18固定杆、19连接槽、110滑槽、111连接轴、112通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的一种数控纵切车床用夹紧结构，包括夹紧座1：夹紧座1的内部套接有内六角螺丝11，内六角螺丝11的上端啮合连接有斜螺纹杆12，斜螺纹杆12的一端固定焊接有支撑套13，支撑套13的一侧面固定焊接有导杆14，支撑套13的一侧内壁紧贴有斜面挤压套15，斜面挤压套15的内部固定焊接有夹紧套16，夹紧套16的内部设置有通槽17，夹紧套16的外侧面固定焊接有固定杆18，夹紧座1的内部设置有连接槽19，夹紧座1的内部设置有滑槽110，夹紧座1的一侧面固定焊接有连接轴111。
为了方便快速固定零件，夹紧座1的内部套接支撑套13，夹紧座1的内部套接斜面挤压套15，通过转动内六角螺丝11带动斜螺纹杆12横向移动，带动支撑套13一侧内壁挤压斜面挤压套15，方便夹紧套16一侧内部夹紧零件，提高工作效率，连接槽19的内部套接斜螺纹杆12，滑槽110的内部滑动套接导杆14，导杆14和滑槽110的组合设计可以导向支撑套13移动，防止斜螺纹杆12转动带动支撑套13转动。
本实施方案中，通过转动内六角螺丝11带动斜螺纹杆12横向移动，带动支撑套13一侧内壁挤压斜面挤压套15，方便夹紧套16一侧内部夹紧零件，提高工作效率，导杆14和滑槽110的组合设计可以导向支撑套13移动，防止斜螺纹杆12转动带动支撑套13转动。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种数控纵切车床用夹紧结构，包括夹紧座1：夹紧座1的内部套接有内六角螺丝11，内六角螺丝11的上端啮合连接有斜螺纹杆12，斜螺纹杆12的一端固定焊接有支撑套13，支撑套13的一侧面固定焊接有导杆14，支撑套13的一侧内壁紧贴有斜面挤压套15，斜面挤压套15的内部固定焊接有夹紧套16，夹紧套16的内部设置有通槽17，夹紧套16的外侧面固定焊接有固定杆18，夹紧座1的内部设置有连接槽19，夹紧座1的内部设置有滑槽110，夹紧座1的一侧面固定焊接有连接轴111。
为了方便清理杂质，夹紧座1的内部套接夹紧套16，固定杆18的一端固定连接夹紧座1，固定杆18的设计可以对夹紧套16和斜面挤压套15位置进行固定，防止支撑套13挤压斜面挤压套15时推动其移动，夹紧座1的内部设置有通孔112，通孔112的内部为倾斜槽结构设计，通过将连接轴111连接驱动装置并启动，带动夹紧座1转动，使其内部铁屑杂质在离心力作用下从通孔112甩出，方便夹紧座1内部清理杂质维护保养。
本实施方案中，固定杆18的设计可以对夹紧套16和斜面挤压套15位置进行固定，防止支撑套13挤压斜面挤压套15时推动其移动，通过将连接轴111连接驱动装置并启动，带动夹紧座1转动，使其内部铁屑杂质在离心力作用下从通孔112甩出，方便夹紧座1内部清理杂质维护保养。
该数控纵切车床用夹紧结构，通过转动内六角螺丝11带动斜螺纹杆12横向移动，带动支撑套13一侧内壁挤压斜面挤压套15，方便夹紧套16一侧内部夹紧零件，提高工作效率，导杆14和滑槽110的组合设计可以导向支撑套13移动，防止斜螺纹杆12转动带动支撑套13转动，固定杆18的设计可以对夹紧套16和斜面挤压套15位置进行固定，防止支撑套13挤压斜面挤压套15时推动其移动，通过将连接轴111连接驱动装置并启动，带动夹紧座1转动，使其内部铁屑杂质在离心力作用下从通孔112甩出，方便夹紧座1内部清理杂质维护保养。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控纵切车床用夹紧结构，其特征在于，包括夹紧座(1)：所述夹紧座(1)的内部套接有内六角螺丝(11)，所述内六角螺丝(11)的上端啮合连接有斜螺纹杆(12)，所述斜螺纹杆(12)的一端固定焊接有支撑套(13)，所述支撑套(13)的一侧面固定焊接有导杆(14)，所述支撑套(13)的一侧内壁紧贴有斜面挤压套(15)，所述斜面挤压套(15)的内部固定焊接有夹紧套(16)，所述夹紧套(16)的内部设置有通槽(17)，所述夹紧套(16)的外侧面固定焊接有固定杆(18)，所述夹紧座(1)的内部设置有连接槽(19)，所述夹紧座(1)的内部设置有滑槽(110)，所述夹紧座(1)的一侧面固定焊接有连接轴(111)。
2.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用夹紧结构，其特征在于：所述夹紧座(1)的内部套接支撑套(13)，所述夹紧座(1)的内部套接斜面挤压套(15)。
3.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用夹紧结构，其特征在于：所述连接槽(19)的内部套接斜螺纹杆(12)，所述滑槽(110)的内部滑动套接导杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用夹紧结构，其特征在于：所述夹紧座(1)的内部套接夹紧套(16)，所述固定杆(18)的一端固定连接夹紧座(1)。
5.根据权利要求1所述的一种数控纵切车床用夹紧结构，其特征在于：所述夹紧座(1)的内部设置有通孔(112)，所述通孔(112)的内部为倾斜槽结构设计。
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