CN220143483U - 一种用于水性涂料生产用粉末研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末研磨机技术领域,公开了一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,包括底板,所述底板顶端固定连接有箱体,所述箱体内侧壁一通过转轴一连接有碾压轮一,所述碾压轮一一侧设置有碾压轮二,所述碾压轮二内部固定连接有转轴二,所述箱体两侧通过固定板连接有电机一,所述电机一驱动端螺纹杆连接有推块,所述推块相互靠近的一侧分别转动连接在转轴二两端,所述螺纹杆远离电机一的一端固定连接有限位板。本实用新型中,通过电机一驱动螺纹杆转动并利用螺纹杆的旋转使推块移动,通过推块的移动带动转轴二移动从而调节碾压轮二与碾压轮一之间的距离,从而使碾压轮二与碾压轮一碾压出不同粗细的涂料粉末。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末研磨机技术领域,尤其涉及一种用于水性涂料生产用粉末研磨机。
背景技术
水性涂料是以水作为介质的涂料,市面上的水性涂料一般可以分为三种类型,水分散性涂料、水稀释性涂料、水溶性涂料,其具有水性涂料以水为分散介质,相比较有机溶剂水更容易获取,水性涂料的质地比较稀薄,可以更好的适应材料表面,营造出更加自然的效果的优点,在对涂料进行生产加工时需要对其进行粉碎研磨,从而需要用到粉末研磨机。
在使用粉末研磨机对涂料进行粉碎研磨时,其往往可能需要根据涂料使用环境的不同对粉碎研磨出来的涂料粉末的粗细也有所不同,并且在涂料粉末研磨完成后其内部往往可能会混合有未能碾碎的涂料颗粒从而影响涂料粉末在水中的溶解效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,包括底板,所述底板顶端固定连接有箱体,所述箱体内侧壁一侧转动连接有转轴一,所述转轴一外侧固定连接有碾压轮一,所述碾压轮一一侧设置有碾压轮二,所述碾压轮二内部固定连接有转轴二,所述箱体两侧均固定连接有固定板,所述固定板一侧均固定连接有电机一,所述电机一驱动端贯穿固定板固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部外侧均螺纹连接有推块,所述推块相互靠近的一侧分别转动连接在转轴二两端,所述螺纹杆远离电机一的一端固定连接有限位板,所述底板顶端中部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定连接有外壳,所述外壳内部滑动连接有收集箱,所述收集箱内部设置有过滤网,所述滑块一侧固定连接有拉杆,所述收集箱内侧壁两侧均开设有固定槽,所述固定槽内部均滑动连接有固定块,所述固定块相互靠近的一侧分别固定连接在过滤网两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定槽内侧壁均开设有安装槽,所述安装槽内侧壁一侧均固定连接有弹簧,所述弹簧另一端均固定连接有限位块,所述弹簧内部均设置有伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩杆一端固定连接在安装槽内侧壁,所述伸缩杆另一端均固定连接在限位块靠近弹簧的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块相互远离的一侧均开设有限位槽,所述限位槽内部均滑动连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体一侧固定连接有电机二,所述电机二驱动端贯穿箱体侧壁固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮内部固定连接有转轴一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体顶端固定连接有橡胶圈,所述箱体顶端一侧铰接有盖板,所述箱体内侧壁两侧顶端均固定连接有挡板,所述箱体底端固定连接有管道。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机一驱动螺纹杆转动并利用螺纹杆的旋转使推块移动,通过推块的移动带动转轴二移动从而调节碾压轮二与碾压轮一之间的距离,从而使碾压轮二与碾压轮一碾压出不同粗细的涂料粉末。
2、本实用新型中,通过管道将粉碎后的涂料输送到收集箱内部的过滤网顶端,后拉动拉杆使滑块在滑槽内部滑动并利用滑块的移动带动外壳移动,从而使收集箱内部的涂料粉末产生晃动从而对其进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机的主视立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机的箱体的侧视立体剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机的底板的俯视立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机的收集箱的侧视立体剖视图;
图5为本实用新型提出的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机的电机二的主视立体结构示意图;
图6为图4中A处的放大图。
图例说明:
1、底板;2、外壳;3、滑槽;4、限位板;5、盖板;6、推块;7、电机一;8、固定板;9、螺纹杆;10、管道;11、转轴一;12、主动齿轮;13、碾压轮一;14、挡板;15、橡胶圈;16、碾压轮二;17、转轴二;18、从动齿轮;19、滑块;20、收集箱;21、过滤网;22、固定块;23、固定槽;24、电机二;25、安装槽;26、弹簧;27、限位块;28、限位槽;29、伸缩杆;30、拉杆;31、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,包括底板1,底板1顶端固定连接有箱体31,箱体31内侧壁一侧转动连接有转轴一11,转轴一11外侧固定连接有碾压轮一13,碾压轮一13一侧设置有碾压轮二16,碾压轮二16内部固定连接有转轴二17,利用碾压轮二16与碾压轮一13的配合实现对涂料粉末进行碾压粉碎,箱体31两侧均固定连接有固定板8,固定板8一侧均固定连接有电机一7,电机一7驱动端贯穿固定板8固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9中部外侧均螺纹连接有推块6,推块6相互靠近的一侧分别转动连接在转轴二17两端,螺纹杆9远离电机一7的一端固定连接有限位板4,底板1顶端中部开设有滑槽3,滑槽3内部滑动连接有滑块19,滑块19顶端固定连接有外壳2,外壳2内部滑动连接有收集箱20,收集箱20内部设置有过滤网21,滑块19一侧固定连接有拉杆30,收集箱20内侧壁两侧均开设有固定槽23,固定槽23内部均滑动连接有固定块22,固定块22相互靠近的一侧分别固定连接在过滤网21两侧,通过电机一7驱动螺纹杆9转动并利用螺纹杆9的旋转使推块6移动,通过推块6的移动带动转轴二17移动从而调节碾压轮二16与碾压轮一13之间的距离,从而使碾压轮二16与碾压轮一13碾压出不同粗细的涂料粉末,通过管道10将粉碎后的涂料输送到收集箱20内部的过滤网21顶端,后拉动拉杆30使滑块19在滑槽3内部滑动并利用滑块19的移动带动外壳2移动,从而使收集箱20内部的涂料粉末产生晃动,从而对其进行筛分。
固定槽23内侧壁均开设有安装槽25,安装槽25内侧壁一侧均固定连接有弹簧26,弹簧26另一端均固定连接有限位块27,弹簧26内部均设置有伸缩杆29,将过滤网21放入到收集箱20内部,在对过滤网21进行固定时可使固定块22伸入到固定槽23内部并通过弹簧26的推力使限位块27伸入到限位槽28内部,伸缩杆29一端固定连接在安装槽25内侧壁,伸缩杆29另一端均固定连接在限位块27靠近弹簧26的一侧,利用限位块27、限位槽28、固定块22、固定槽23的配合实现将过滤网21固定到收集箱20内部,固定块22相互远离的一侧均开设有限位槽28,限位槽28内部均滑动连接有限位块27,通过弹簧26的推力使限位块27伸入到限位槽28内部,从而将固定块22固定到固定槽23内部,箱体31一侧固定连接有电机二24,电机二24驱动端贯穿箱体31侧壁固定连接有主动齿轮12,主动齿轮12一侧啮合连接有从动齿轮18,从动齿轮18内部固定连接有转轴一11,通过电机二24驱动主动齿轮12转动并利用主动齿轮12与从动齿轮18的配合使转轴一11转动,并利用转轴一11带动碾压轮一13转动并使碾压轮一13驱动碾压轮二16转动从而对涂料粉末进行碾压,箱体31顶端固定连接有橡胶圈15,箱体31顶端一侧铰接有盖板5,利用橡胶圈15与盖板5的配合实现对箱体31进行封闭,从而防止涂料粉末从箱体31顶端飞出,箱体31内侧壁两侧顶端均固定连接有挡板14,将盖板5打开后将需要进行研磨的涂料粉末倒入到箱体31内部并通过两个挡板14的配合使涂料粉末滑落到碾压轮一13与碾压轮二16之间,箱体31底端固定连接有管道10,通过管道10将粉碎后的涂料输送到收集箱20内部的过滤网21顶端。
工作原理:将盖板5打开后将需要进行研磨的涂料粉末倒入到箱体31内部并通过两个挡板14的配合使涂料粉末滑落到碾压轮一13与碾压轮二16之间,后通过电机二24驱动主动齿轮12转动并利用主动齿轮12与从动齿轮18的配合使转轴一11转动,并利用转轴一11带动碾压轮一13转动并使碾压轮一13驱动碾压轮二16转动从而对涂料粉末进行碾压,同时可通过电机一7驱动螺纹杆9转动并利用螺纹杆9的旋转使推块6移动,通过推块6的移动带动转轴二17移动从而调节碾压轮二16与碾压轮一13之间的距离,同时通过管道10将粉碎后的涂料输送到收集箱20内部的过滤网21顶端,后拉动拉杆30使滑块19在滑槽3内部滑动并利用滑块19的移动带动外壳2移动,从而使收集箱20内部的涂料粉末产生晃动,从而对其进行筛分,同时在对碾压轮二16与碾压轮一13之间的距离进行调节,后可将过滤网21从收集箱20内部取出并将相对应的过滤网21,放入到收集箱20内部,在对过滤网21进行固定时可使固定块22伸入到固定槽23内部并通过弹簧26的推力使限位块27伸入到限位槽28内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端固定连接有箱体(31),所述箱体(31)内侧壁一侧转动连接有转轴一(11),所述转轴一(11)外侧固定连接有碾压轮一(13),所述碾压轮一(13)一侧设置有碾压轮二(16),所述碾压轮二(16)内部固定连接有转轴二(17),所述箱体(31)两侧均固定连接有固定板(8),所述固定板(8)一侧均固定连接有电机一(7),所述电机一(7)驱动端贯穿固定板(8)固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)中部外侧均螺纹连接有推块(6),所述推块(6)相互靠近的一侧分别转动连接在转轴二(17)两端,所述螺纹杆(9)远离电机一(7)的一端固定连接有限位板(4),所述底板(1)顶端中部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)顶端固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内部滑动连接有收集箱(20),所述收集箱(20)内部设置有过滤网(21),所述滑块(19)一侧固定连接有拉杆(30),所述收集箱(20)内侧壁两侧均开设有固定槽(23),所述固定槽(23)内部均滑动连接有固定块(22),所述固定块(22)相互靠近的一侧分别固定连接在过滤网(21)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,其特征在于:所述固定槽(23)内侧壁均开设有安装槽(25),所述安装槽(25)内侧壁一侧均固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)另一端均固定连接有限位块(27),所述弹簧(26)内部均设置有伸缩杆(29)。
3.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,其特征在于:所述伸缩杆(29)一端固定连接在安装槽(25)内侧壁,所述伸缩杆(29)另一端均固定连接在限位块(27)靠近弹簧(26)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,其特征在于:所述固定块(22)相互远离的一侧均开设有限位槽(28),所述限位槽(28)内部均滑动连接有限位块(27)。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,其特征在于:所述箱体(31)一侧固定连接有电机二(24),所述电机二(24)驱动端贯穿箱体(31)侧壁固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)一侧啮合连接有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)内部固定连接有转轴一(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用粉末研磨机,其特征在于:所述箱体(31)顶端固定连接有橡胶圈(15),所述箱体(31)顶端一侧铰接有盖板(5),所述箱体(31)内侧壁两侧顶端均固定连接有挡板(14),所述箱体(31)底端固定连接有管道(10)。
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