CN214947360U - 一种耐磨的高弹性网管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨的高弹性网管，包括弹性钢丝网，所述弹性钢丝网的外壁包覆有PVC保护层，弹性钢丝网的两端分别固定连接有第一对接环和第二对接环；所述第二对接环的外壁靠近弹性钢丝网的一侧固定连接有限位环，所述第一对接环的内壁开设有与第二对接环相对应的对接卡槽；所述第二对接环外壁的周侧开设有多个第一螺纹孔，所述第一对接环的外壁开设有多个与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔。本实用新型中，该种耐磨的高弹性网管不仅设计有记忆钢丝网和PVC耐磨保护层，还设计有快速组合连接结构，既可以使该管道具有更好的弹性和耐磨性，同时也便于管道间的快速连接固定，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

Description

一种耐磨的高弹性网管

技术领域

本实用新型涉及弹性网管技术领域，尤其涉及一种耐磨的高弹性网管。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

我们日常生活中比较常见的管道通常都是无缝结构的，其主要功能就是用于液体、气体或其他流体的输送，但在一些特殊领域，传输一些固体物体时，采用无缝的管道就存在一定的缺陷，首先是无缝管道在生产的过程中需要浪费更多的材料，同时也导致其整体的重量也较重，其次是无法更加直观的观察管道内物体的输送状态，在发生堵塞的情况下也不便于进行快速疏通，在实际使用的过程中存在一定的缺陷，为此，我们提出了新的一种耐磨的高弹性网管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨的高弹性网管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨的高弹性网管，包括弹性钢丝网，所述弹性钢丝网的外壁包覆有PVC保护层，弹性钢丝网的两端分别固定连接有第一对接环和第二对接环；

所述第二对接环的外壁靠近弹性钢丝网的一侧固定连接有限位环，所述第一对接环的内壁开设有与第二对接环相对应的对接卡槽；

所述第二对接环外壁的周侧开设有多个第一螺纹孔，所述第一对接环的外壁开设有多个与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔；

所述第一对接环和第二对接环是通过多个固定螺钉固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性钢丝网是由记忆钢丝编织而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述PVC保护层是采用高弹PVC材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一对接环和第二对接环均是通过焊接分别与弹性钢丝网的两端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二对接环与对接卡槽相互卡合，且所述第二对接环与对接卡槽属于过盈配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内径大小均相同。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种耐磨的高弹性网管与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的组合式结构，既可以保证连接管道内壁的流畅性，便于固体物体的传送，同时也便于快速拆卸和安装。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种耐磨的高弹性网管不仅设计有记忆钢丝网和PVC耐磨保护层，还设计有快速组合连接结构，既可以使该管道具有更好的弹性和耐磨性，同时也便于管道间的快速连接固定，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨的高弹性网管的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨的高弹性网管弹性钢丝网的剖视结构图；

图3为本实用新型提出的一种耐磨的高弹性网管的组合状态剖视结构图。

图例说明：

1、弹性钢丝网；2、PVC保护层；3、第一对接环；4、第二对接环；5、限位环；6、对接卡槽；7、第一螺纹孔；8、第二螺纹孔；9、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨的高弹性网管，包括弹性钢丝网1，弹性钢丝网1的外壁包覆有PVC保护层2，弹性钢丝网1的两端分别固定连接有第一对接环3和第二对接环4，第一对接环3和第二对接环4主要运用于管道的对接；

第二对接环4的外壁靠近弹性钢丝网1的一侧固定连接有限位环5，第一对接环3的内壁开设有与第二对接环4相对应的对接卡槽6；

第二对接环4外壁的周侧开设有多个第一螺纹孔7，第一对接环3的外壁开设有多个与第一螺纹孔7相对应的第二螺纹孔8；

第一对接环3和第二对接环4是通过多个固定螺钉9固定连接，通过多个固定螺钉9固定连接使其便于快速拆卸和安装。

弹性钢丝网1是由记忆钢丝编织而成，由记忆钢丝编织而成的弹性钢丝网1不仅具有更好的弹性，同时其结构也较为牢固，受压变形后也可快速自动复位，不影响管道的正常使用。

PVC保护层2是采用高弹PVC材料制成，采用高弹PVC材料制成多的PVC保护层2不仅使整个管道具有更好的弹性，也具有耐磨性，同时也可以对弹性钢丝网1起到很好的保护作用，防止其发生锈蚀等情况。

第一对接环3和第二对接环4均是通过焊接分别与弹性钢丝网1的两端固定连接，通过焊接的方式固定连接使其整体的连接更为牢固，不会轻易发生损坏或断裂。

第二对接环4与对接卡槽6相互卡合，且第二对接环4与对接卡槽6属于过盈配合，通过使第二对接环4与对接卡槽6相互卡合，并使第二对接环4与对接卡槽6采取过盈配合，既方便快速连接定位，同时也能防止发生松动。

多组第一螺纹孔7和第二螺纹孔8的内径大小均相同。

工作原理：本实用新型提出的一种耐磨的高弹性网管与传统装置有较大改进创新，该种耐磨的高弹性网管，弹性钢丝网1的外壁包覆有PVC保护层2，由记忆钢丝编织而成的弹性钢丝网1不仅具有更好的弹性，同时其结构也较为牢固，受压变形后也可快速自动复位，不影响管道的正常使用，采用高弹PVC材料制成多的PVC保护层2不仅使整个管道具有更好的弹性，也具有耐磨性，同时也可以对弹性钢丝网1起到很好的保护作用，防止其发生锈蚀等情况，弹性钢丝网1的两端分别固定连接有第一对接环3和第二对接环4，第一对接环3和第二对接环4主要运用于管道的对接，第一对接环3和第二对接环4均是通过焊接分别与弹性钢丝网1的两端固定连接，通过焊接的方式固定连接使其整体的连接更为牢固，不会轻易发生损坏或断裂，通过使第二对接环4与对接卡槽6相互卡合，并使第二对接环4与对接卡槽6采取过盈配合，既方便快速连接定位，同时也能防止发生松动，第一对接环3和第二对接环4是通过多个固定螺钉9固定连接，通过多个固定螺钉9固定连接使其便于快速拆卸和安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨的高弹性网管，包括弹性钢丝网(1)，其特征在于：所述弹性钢丝网(1)的外壁包覆有PVC保护层(2)，弹性钢丝网(1)的两端分别固定连接有第一对接环(3)和第二对接环(4)；

所述第二对接环(4)的外壁靠近弹性钢丝网(1)的一侧固定连接有限位环(5)，所述第一对接环(3)的内壁开设有与第二对接环(4)相对应的对接卡槽(6)；

所述第二对接环(4)外壁的周侧开设有多个第一螺纹孔(7)，所述第一对接环(3)的外壁开设有多个与第一螺纹孔(7)相对应的第二螺纹孔(8)；

所述第一对接环(3)和第二对接环(4)是通过多个固定螺钉(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的高弹性网管，其特征在于：所述弹性钢丝网(1)是由记忆钢丝编织而成。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的高弹性网管，其特征在于：所述PVC保护层(2)是采用高弹PVC材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的高弹性网管，其特征在于：所述第一对接环(3)和第二对接环(4)均是通过焊接分别与弹性钢丝网(1)的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨的高弹性网管，其特征在于：所述第二对接环(4)与对接卡槽(6)相互卡合，且所述第二对接环(4)与对接卡槽(6)属于过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨的高弹性网管，其特征在于：多组所述第一螺纹孔(7)和第二螺纹孔(8)的内径大小均相同。

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