CN220547635U - 一种铸造机床床身铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床浇筑技术领域的一种铸造机床床身铸造装置，包括底座，底座上固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱之间安装有下模具，四个支撑柱之间滑动连接有支撑板，支撑板上固定连接有两个推杆，推杆滑动连接在下模具内，推杆上套设有弹簧，推杆一端安装有推块，下模具底面设有提升机构，提升机构和支撑板固定连接，底座上安装有固定架，固定架上安装有液压杆，液压杆上安装有齿条，齿条和提升机构相互啮合，液压杆一端安装有上模具，上模具和下模具活动连接，有效的提高了产品浇筑的效率，使产品成型后取出更加的方便快捷。

Description

一种铸造机床床身铸造装置

技术领域

本实用新型涉及机床浇筑技术领域，具体为一种铸造机床床身铸造装置。

背景技术

机床的床身也常常通过铸造的方式进行生产，模具通常分为上下两部分，铸造时需要将上模具和下模具进行组合，为了使模具整体相对稳定，通常需要对上下模具进行固定，目前通常使用螺栓进行安装固定，但这种方式较为繁琐，效率较低，且由于机床床身模具体积重量较大，模具组合时容易发生碰撞，导致模具损伤或产生变形而影响铸造效果和精度，所以在专利号为：CN202223179338.7中就公开了一种技术方案，用于解决上述问题，但是该技术方案在使用时仍存在着一些问题，该技术方案在使用时可对上下模具进行固定，但是仍需要使用额外的工具进行固定，从而导致了上模具和下模具进行合模时仍然需要多步骤操作，且由于机床的质量较重，当产品成型在下模具中时，由于模具和材料是贴合的，所以会导致产品取出时及其的不便，而且一般成型后的材料也具有一定的温度，人们取出时也可能会对人体造成一定程度的烫伤。

基于此，本实用新型设计了一种铸造机床床身铸造装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造机床床身铸造装置，以解决上述背景技术中提出的固定时步骤繁琐，取出产品时不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造机床床身铸造装置，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间安装有下模具，四个所述支撑柱之间滑动连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有两个推杆，所述推杆滑动连接在下模具内，所述推杆上套设有弹簧，所述推杆一端安装有推块，所述下模具底面设有提升机构，所述提升机构和支撑板固定连接，所述底座上安装有固定架，所述固定架上安装有液压杆，所述液压杆上安装有齿条，所述齿条和提升机构相互啮合，所述液压杆一端安装有上模具，所述上模具和下模具活动连接。

优选的，四个所述支撑柱位于底座顶面四个角，四个所述支撑柱位于下模具底面四个角。

优选的，所述推块位于下模具内，所述下模具内开设凹槽，所述推块位于凹槽内，所述推块的直径和凹槽的直径相同。

优选的，所述提升机构包括旋转柱、收卷盘、拉绳和齿轮，所述下模具底面转动连接有旋转柱，所述旋转柱上安装有两个收卷盘，所述收卷盘上缠绕有拉绳，拉绳使用钢丝绳，拉绳一端固定连接在支撑板上，所述旋转柱一端安装有齿轮，所述齿轮和齿条相互啮合。

优选的，所述下模具上开设有卡槽，所述下模具上开设有四个定位孔，所述上模具上安装有四个定位销，所述定位销活动连接在定位孔内，所述上模具上安装有卡块，所述卡块活动连接在卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制液压杆下降，当液压杆下降时，液压杆同时带动齿条和上模具进行下降，当齿条下降至一定的位置时，齿条和齿轮进行啮合，此时齿条带动齿轮进行转动，从而使旋转柱转动，当旋转柱转动时，旋转柱上的收卷盘进行转动，此时弹簧在弹力的作用下，使支撑板进行下降，而收卷盘上的拉绳长度变长，当支撑板移动至一定的位置时，上模具和下模具进行合模，此时卡块卡接在卡槽内，而定位销则活动连接在定位孔内，使上模具和下模具在合模时更加的紧密，避免上模具和下模具之间形成间隙，导致上模具和下模具在材料浇筑时出现产品质量，而当上模具和下模具合模时，推块位于凹槽内，此时向模具中注入金属液，使金属液在上模具和下模具之间凝固，而当材料成型的过程中，液压杆作用在上模具上，从而给上模具一个向下的压力，使上模具紧紧的和下模具进行贴合，避免了材料成型时，需要使用时额外的工具对上模具和下模具进行固定，进一步减少了合模时的步骤，而当材料成型后，缩短液压杆，此时液压杆带动上模具和齿条进行移动，当上模具和下模具分离时，齿条带动齿轮进行反向转动，此时收卷盘进行收卷，而支撑板则进行上移，随着支撑板的上移，推杆推动推块，使成型的材料被逐渐推出下模具，直至上模具和下模具完全分离，人们可将材料进行取出，继而使人们在取出下模具中的材料时更加的方便，避免成型后的材料温度过高对人体烫伤，进一步提高了人们取料的效率，增加了取料的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型右侧视角结构示意图；

图2为本实用新型前侧视角结构示意图；

图3为本实用新型左侧视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑柱；3、下模具；4、支撑板；5、推杆；6、弹簧；7、推块；8、提升机构；9、旋转柱；10、收卷盘；11、齿轮；12、卡槽；13、定位孔；14、固定架；15、液压杆；16、齿条；17、上模具；18、定位销；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铸造机床床身铸造装置，包括底座1，底座1上固定连接有四个支撑柱2，四个支撑柱2之间安装有下模具3，四个支撑柱2之间滑动连接有支撑板4，支撑板4上固定连接有两个推杆5，推杆5滑动连接在下模具3内，推杆5上套设有弹簧6，推杆5一端安装有推块7，下模具3底面设有提升机构8，提升机构8和支撑板4固定连接，底座1上安装有固定架14，固定架14上安装有液压杆15，液压杆15上安装有齿条16，齿条16和提升机构8相互啮合，液压杆15一端安装有上模具17，上模具17和下模具3活动连接。

其中，四个支撑柱2位于底座1顶面四个角，四个支撑柱2位于下模具3底面四个角；便于提高下模具3和支撑板4的稳定性，使支撑板4在移动时更加的平衡，移动更加的稳定。

其中，推块7位于下模具3内，下模具3内开设凹槽，推块7位于凹槽内，推块7的直径和凹槽的直径相同；便于对推块7进行收纳，避免推块7影响床体的浇筑成型。

其中，提升机构8包括旋转柱9、收卷盘10、拉绳和齿轮11，下模具3底面转动连接有旋转柱9，旋转柱9上安装有两个收卷盘10，收卷盘10上缠绕有拉绳，拉绳使用钢丝绳，拉绳一端固定连接在支撑板4上，旋转柱9一端安装有齿轮11，齿轮11和齿条16相互啮合；便于将支撑板4抬起，并且通过推杆5将成型的材料推出下模具3，使人们在取料时更加的方便快捷。

其中，下模具3上开设有卡槽12，下模具3上开设有四个定位孔13，上模具17上安装有四个定位销18，定位销18活动连接在定位孔13内，上模具17上安装有卡块19，卡块19活动连接在卡槽12内；便于增加上模具17和下模具3之间的贴合力，避免上模具17和下模具3在合模时出现合模不紧贴，导致材料成型时存在缺陷，进一步提高了设备的成型效率以及质量。

工作原理：

控制液压杆15下降，当液压杆15下降时，液压杆15同时带动齿条16和上模具17进行下降，当齿条16下降至一定的位置时，齿条16和齿轮11进行啮合，此时齿条16带动齿轮11进行转动，从而使旋转柱9转动，当旋转柱9转动时，旋转柱9上的收卷盘10进行转动，此时弹簧6在弹力的作用下，使支撑板4进行下降，而收卷盘10上的拉绳长度变长，当支撑板4移动至一定的位置时，上模具17和下模具3进行合模，此时卡块19卡接在卡槽12内，而定位销18则活动连接在定位孔13内，使上模具17和下模具3在合模时更加的紧密，避免上模具17和下模具3之间形成间隙，导致上模具17和下模具3在材料浇筑时出现产品质量，而当上模具17和下模具3合模时，推块7位于凹槽内，此时向模具中注入金属液，使金属液在上模具17和下模具3之间凝固，而当材料成型的过程中，液压杆15作用在上模具17上，从而给上模具17一个向下的压力，使上模具17紧紧的和下模具3进行贴合，避免了材料成型时，需要使用时额外的工具对上模具17和下模具3进行固定，进一步减少了合模时的步骤，而当材料成型后，缩短液压杆15，此时液压杆15带动上模具17和齿条16进行移动，当上模具17和下模具3分离时，齿条16带动齿轮11进行反向转动，此时收卷盘10进行收卷，而支撑板4则进行上移，随着支撑板4的上移，推杆5推动推块7，使成型的材料被逐渐推出下模具3，直至上模具17和下模具3完全分离，人们可将材料进行取出，继而使人们在取出下模具3中的材料时更加的方便，避免成型后的材料温度过高对人体烫伤，进一步提高了人们取料的效率，增加了取料的便捷性。

Claims (5)

1.一种铸造机床床身铸造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)之间安装有下模具(3)，四个所述支撑柱(2)之间滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定连接有两个推杆(5)，所述推杆(5)滑动连接在下模具(3)内，所述推杆(5)上套设有弹簧(6)，所述推杆(5)一端安装有推块(7)，所述下模具(3)底面设有提升机构(8)，所述提升机构(8)和支撑板(4)固定连接，所述底座(1)上安装有固定架(14)，所述固定架(14)上安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)上安装有齿条(16)，所述齿条(16)和提升机构(8)相互啮合，所述液压杆(15)一端安装有上模具(17)，所述上模具(17)和下模具(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造机床床身铸造装置，其特征在于：四个所述支撑柱(2)位于底座(1)顶面四个角，四个所述支撑柱(2)位于下模具(3)底面四个角。

3.根据权利要求1所述的一种铸造机床床身铸造装置，其特征在于：所述推块(7)位于下模具(3)内，所述下模具(3)内开设凹槽，所述推块(7)位于凹槽内，所述推块(7)的直径和凹槽的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种铸造机床床身铸造装置，其特征在于：所述提升机构(8)包括旋转柱(9)、收卷盘(10)、拉绳和齿轮(11)，所述下模具(3)底面转动连接有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)上安装有两个收卷盘(10)，所述收卷盘(10)上缠绕有拉绳，拉绳使用钢丝绳，拉绳一端固定连接在支撑板(4)上，所述旋转柱(9)一端安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)和齿条(16)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铸造机床床身铸造装置，其特征在于：所述下模具(3)上开设有卡槽(12)，所述下模具(3)上开设有四个定位孔(13)，所述上模具(17)上安装有四个定位销(18)，所述定位销(18)活动连接在定位孔(13)内，所述上模具(17)上安装有卡块(19)，所述卡块(19)活动连接在卡槽(12)内。