CN220540539U - 内衬不锈钢双金属复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内衬不锈钢双金属复合管，涉及管道连接技术领域，包括：管道，用于输送液体；连接组件，位于管道的一侧且与管道可拆卸连接；螺帽，位于连接组件的外侧且与连接组件螺纹连接；所述连接组件包括连接管道，所述连接管道的一侧设置有第一限位环，所述连接管道的另一侧设置有第二限位环。本实用新型，由于第二限位环的外直径从左到右依次递增，第一限位环的外直径从左到右依次递减，同时第二限位环和第一限位环外直径最大的一圈小于对接端口的内直径，使连接管道的两侧更好的经过对接端口延伸至高压无缝钢管的内部，使其的接头方面，连接用时短，操作更为便利，且采用聚氨酯封胶止水条密封，使其的密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，具体是内衬不锈钢双金属复合管。
背景技术
煤矿井下用管是煤矿井下输送水、煤浆、瓦斯等介质的主要管道，根据不同的用途，分为普通型(包括pvc)阻燃型(包括pe-rt)、抗静电及电阻率极低的纳米管等品种。
为可以对管道进行快速便捷的对接固定与密封的同时可以检查连接处的密封情况以及泄漏时及时报警，从而出现一种可检查连接处密封情况的塑料管道连接结构(具体参阅专利号：202120779218.7)，包括第一塑料管，连接于塑料管道的一段上，且所述第一塑料管的端部通过法兰密封贯通连接有作为连接结构之一的连接外套筒，并且连接外套筒的相对面连接有第二塑料管，而且第二塑料管的端部通过法兰密封贯通连接有作为连接结构另一部分的连接盘；固定板，固定连接于所述连接盘的底部；内套筒，焊接固定于所述连接盘的端面上，且内套筒连接于所述连接外套筒的内部；密封垫圈，高温熔接与所述内套筒的外侧端部上，该可检查连接处密封情况的塑料管道连接结构。
煤矿管道包括电液控支架、主体供液管道及回液管道，然现有的供液主管道及回液管为内壁镀锌的高压无缝钢管，连接方式为螺栓连接(高强螺栓)，时间长了以后内壁生锈有杂质，影响电液控支架的使用，从而降低了使用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的供液主管道及回液管为内壁镀锌的高压无缝钢管，连接方式为螺栓连接(高强螺栓)，时间长了以后内壁生锈有杂质，影响电液控支架的使用，从而降低了使用率的问题，提供内衬不锈钢双金属复合管。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内衬不锈钢双金属复合管，包括：
管道，用于输送液体；
连接组件，位于管道的一侧且与管道可拆卸连接；
螺帽，位于连接组件的外侧且与连接组件螺纹连接；
所述连接组件包括连接管道，所述连接管道的一侧设置有第一限位环，所述连接管道的另一侧设置有第二限位环，所述连接管道的外部靠近第二限位环的一侧设置有六菱环，所述连接管道外部的中间位置处均匀设置有多组外螺纹，所述管道为食品级304不锈钢钢管，所述连接管道的一侧通过第一限位环延伸至管道内部的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道包括高压无缝钢管，所述高压无缝钢管的两侧皆设置有对接端口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位环的数目为二组，且二组所述第二限位环的外直径从左到右依次递增。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位环的数目为两组，且两组所述第一限位环的外直径从左到右依次递减。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管道通过第一限位环和对接端口与高压无缝钢管可拆卸连接，所述第一限位环和第二限位环的外直径皆小于对接端口的内直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管道和高压无缝钢管连接位置处设置有聚氨酯封胶止水条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的高压无缝钢管和连接组件，由于内衬采用不锈钢(食品级304不锈钢)的高压无缝钢管，从而使其不会生锈，经久耐用，从而提高了使用寿命，保证了电液控支架的正常使用，且由于第二限位环的外直径从左到右依次递增，第一限位环的外直径从左到右依次递减，同时第二限位环和第一限位环外直径最大的一圈小于对接端口的内直径，从而即可使连接管道的两侧更好的经过对接端口延伸至高压无缝钢管的内部，从而使其的接头方面，连接用时短，操作更为便利，且采用聚氨酯封胶止水条密封，使其的密封效果更好，同时经久耐用，从而提高了使用率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型高压无缝钢管的结构示意图。
图中：1、管道；101、高压无缝钢管；102、对接端口；2、连接组件；201、连接管道；202、第一限位环；203、六菱环；204、第二限位环；205、外螺纹；3、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，内衬不锈钢双金属复合管，包括：
管道1，用于输送液体；
连接组件2，位于管道1的一侧且与管道1可拆卸连接；
螺帽3，位于连接组件2的外侧且与连接组件2螺纹连接；
连接组件2包括连接管道201，连接管道201的一侧设置有第一限位环202，连接管道201的另一侧设置有第二限位环204，连接管道201的外部靠近第二限位环204的一侧设置有六菱环203，连接管道201外部的中间位置处均匀设置有多组外螺纹205，管道1为食品级304不锈钢钢管，连接管道201的一侧通过第一限位环202延伸至管道1内部的一侧。
请着重参阅图1和4，管道1包括高压无缝钢管101，高压无缝钢管101的两侧皆设置有对接端口102。
请着重参阅图1、2和3，第二限位环204的数目为三组，且三组第二限位环204的外直径从左到右依次递增，便于递次对接，降低了后续对接的难度。
请着重参阅图1、2和3，第一限位环202的数目为两组，且两组第一限位环202的外直径从左到右依次递减，便于递次对接，降低了后续对接的难度。
请着重参阅图1、2、3和4，连接管道201通过第一限位环202和对接端口102与高压无缝钢管101可拆卸连接，第一限位环202和第二限位环204的外直径皆小于对接端口102的内直径，使连接管道201的两侧更好的经过对接端口102延伸至高压无缝钢管101的内部，从而使其的接头方面，连接用时短，操作更为便利。
请着重参阅图1、2、3和4，连接管道201和高压无缝钢管101连接位置处设置有聚氨酯封胶止水条，采用聚氨酯封胶止水条密封，使其的密封效果更好，同时经久耐用，从而提高了使用率。
本实用新型的工作原理是：由于内衬采用不锈钢(食品级304不锈钢)的高压无缝钢管101，从而使其不会生锈，经久耐用，从而提高了使用寿命，保证了电液控支架的正常使用，且由于第二限位环204的外直径从左到右依次递增，第一限位环202的外直径从左到右依次递减，同时第二限位环204和第一限位环202外直径最大的一圈小于对接端口102的内直径，从而即可使连接管道201的两侧更好的经过对接端口102延伸至高压无缝钢管101的内部，从而使其的接头方面，连接用时短，操作更为便利，且采用聚氨酯封胶止水条密封，使其的密封效果更好，同时经久耐用，从而提高了使用率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.内衬不锈钢双金属复合管，其特征在于，包括：
管道(1)，用于输送液体；
连接组件(2)，位于管道(1)的一侧且与管道(1)可拆卸连接；
螺帽(3)，位于连接组件(2)的外侧且与连接组件(2)螺纹连接；
所述连接组件(2)包括连接管道(201)，所述连接管道(201)的一侧设置有第一限位环(202)，所述连接管道(201)的另一侧设置有第二限位环(204)，所述连接管道(201)的外部靠近第二限位环(204)的一侧设置有六菱环(203)，所述连接管道(201)外部的中间位置处均匀设置有多组外螺纹(205)，所述管道(1)为食品级304不锈钢钢管，所述连接管道(201)的一侧通过第一限位环(202)延伸至管道(1)内部的一侧。
2.根据权利要求1所述的内衬不锈钢双金属复合管，其特征在于，所述管道(1)包括高压无缝钢管(101)，所述高压无缝钢管(101)的两侧皆设置有对接端口(102)。
3.根据权利要求1所述的内衬不锈钢双金属复合管，其特征在于，所述第二限位环(204)的数目为二组，且二组所述第二限位环(204)的外直径从左到右依次递增。
4.根据权利要求1所述的内衬不锈钢双金属复合管，其特征在于，所述第一限位环(202)的数目为两组，且两组所述第一限位环(202)的外直径从左到右依次递减。
5.根据权利要求2所述的内衬不锈钢双金属复合管，其特征在于，所述连接管道(201)通过第一限位环(202)和对接端口(102)与高压无缝钢管(101)可拆卸连接，所述第一限位环(202)和第二限位环(204)的外直径皆小于对接端口(102)的内直径。
6.根据权利要求2所述的内衬不锈钢双金属复合管，其特征在于，所述连接管道(201)和高压无缝钢管(101)连接位置处设置有聚氨酯封胶止水条。
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