CN216936353U - 一种粉末涂料压片成型用粉碎装置 - Google Patents

一种粉末涂料压片成型用粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,属于粉末涂料技术领域,为了解决粉碎装置粉碎研磨效率较差,且不具备防尘效果,粉碎过程中产生的粉尘较大的问题。一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,包括粉碎箱以及设置在粉碎箱内的粉碎机构,还包括设置在粉碎箱上方的防尘机构,粉碎箱的内部设置有第一粉碎组件,粉碎箱的内部位于滤网下方设置有第二粉碎组件,通过启动第一电机,带动端面齿轮旋转,使得啮合在端面齿轮上的两组锥齿轮分别朝不同方向旋转,使得落入其中的物料被初次粉碎,在粉碎后通过滤网落入底板上,启动第二电机带动螺纹杆开始转动,开始带动滚筒来回滚动,来对物料进行二次碾压,使得物料粉碎效果更加理想,产品质量更高。

Description

一种粉末涂料压片成型用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料技术领域,具体为一种粉末涂料压片成型用粉碎装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。
现有的粉末涂料粉碎装置粉碎研磨效率较差,对于物料粉碎效果不够理想,易影响产品质量,另粉末涂料在粉碎装置内经过粉碎处理时,会产生大量的粉尘,现有大部分涂料粉碎装置不具备防尘效果,粉碎过程中产生的粉尘较大,不利于工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中粉末涂料粉碎装置粉碎研磨效率较差,对于物料粉碎效果不够理想,易影响产品质量,另粉末涂料在粉碎装置内经过粉碎处理时,会产生大量的粉尘,现有大部分涂料粉碎装置不具备防尘效果,粉碎过程中产生的粉尘较大,不利于工作人员的健康的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,包括粉碎箱以及设置在粉碎箱内的粉碎机构,还包括设置在粉碎箱上方的防尘机构,所述粉碎机构包括设置在粉碎箱一侧外壁的第一输出组件,粉碎箱的内部设置有第一粉碎组件,第一粉碎组件下方设置有滤网,粉碎箱的内部位于滤网下方设置有第二粉碎组件,粉碎箱的外壁设置有第二输出组件,防尘机构包括设置在粉碎箱上方盖板组件,盖板组件上设置有滑动组件。
优选的,所述第一输出组件包括固定连接在粉碎箱外壁一侧的支撑板,支撑板顶部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有端面齿轮。
优选的,所述支撑板顶部两侧均转动连接有锥齿轮,且锥齿轮设置有两组,且两组所述的锥齿轮均和端面齿轮啮合连接,锥齿轮的一侧均固定连接有第一伞齿轮。
优选的,所述粉碎箱内设置有转动杆,且转动杆设置有两组,两组所述的转动杆一端贯穿粉碎箱一侧并固定连接有连接杆,连接杆一端固定连接有第二伞齿轮,第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接,转动杆另一端转动连接在粉碎箱另一侧内壁,转动杆上均匀设置有刀片,且两组所述的转动杆上的刀片交错设置。
优选的,所述粉碎箱内设置有第一滑槽,且第一滑槽设置有两组,两组所述的第一滑槽内设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有第一滑块,且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部,第一滑块上固定连接有滚筒,粉碎箱的两侧内壁之间固定连接有与滚筒相对应的底板。
优选的,所述第二输出组件包括固定连接在粉碎箱的一侧外壁上的固定板,固定板上固定连接有第二电机,两组所述的螺纹杆的一端分别固定连接有第一传动轮和第二传动轮,且第一传动轮另一端与第二电机的输出端固定连接,第一传动轮和第二传动轮上套装有传动皮带。
优选的,所述盖板组件包括转动连接在粉碎箱上方一侧的盖板本体,且盖板本体设置有两组,两组所述的盖板本体下方设置有第二滑槽,且第二滑槽设置有两组,两组所述的第二滑槽内滑动连接有第二滑块,粉碎箱上方两侧均固定连接有限位块。
优选的,所述粉碎箱的内壁一侧固定连接有套筒,且套筒设置有两组,套筒内滑动连接有活动杆,且活动杆与套筒之间设置有弹簧,活动杆上固定连接有铰接轴,且铰接轴与第二滑块转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型公开了一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,通过启动第一电机,带动端面齿轮旋转,使得啮合在端面齿轮上的两组锥齿轮分别朝不同方向旋转,转动的锥齿轮带动第一伞齿轮转动,使得啮合的第二伞齿轮开始旋转,使得两组转动杆上的刀片开始进行相反方向的旋转,使得落入其中的物料被初次粉碎,在粉碎后通过滤网落入底板上,启动第二电机,使得第一传动轮通过传动皮带带动第二传动轮转动,使得螺纹杆开始转动,使得开始带动滚筒来回滚动,来对物料进行二次碾压,使得物料粉碎效果更加理想,产品质量更高。
2、本实用新型公开了一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,通过向下倒入物料,在物料的重力作用下,使得第二滑块向内滑动,活动杆和第二滑块之间的夹角变小,盖板本体向下被挤压打开,物料进入箱内,然后套筒内的弹簧反弹,使得活动杆向上,第二滑块向外滑动,盖板反弹回去闭合,使得在粉碎过程中可以有效阻挡产生的粉尘,保护了工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的第一输出组件结构图;
图4为本实用新型的第一粉碎组件和第二粉碎组件结构图;
图5为本实用新型的防尘机构结构图。
图中:1、粉碎箱;11、限位块;12、第一滑槽;2、粉碎机构;21、第一输出组件;211、第一电机;212、支撑板;213、端面齿轮;214、锥齿轮;215、第一伞齿轮;216、第二伞齿轮;217、连接杆;23、第一粉碎组件;231、转动杆;232、刀片;24、滤网;25、第二粉碎组件;251、底板;252、滚筒;253、第一滑块;254、螺纹杆;26、第二输出组件;261、第二电机;262、第一传动轮;263、固定板;264、传动皮带;265、第二传动轮;3、防尘机构;31、盖板组件;311、盖板本体;313、第二滑槽;314、第二滑块;32、滑动组件;321、套筒;322、弹簧;323、活动杆;324、铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1和图2,一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,包括粉碎箱1以及设置在粉碎箱1内的粉碎机构2,还包括设置在粉碎箱1上方的防尘机构3,粉碎机构2包括设置在粉碎箱1一侧外壁的第一输出组件21,粉碎箱1的内部设置有第一粉碎组件23,第一粉碎组件23下方设置有滤网24,粉碎箱1的内部位于滤网24下方设置有第二粉碎组件25,粉碎箱1的外壁设置有第二输出组件26,防尘机构3包括设置在粉碎箱1上方盖板组件31,盖板组件31上设置有滑动组件32。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图2、图3和图4,第一输出组件21包括固定连接在粉碎箱1外壁一侧的支撑板212,支撑板212顶部固定连接有第一电机211,第一电机211的输出端固定连接有端面齿轮213,支撑板212顶部两侧均转动连接有锥齿轮214,且锥齿轮214设置有两组,且锥齿轮214均和端面齿轮213啮合连接,锥齿轮214的一侧均固定连接有第一伞齿轮215,粉碎箱1内设置有转动杆231,且转动杆231设置有两组,转动杆231一端贯穿粉碎箱1一侧并固定连接有连接杆217,连接杆217一端固定连接有第二伞齿轮216,第二伞齿轮216与第一伞齿轮215啮合连接,转动杆231另一端转动连接在粉碎箱1另一侧内壁,转动杆231上均匀设置有刀片232,且转动杆231上的刀片232交错设置,粉碎箱1内设置有第一滑槽12,且第一滑槽12设置有两组,第一滑槽12内设置有螺纹杆254,螺纹杆254上螺纹连接有第一滑块253,且第一滑块253滑动连接在第一滑槽12的内部,第一滑块253上固定连接有滚筒252,粉碎箱1的两侧内壁之间固定连接有与滚筒252相对应的底板251,第二输出组件26包括固定连接在粉碎箱1的一侧外壁上的固定板263,固定板263上固定连接有第二电机261,螺纹杆254的一端分别固定连接有第一传动轮262和第二传动轮265,且第一传动轮262另一端与第二电机261的输出端固定连接,第一传动轮262和第二传动轮265上套装有传动皮带264。
实施例2
请参阅图2和图5,盖板组件31包括转动连接在粉碎箱1上方一侧的盖板本体311,且盖板本体311设置有两组,盖板本体311下方设置有第二滑槽313,且第二滑槽313设置有两组,第二滑槽313内滑动连接有第二滑块314,粉碎箱1上方两侧均固定连接有限位块11,粉碎箱1的内壁一侧固定连接有套筒321,且套筒321设置有两组,套筒321内滑动连接有活动杆323,且活动杆323与套筒321之间设置有弹簧322,活动杆323上固定连接有铰接轴324,且铰接轴324与第二滑块314转动连接。
综上所述:本实用新型公开了一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,通过启动第一电机211,带动端面齿轮213旋转,使得啮合在端面齿轮213上的两组锥齿轮214分别朝不同方向旋转,转动的锥齿轮214带动第一伞齿轮215转动,使得啮合的第二伞齿轮216开始旋转,使得两组转动杆231上的刀片232开始进行相反方向的旋转,使得落入其中的物料被初次粉碎,在粉碎后通过滤网24落入底板251上,启动第二电机261,使得固定板263通过传动皮带264带动第二传动轮265转动,使得螺纹杆254开始转动,使得第一滑块253开始带动滚筒252来回滚动,来对物料进行二次碾压,使得物料粉碎效果更加理想,产品质量更高,通过向下倒入物料,在物料的重力作用下,使得第二滑块314向内滑动,活动杆323和第二滑块314之间的夹角变小,盖板本体311向下被挤压打开,物料进入箱内,然后套筒321内的弹簧322反弹,使得活动杆323向上,第二滑块314向外滑动,盖板反弹回去闭合,使得在粉碎过程中可以有效阻挡产生的粉尘,保护了工作人员的健康。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,包括粉碎箱(1)以及设置在粉碎箱(1)内的粉碎机构(2),还包括设置在粉碎箱(1)上方的防尘机构(3),其特征在于:所述粉碎机构(2)包括设置在粉碎箱(1)一侧外壁的第一输出组件(21),粉碎箱(1)的内部设置有第一粉碎组件(23),第一粉碎组件(23)下方设置有滤网(24),粉碎箱(1)的内部位于滤网(24)下方设置有第二粉碎组件(25),粉碎箱(1)的外壁设置有第二输出组件(26),防尘机构(3)包括设置在粉碎箱(1)上方盖板组件(31),盖板组件(31)上设置有滑动组件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,其特征在于:所述第一输出组件(21)包括固定连接在粉碎箱(1)外壁一侧的支撑板(212),支撑板(212)顶部固定连接有第一电机(211),第一电机(211)的输出端固定连接有端面齿轮(213)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,其特征在于:所述支撑板(212)顶部两侧均转动连接有锥齿轮(214),且锥齿轮(214)设置有两组,且两组所述的锥齿轮(214)均和端面齿轮(213)啮合连接,锥齿轮(214)的一侧均固定连接有第一伞齿轮(215)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)内设置有转动杆(231),且转动杆(231)设置有两组,两组所述的转动杆(231)一端贯穿粉碎箱(1)一侧并固定连接有连接杆(217),连接杆(217)一端固定连接有第二伞齿轮(216),第二伞齿轮(216)与第一伞齿轮(215)啮合连接,转动杆(231)另一端转动连接在粉碎箱(1)另一侧内壁,转动杆(231)上均匀设置有刀片(232),且两组所述的转动杆(231)上的刀片(232)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)内设置有第一滑槽(12),且第一滑槽(12)设置有两组,两组所述的第一滑槽(12)内设置有螺纹杆(254),螺纹杆(254)上螺纹连接有第一滑块(253),且第一滑块(253)滑动连接在第一滑槽(12)的内部,第一滑块(253)上固定连接有滚筒(252),粉碎箱(1)的两侧内壁之间固定连接有与滚筒(252)相对应的底板(251)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,其特征在于:所述第二输出组件(26)包括固定连接在粉碎箱(1)的一侧外壁上的固定板(263),固定板(263)上固定连接有第二电机(261),两组所述的螺纹杆(254)的一端分别固定连接有第一传动轮(262)和第二传动轮(265),且第一传动轮(262)另一端与第二电机(261)的输出端固定连接,第一传动轮(262)和第二传动轮(265)上套装有传动皮带(264)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,其特征在于:所述盖板组件(31)包括转动连接在粉碎箱(1)上方一侧的盖板本体(311),且盖板本体(311)设置有两组,两组所述的盖板本体(311)下方设置有第二滑槽(313),且第二滑槽(313)设置有两组,两组所述的第二滑槽(313)内滑动连接有第二滑块(314),粉碎箱(1)上方两侧均固定连接有限位块(11)。
8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料压片成型用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的内壁一侧固定连接有套筒(321),且套筒(321)设置有两组,套筒(321)内滑动连接有活动杆(323),且活动杆(323)与套筒(321)之间设置有弹簧(322),活动杆(323)上固定连接有铰接轴(324),且铰接轴(324)与第二滑块(314)转动连接。
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