CN220547002U - 一种涂料生产用砂磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂磨装置技术领域，且公开了一种涂料生产用砂磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗的内壁设置有预研磨机构，所述预研磨机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于入料斗的一侧。该涂料生产用砂磨装置，设置预研磨机构，能够达到对涂料颗粒进行预先研磨的目的，通过第一电机带动第一研磨辊与第一齿轮转动，因第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，从而带动第二研磨辊进行转动，通过第一研磨辊与第二研磨辊的转动，实现对较大颗粒的涂料进行预先研磨，使较大的颗粒研磨至较小颗粒，实现对涂料颗粒的预先研磨，能够使颗粒细小化，没减少对涂料颗粒充分磨砂的时间，提高工作效率。

Description

一种涂料生产用砂磨装置

技术领域

本实用新型涉及砂磨装置技术领域，具体为一种涂料生产用砂磨装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料生产用磨砂机是用于将涂料内大颗粒溶质进行研磨，使得涂料更加细腻，对涂料颗粒进行磨砂时，会使用到一种涂料生产用砂磨装置。

砂磨装置在对涂料进行磨砂时，通常直接将涂料颗粒直接导入磨砂箱的内腔，通过电机带动研磨辊通过研磨辊箱体之间的缝隙，通过研磨辊对涂料颗粒的研磨挤压，实现对涂料颗粒的磨砂，因涂料颗粒的大小不一，较大颗粒直接进入磨砂箱的内腔后，导致研磨辊对涂料颗粒的磨砂时间增加，难以对涂料颗粒进行预选研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用砂磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用砂磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗的内壁设置有预研磨机构；

所述预研磨机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于入料斗的一侧，所述第一电机的输出端固定安装有第一研磨辊，所述第一研磨辊的一端贯穿至入料斗的内腔，所述箱体的内壁固定转动连接有第二研磨辊，所述第二研磨辊的一端贯穿至入料斗的外侧，所述第一研磨辊的表面固定安装有第一齿轮，所述第二研磨辊的表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的齿牙相互啮合。

优选地，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第三研磨辊，所述箱体的底部开设有连接孔，所述连接孔的内壁固定安装有滤网。

优选地，所述箱体的表面固定安装有挡盒，所述挡盒的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有把手。

优选地，所述挡盒的一侧开设有导向槽，所述收集盒的底部固定安装有导向板，所述导向板的表面与导向槽的内腔滑动连接。

优选地，所述收集盒的表面固定安装有延伸板，所述延伸板的内壁螺纹连接有定位杆，所述定位杆的表面与挡盒的内壁螺纹连接。

优选地，所述入料斗的顶部设置有挡板，所述挡板的一侧与入料斗的一侧通过合页转动连接。

优选地，所述挡盒的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置预研磨机构，能够达到对涂料颗粒进行预先研磨的目的，通过第一电机带动第一研磨辊与第一齿轮转动，因第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，从而带动第二研磨辊进行转动，通过第一研磨辊与第二研磨辊的转动，实现对较大颗粒的涂料进行预先研磨，使较大的颗粒研磨至较小颗粒，实现对涂料颗粒的预先研磨，能够使颗粒细小化，没减少对涂料颗粒充分磨砂的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的预研磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型的第二电机、第三研磨辊与滤网的结构分解图；

图4为本实用新型的挡盒与收集盒的结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处的放大图；

图6为本实用新型的第二电机、第三研磨辊与滤网的结构示意图。

其中：1、箱体；2、入料斗；3、预研磨机构；301、第一电机；302、第一研磨辊；303、第二研磨辊；304、第一齿轮；305、第二齿轮；4、第二电机；5、第三研磨辊；6、滤网；7、挡盒；8、滑动孔；9、收集盒；10、把手；11、导向槽；12、导向板；13、延伸板；14、定位杆；15、挡板；16、合页；17、支撑板；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种涂料生产用砂磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有入料斗2，入料斗2的内壁设置有预研磨机构3；

预研磨机构3包括第一电机301，第一电机301固定安装于入料斗2的一侧，第一电机301的输出端固定安装有第一研磨辊302，第一研磨辊302的一端贯穿至入料斗2的内腔，箱体1的内壁固定转动连接有第二研磨辊303，第二研磨辊303的一端贯穿至入料斗2的外侧，第一研磨辊302的表面固定安装有第一齿轮304，第二研磨辊303的表面固定安装有第二齿轮305，第一齿轮304与第二齿轮305的齿牙相互啮合。

具体地，箱体1的一侧固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端固定安装有第三研磨辊5，箱体1的底部开设有连接孔，连接孔的内壁固定安装有滤网6。

通过上述技术方案，通过设置第三研磨辊5，通过第二电机4带动第三研磨辊5进行转动，通过第三研磨辊5与箱体1的挤压，对预研磨后的涂料颗粒进行充分研磨，实现对涂料颗粒进行研磨的目的，研磨后的涂料颗粒会通过滤网6。

具体地，箱体1的表面固定安装有挡盒7，挡盒7的一侧开设有滑动孔8，滑动孔8的内腔滑动连接有收集盒9，收集盒9的一侧固定安装有把手10。

通过上述技术方案，通过设置收集盒9，推动把手10，带动收集盒9进入滑动孔8的内腔，研磨后的涂料颗粒会通过滤网6，进入挡盒7的内腔，最后掉落在收集盒9的内腔当中，完成对研磨后的涂料颗粒进行收集。

具体地，挡盒7的一侧开设有导向槽11，收集盒9的底部固定安装有导向板12，导向板12的表面与导向槽11的内腔滑动连接。

通过上述技术方案，通过导向板12与导向槽11的滑动连接，能够对收集盒9的移动进行导向，使收集盒9的表面与挡盒7的内壁相互接触，能够实现对涂料颗粒进行充分收集。

具体地，收集盒9的表面固定安装有延伸板13，延伸板13的内壁螺纹连接有定位杆14，定位杆14的表面与挡盒7的内壁螺纹连接。

通过上述技术方案，通过设置延伸板13与定位杆14，使用者转动定位杆14，使定位杆14与挡盒7内壁螺纹连接，实现对收集盒9的位置进行固定，增加收集盒9工作时的稳定性。

具体地，入料斗2的顶部设置有挡板15，挡板15的一侧与入料斗2的一侧通过合页16转动连接。

通过上述技术方案，通过设置挡板15，能够对入料斗2的开口处进行遮挡，在未工作时，能够避免外界灰尘进入箱体1的内腔。

具体地，挡盒7的底部固定安装有支撑板17，支撑板17的底部固定安装有万向轮18。

通过上述技术方案，通过支撑板17对箱体1进行支撑的，同时，通过设置万向轮18，能够减少支撑板17与地面的摩擦力，方便使用者推动箱体1进行移动。

在使用时，在涂料颗粒进入箱体1内腔的过程中，预先启动第一电机301与第二电机4，通过第一电机301带动第一研磨辊302与第一齿轮304转动，因第一齿轮304与第二齿轮305的相互啮合，从而带动第二研磨辊303进行转动，通过第一研磨辊302与第二研磨辊303的转动，实现对涂料颗粒的预先研磨，能够使颗粒细小化，减少对涂料颗粒充分磨砂的时间，提高工作效率，将涂料中较大的颗粒研磨成较小的颗粒，通过第二电机4带动第三研磨辊5进行转动，对预研磨的颗粒进行充分磨砂，实现对涂料颗粒进行研磨的目的，研磨后的涂料颗粒会通过滤网6，进入挡盒7的内腔，最后掉落在收集盒9的内腔当中，完成对研磨后的涂料颗粒进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料生产用砂磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有入料斗（2），所述入料斗（2）的内壁设置有预研磨机构（3）；

所述预研磨机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）固定安装于入料斗（2）的一侧，所述第一电机（301）的输出端固定安装有第一研磨辊（302），所述第一研磨辊（302）的一端贯穿至入料斗（2）的内腔，所述箱体（1）的内壁固定转动连接有第二研磨辊（303），所述第二研磨辊（303）的一端贯穿至入料斗（2）的外侧，所述第一研磨辊（302）的表面固定安装有第一齿轮（304），所述第二研磨辊（303）的表面固定安装有第二齿轮（305），所述第一齿轮（304）与第二齿轮（305）的齿牙相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端固定安装有第三研磨辊（5），所述箱体（1）的底部开设有连接孔，所述连接孔的内壁固定安装有滤网（6）。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面固定安装有挡盒（7），所述挡盒（7）的一侧开设有滑动孔（8），所述滑动孔（8）的内腔滑动连接有收集盒（9），所述收集盒（9）的一侧固定安装有把手（10）。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用砂磨装置，其特征在于：所述挡盒（7）的一侧开设有导向槽（11），所述收集盒（9）的底部固定安装有导向板（12），所述导向板（12）的表面与导向槽（11）的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用砂磨装置，其特征在于：所述收集盒（9）的表面固定安装有延伸板（13），所述延伸板（13）的内壁螺纹连接有定位杆（14），所述定位杆（14）的表面与挡盒（7）的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置，其特征在于：所述入料斗（2）的顶部设置有挡板（15），所述挡板（15）的一侧与入料斗（2）的一侧通过合页（16）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种涂料生产用砂磨装置，其特征在于：所述挡盒（7）的底部固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）的底部固定安装有万向轮（18）。