CN208576085U - 一种橡胶边角料再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶边角料再利用装置，包括粉碎箱主体，所述粉碎箱主体的内壁靠近顶部的两侧固定连接有固定块，所述固定块转动连接有滑动槽，所述滑动槽的顶部固定连接有顶板，所述粉碎箱主体内壁位于固定块的下方固定连接有固定转动块，所述固定转动块转动连接有液压伸缩棒，本实用新型涉及橡胶生产技术领域。该一种橡胶边角料再利用装置，达到了将待粉碎的边角料投入主体内，顶板关闭，防止粉碎过程中，颗粒物迸溅出，提高工作人员的安全性的目的，达到了将边角料粉碎，主副粉碎筒配合，提高粉碎的效果，保证了粉碎后的橡胶颗粒大小均匀，提高了粉碎的效率的目的，达到了将粉碎好的橡胶颗粒进行翻滚，防止其堵塞过滤网的目的。

Description

一种橡胶边角料再利用装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶边角料再利用装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法，在回收再利用时，将橡胶进行粉碎是第一道工序，现有的粉碎装置都是直接粉碎，不适宜粉碎大件物料，粉碎粒径大小不一，一种粉碎效果好的逐级粉碎装置有待于进一步研究和开发。目前，工厂在进行橡胶加工制成成品时，往往会有大量的边角料产生，这些边角料，通过人工收集，人工上料，进行再次加工，提高橡胶的利用率，给公司减少了很大一部分的成本投入。目前，现有的橡胶粉碎装置，粉碎的都不均匀，因此，急需一种对于改善胶粉的粒度及粒度分布，提高粉碎效率的橡胶粉碎装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶边角料再利用装置，解决了现有的橡胶粉碎装置，粉碎不彻底，粉碎的粒度大小不一，粉碎效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶边角料再利用装置，包括粉碎箱主体，所述粉碎箱主体的内壁靠近顶部的两侧固定连接有固定块，所述固定块转动连接有滑动槽，所述滑动槽的顶部固定连接有顶板，所述粉碎箱主体内壁位于固定块的下方固定连接有固定转动块，所述固定转动块转动连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有滑块，所述滑块与滑动槽滑动连接，所述粉碎箱主体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有主转动轴，所述主转动轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有副转动轴，所述主转动轴与副转动轴均贯穿且延伸至粉碎箱主体内部，所述主转动轴位于粉碎箱主体内部的一端固定连接有主粉碎筒，所述主粉碎筒与粉碎箱主体内壁转动连接，所述副转动轴位于粉碎箱主体内部的一端固定连接有副粉碎筒，所述副粉碎筒与粉碎箱主体内壁转动连接，所述粉碎箱主体右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿且延伸至粉碎箱主体内部，所述转动杆与粉碎箱主体内壁转动连接，所述转动杆位于粉碎箱主体内部的一端固定连接有转动支架，所述转动支架固定连接有翻滚框，所述粉碎箱主体位于翻滚框的下方设置有过滤网，所述粉碎箱主体的底部设置有收集框。

优选的，所述副齿轮的数量为两个。

优选的，所述主粉碎筒与副粉碎筒表面均固定连接有粉碎刀具。

优选的，所述过滤网的网眼大小为1cm×1cm。

优选的，所述收集框的右侧设置有出料口。

优选的，所述翻滚框的表面固定连接有松散架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶边角料再利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该橡胶边角料再利用装置，通过粉碎箱主体的内壁靠近顶部的两侧固定连接有固定块，固定块转动连接有滑动槽，滑动槽的顶部固定连接有顶板，粉碎箱主体内壁位于固定块的下方固定连接有固定转动块，固定转动块转动连接有液压伸缩棒，液压伸缩棒的输出端固定连接有滑块，滑块与滑动槽滑动连接，达到了将待粉碎的边角料投入主体内，顶板关闭，防止粉碎过程中，颗粒物迸溅出，提高工作人员的安全性的目的。

(2)、该橡胶边角料再利用装置，通过粉碎箱主体的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的轴心处固定连接有主转动轴，主转动轴固定连接有主齿轮，主齿轮啮合传动有副齿轮，副齿轮的轴心处固定连接有副转动轴，主转动轴与副转动轴均贯穿且延伸至粉碎箱主体内部，主转动轴位于粉碎箱主体内部的一端固定连接有主粉碎筒，主粉碎筒与粉碎箱主体内壁转动连接，副转动轴位于粉碎箱主体内部的一端固定连接有副粉碎筒，副粉碎筒与粉碎箱主体内壁转动连接，达到了将边角料粉碎，主副粉碎筒配合，提高粉碎的效果，保证了粉碎后的橡胶颗粒大小均匀，提高了粉碎的效率的目的。

(3)、该橡胶边角料再利用装置，通过第二电机的输出轴固定连接有第三转轮，第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，第四转轮的轴心处固定连接有转动杆，转动杆贯穿且延伸至粉碎箱主体内部，转动杆与粉碎箱主体内壁转动连接，转动杆位于粉碎箱主体内部的一端固定连接有转动支架，转动支架固定连接有翻滚框，粉碎箱主体位于翻滚框的下方设置有过滤网，粉碎箱主体的底部设置有收集框，过滤网的网眼大小为1cm×1cm，达到了将粉碎好的橡胶颗粒进行翻滚，防止其堵塞过滤网的目的。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型粉碎筒传动结构示意图；

图3为本实用新型转动顶板结构示意图。

图中：1粉碎箱主体、2固定块、3滑动槽、4顶板、5固定转动块、6液压伸缩棒、7滑块、8第一电机、9第一转轮、10第一皮带、11第二转轮、12 主转动轴、13主齿轮、14副齿轮、15副转动轴、16主粉碎筒、17副粉碎筒、 18粉碎刀具、19第二电机、20第三转轮、21第二皮带、22第四转轮、23转动杆、24转动支架、25翻滚框、26过滤网、27收集框、28出料口、29松散架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶边角料再利用装置，包括粉碎箱主体1，粉碎箱主体1的内壁靠近顶部的两侧固定连接有固定块2，固定块2转动连接有滑动槽3，滑动槽3的顶部固定连接有顶板4，粉碎箱主体1内壁位于固定块2的下方固定连接有固定转动块5，固定转动块5 转动连接有液压伸缩棒6，液压伸缩棒6的输出端固定连接有滑块7，滑块7 与滑动槽3滑动连接，达到了将待粉碎的边角料投入主体内，顶板关闭，防止粉碎过程中，颗粒物迸溅出，提高工作人员的安全性的目的，粉碎箱主体1 的左侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有第一转轮9，第一转轮9通过第一皮带10传动连接有第二转轮11，第二转轮11的轴心处固定连接有主转动轴12，主转动轴12固定连接有主齿轮13，主齿轮13啮合传动有副齿轮14，副齿轮14的轴心处固定连接有副转动轴15，主转动轴12 与副转动轴15均贯穿且延伸至粉碎箱主体1内部，主转动轴12位于粉碎箱主体1内部的一端固定连接有主粉碎筒16，主粉碎筒16与粉碎箱主体1内壁转动连接，副转动轴15位于粉碎箱主体1内部的一端固定连接有副粉碎筒17，副粉碎筒17与粉碎箱主体1内壁转动连接，达到了将边角料粉碎，主副粉碎筒配合，提高粉碎的效果，保证了粉碎后的橡胶颗粒大小均匀，提高了粉碎的效率的目的，粉碎箱主体1右侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有第三转轮20，第三转轮20通过第二皮带21传动连接有第四转轮22，第四转轮22的轴心处固定连接有转动杆23，转动杆23贯穿且延伸至粉碎箱主体1内部，转动杆23与粉碎箱主体1内壁转动连接，转动杆23 位于粉碎箱主体1内部的一端固定连接有转动支架24，转动支架24固定连接有翻滚框25，粉碎箱主体1位于翻滚框25的下方设置有过滤网26，粉碎箱主体1的底部设置有收集框27,副齿轮14的数量为两个,主粉碎筒16与副粉碎筒17表面均固定连接有粉碎刀具18,过滤网26的网眼大小为1cm×1cm,收集框27的右侧设置有出料口28,翻滚框25的表面固定连接有松散架29，达到了将粉碎好的橡胶颗粒进行翻滚，防止其堵塞过滤网的目的。

使用时，将橡胶生产过程中产生的边角料投入粉碎框主体1，液压伸缩棒 6工作，带动滑块7运动，带动滑动槽3运动，带动顶板4运动，达到了将待粉碎的边角料投入主体内，顶板关闭，防止粉碎过程中，颗粒物迸溅出，提高工作人员的安全性的目的，然后第一电机8转动，带动第一转轮9转动，通过第一皮带10带动第二转轮11转动，带动主转动轴12转动，带动主齿轮 13转动，带动副齿轮14转动，带动副转动轴15转动，带动主粉碎筒16转动，带动副粉碎筒17转动，对边角料进行粉碎，达到了将边角料粉碎，主副粉碎筒配合，提高粉碎的效果，保证了粉碎后的橡胶颗粒大小均匀，提高了粉碎的效率的目的，粉碎过的边角料，落入粉碎框主体1的底部，经过过滤网26，落入收集框27，最终排出，第二电机19转动，带动第三转轮20转动，通过第二皮带21带动第四转轮22转动，带动转动杆23转动，带动转动支架24转动，带动翻滚框25转动，打的松散架29转动，达到了将粉碎好的橡胶颗粒进行翻滚，防止其堵塞过滤网的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶边角料再利用装置，包括粉碎箱主体(1)，其特征在于：所述粉碎箱主体(1)的内壁靠近顶部的两侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)转动连接有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述粉碎箱主体(1)内壁位于固定块(2)的下方固定连接有固定转动块(5)，所述固定转动块(5)转动连接有液压伸缩棒(6)，所述液压伸缩棒(6)的输出端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)与滑动槽(3)滑动连接，所述粉碎箱主体(1)的左侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)通过第一皮带(10)传动连接有第二转轮(11)，所述第二转轮(11)的轴心处固定连接有主转动轴(12)，所述主转动轴(12)固定连接有主齿轮(13)，所述主齿轮(13)啮合传动有副齿轮(14)，所述副齿轮(14)的轴心处固定连接有副转动轴(15)，所述主转动轴(12)与副转动轴(15)均贯穿且延伸至粉碎箱主体(1)内部，所述主转动轴(12)位于粉碎箱主体(1)内部的一端固定连接有主粉碎筒(16)，所述主粉碎筒(16)与粉碎箱主体(1)内壁转动连接，所述副转动轴(15)位于粉碎箱主体(1)内部的一端固定连接有副粉碎筒(17)，所述副粉碎筒(17)与粉碎箱主体(1)内壁转动连接，所述粉碎箱主体(1)右侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有第三转轮(20)，所述第三转轮(20)通过第二皮带(21)传动连接有第四转轮(22)，所述第四转轮(22)的轴心处固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)贯穿且延伸至粉碎箱主体(1)内部，所述转动杆(23)与粉碎箱主体(1)内壁转动连接，所述转动杆(23)位于粉碎箱主体(1)内部的一端固定连接有转动支架(24)，所述转动支架(24)固定连接有翻滚框(25)，所述粉碎箱主体(1)位于翻滚框(25)的下方设置有过滤网(26)，所述粉碎箱主体(1)的底部设置有收集框(27)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶边角料再利用装置，其特征在于：所述副齿轮(14)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶边角料再利用装置，其特征在于：所述主粉碎筒(16)与副粉碎筒(17)表面均固定连接有粉碎刀具(18)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶边角料再利用装置，其特征在于：所述过滤网(26)的网眼大小为1cm×1cm。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶边角料再利用装置，其特征在于：所述收集框(27)的右侧设置有出料口(28)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶边角料再利用装置，其特征在于：所述翻滚框(25)的表面固定连接有松散架(29)。