CN115727203A - 一种液压管路用高压密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压管路用高压密封连接结构，涉及高压密封技术领域，包括第一管道和第二管道，所述第一管道右端设置有第一连接组件，所述第一管道外表面固定套接有第一连接环和第一加固环，所述第一加固环设置有两个，两个所述第一加固环分别位于第一连接环的左右两侧，所述第二管道位于第一管道正右方，所述第二管道左端设置有第二连接组件，所述第二连接组件和第一连接组件固定连接，所述第二管道外表面固定套接有第二连接环和第二加固环，所述第二加固环设置有两个。本发明通过设置第一连接组件和第二连接组件实现第一管道和第二管道的初步连接，再通过设置加固机构进一步提高第一管道和第二管道的连接牢固性，利于推广应用。

Description

一种液压管路用高压密封连接结构

技术领域

本发明涉及高压密封技术领域，特别涉及一种液压管路用高压密封连接结构。

背景技术

密封是防止气体、液体或者固体的泄漏与组织外部颗粒、流体进入密闭空间或管道系统的功用。能起密封作用的零部件称为密封件。较为复杂的密封连接称之为密封结构或密封装置。密封装置广泛地用于工业、农业、国防和人们的日常生活之中。现代化工、石油、航天、原子能及深海技术的迅速发展对设备的密封提出越来越高的要求。密封失效可能是造成能源和材料资源的浪费、环境的污染，甚至设备的报废和人员的伤亡。由于泄漏而造成的事故有很多。流体密封是一个复杂而较难解决的问题，密封的可靠性不仅与所采用的密封材质和密封元件有关，而且与连接结构形式、介质特性、工况条件等诸多因素有关。

超高压密封原理与中高压液压元件或液压系统的密封原理并无本质区别，它同样是利用密封件堵塞流体流动的通道，阻止泄漏而密封；对于非接触的间隙密封，同样利用液流过长的间隙通道，受到阻力，产生压力损失，到间隙出口端压差近于零，就近于无泄漏而形成密封。它与一般压力情况所不同的是，属于堵塞的密封件材质必须能承受超高压力的挤压或冲击；属于间隙的密封，其间隙值远比一般压力间隙密封值小。

液压系统中一般通过液压管路将动力传递给执行机构，在运作过程中，由于元件本身的装配误差以及系统产生的冲击和振动等，使液压管路的连接处容易发生松动，产生縫隙，运行较长时间后，拧紧处容易发生反方向转动而出现渗漏点，发生泄露。故此，我们提出一种液压管路用高压密封连接结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种液压管路用高压密封连接结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种液压管路用高压密封连接结构，包括第一管道和第二管道，所述第一管道右端设置有第一连接组件，所述第一管道外表面固定套接有第一连接环和第一加固环，所述第一加固环设置有两个，两个所述第一加固环分别位于第一连接环的左右两侧，所述第二管道位于第一管道正右方，所述第二管道左端设置有第二连接组件，所述第二连接组件和第一连接组件固定连接，所述第二管道外表面固定套接有第二连接环和第二加固环，所述第二加固环设置有两个，两个所述第二加固环分别位于第二连接环的左右两侧，所述第二连接环外表面和第一连接环外表面共同设置有若干个加固机构，若干个所述加固机构呈环形阵列分布。

优选的，所述第一管道的内壁和第二管道的内壁均刻有内螺纹，所述第一管道的右端面和第二管道的左端面均设置有斜面部。

优选的，所述第一连接组件包括第一管件，所述第一管件外表面左部内嵌有第一外密封圈，所述第一管件外表面中部刻有第一外螺纹，所述第一管件外表面右部内嵌有第一内密封圈，所述第一管件右端安装有第一凸块，所述第一凸块内壁开有第一凹槽，所述第一凹槽内壁内嵌有外密封圈，所述第一凸块外表面固定套接有第一法兰环，所述第一外螺纹与内螺纹相匹配，所述第一管件与第一凸块呈一体结构。

优选的，所述第二连接组件包括第二管件，所述第二管件外表面右部内嵌有第二外密封圈，所述第二管件外表面中部刻有第二外螺纹，所述第二外螺纹与内螺纹相匹配，所述第二管件外表面左部内嵌有第二内密封圈，所述第二管件左端安装有第二凸块，所述第二凸块与第一凹槽相匹配，所述第二凸块左端面外侧开有第二凹槽，所述第二凹槽内壁内嵌有内密封圈，所述第二凹槽与第一凸块相匹配，所述第二凸块外表面固定套接有第二法兰环，所述第二法兰环与第一法兰环相匹配。

优选的，所述加固机构包括固定座、第一活动座和第二活动座，所述固定座设置有两个，两个所述固定座分别与第一凸块外表面、第二凸块外表面固定连接，所述第一活动座与第一连接环外表面固定连接，所述第二活动座与第二连接环外表面固定连接，左侧所述固定座穿插活动连接有正向丝杆，所述正向丝杆与第一活动座螺纹穿插连接，右侧所述固定座穿插活动连接有第二反向丝杆，所述反向丝杆与第二活动座螺纹穿插连接，所述反向丝杆和正向丝杆之间共同安装有驱动柱，所述第一活动座、固定座和第二活动座位于同一水平线。

优选的，所述第一管件左端面呈斜面结构，所述第二管件右端面呈斜面结构。

优选的，所述第一法兰环和第二法兰环之间共同螺栓固定连接。

优选的，所述正向丝杆的右端和反向丝杆的左端均安装有卡头。

优选的，所述驱动柱外表面开有两个卡槽，所述卡槽与卡头相匹配。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置第一连接组件和第二连接组件实现第一管道和第二管道的初步连接，再通过设置加固机构进一步提高第一管道和第二管道的连接牢固性，使用时，第一管件通过第一外螺纹与第一管道上的内螺纹进行螺纹连接，再通过设置第一外密封圈和第一内密封圈提高第一管件与第一管道的连接密封性，第二管件通过第二外螺纹与第二管道上的内螺纹进行螺纹连接，再通过设置第二外密封圈和第二内密封圈提高第二管件与第二管道的连接密封性，再将第一管件和第二管件对接，且第一凸块与第二凹槽卡合，第二凸块与第一凹槽卡合，增大连接区域的面积，再通过设置外密封圈和内密封圈进一步提高第一凸块与第二凸块之间的密封性，对接完成后，通过螺栓将第一法兰环和第二法兰环连接在一起，最后将驱动柱与卡头连接在一起，然后转动驱动柱，驱动柱带动正向丝杆和反向丝杆同步转动，正向丝杆和反向丝杆分别带动第一活动座和第二活动座做同步相向运动，进而带动第一管道和第二管道做同步相对运动，使得第一管道和第二管道保持连接状态。

2、本发明中，通过设置加固机构使得第一管道和第二管道保持紧密对接状态，当系统产生的冲击和振动时，拧紧处容易发生反方向转动而出现渗漏点，此时，加固机构位于第一管道和第二管道的轴向，有效避免出现反向转动的情况。

3、本发明中，结构紧凑，使用便捷，利于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的整体结构示意图；

图2为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的整体结构剖视图；

图3为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的第一管道的剖面结构示意图；

图4为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的第一连接组件和第二连接组件的连接结构示意图；

图5为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的第一连接组件的剖面结构示意图；

图6为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的第二连接组件的剖面连接示意图；

图7为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的加固机构的结构示意图；

图8为本发明一种液压管路用高压密封连接结构的驱动柱的结构示意图。

图中：1、第一管道；2、第二管道；3、第一连接组件；4、第二连接组件；5、第一连接环；6、第一加固环；7、第二连接环；8、第二加固环；9、加固机构；11、内螺纹；12、斜面部；31、第一管件；32、第一外密封圈；33、第一外螺纹；34、第一内密封圈；35、第一法兰环；36、第一凸块；37、第一凹槽；38、外密封圈；41、第二管件；42、第二外密封圈；43、第二外螺纹；44、第二内密封圈；45、第二法兰环；46、第二凸块；47、第二凹槽；48、内密封圈；91、固定座；92、驱动柱；93、正向丝杆；94、反向丝杆；95、第一活动座；96、第二活动座；911、卡头；921、卡槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

如图1-图8所示，一种液压管路用高压密封连接结构，包括第一管道1和第二管道2，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的第一管道1的直径等于第二管道2的直径，所述第一管道1右端设置有第一连接组件3，所述第一管道1外表面固定套接有第一连接环5和第一加固环6，所述第一加固环6设置有两个，两个所述第一加固环6分别位于第一连接环5的左右两侧，所述第二管道2位于第一管道1正右方，所述第二管道2左端设置有第二连接组件4，所述第二连接组件4和第一连接组件3固定连接，所述第二管道2外表面固定套接有第二连接环7和第二加固环8，所述第二加固环8设置有两个，两个所述第二加固环8分别位于第二连接环7的左右两侧，所述第二连接环7外表面和第一连接环5外表面共同设置有若干个加固机构9，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的加固机构9设置有四个，四个所述加固机构9呈环形阵列分布。

进一步地，所述第一管道1的内壁和第二管道2的内壁均刻有内螺纹11，所述第一管道1的右端面和第二管道2的左端面均设置有斜面部12。

进一步地，所述第一连接组件3包括第一管件31，所述第一管件31外表面左部内嵌有第一外密封圈32，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的第一外密封圈32的截面呈Z形结构，所述第一管件31外表面中部刻有第一外螺纹33，所述第一管件31外表面右部内嵌有第一内密封圈34，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的第一内密封圈34的截面呈L形结构，所述第一管件31右端安装有第一凸块36，所述第一凸块36内壁开有第一凹槽37，所述第一凹槽37内壁内嵌有外密封圈38，所述第一凸块36外表面固定套接有第一法兰环35，所述第一外螺纹33与内螺纹11相匹配，所述第一管件31与第一凸块36呈一体结构。

进一步地，所述第二连接组件4包括第二管件41，所述第二管件41外表面右部内嵌有第二外密封圈42，所述第二管件41外表面中部刻有第二外螺纹43，所述第二外螺纹43与内螺纹11相匹配，所述第二管件41外表面左部内嵌有第二内密封圈44，所述第二管件41左端安装有第二凸块46，所述第二凸块46与第一凹槽37相匹配，所述第二凸块46左端面外侧开有第二凹槽47，所述第二凹槽47内壁内嵌有内密封圈48，所述第二凹槽47与第一凸块36相匹配，所述第二凸块46外表面固定套接有第二法兰环45，所述第二法兰环45与第一法兰环35相匹配。

进一步地，所述加固机构9包括固定座91、第一活动座95和第二活动座96，所述固定座91设置有两个，两个所述固定座91分别与第一凸块36外表面、第二凸块46外表面固定连接，所述第一活动座95与第一连接环5外表面固定连接，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的第一活动座95与第一连接环5通过焊接固定连接，所述第二活动座96与第二连接环7外表面固定连接，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的第二活动座96与第二连接环7通过焊接固定连接，左侧所述固定座91穿插活动连接有正向丝杆93，所述正向丝杆93与第一活动座96螺纹穿插连接，右侧所述固定座91穿插活动连接有第二反向丝杆94，所述反向丝杆94与第二活动座96螺纹穿插连接，所述反向丝杆94和正向丝杆93之间共同安装有驱动柱92，所述第一活动座95、固定座91和第二活动座95位于同一水平线。

进一步地，所述第一管件31左端面呈斜面结构，所述第二管件41右端面呈斜面结构，减少液体对第一管件31、第二管件41的冲击力。

进一步地，所述第一法兰环35和第二法兰环45之间共同螺栓固定连接。

进一步地，所述正向丝杆93的右端和反向丝杆94的左端均安装有卡头911，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的卡头911呈六边形结构。

进一步地，所述驱动柱92外表面开有两个卡槽921，所述卡槽921与卡头911相匹配，作为一种具体的实施方式，本实施例中所述的卡槽921呈六边形结构。

综合上述实施例中，本发明通过设置第一连接组件3和第二连接组件4实现第一管道1和第二管道2的初步连接，再通过设置加固机构9进一步提高第一管道1和第二管道2的连接牢固性，使用时，第一管件31通过第一外螺纹33与第一管道1上的内螺纹11进行螺纹连接，再通过设置第一外密封圈32和第一内密封圈34提高第一管件31与第一管道1的连接密封性，第二管件41通过第二外螺纹43与第二管道2上的内螺纹11进行螺纹连接，再通过设置第二外密封圈42和第二内密封圈44提高第二管件41与第二管道2的连接密封性，再将第一管件31和第二管件41对接，且第一凸块36与第二凹槽47卡合，第二凸块46与第一凹槽37卡合，增大连接区域的面积，再通过设置外密封圈38和内密封圈48进一步提高第一凸块36与第二凸块46之间的密封性，对接完成后，通过螺栓将第一法兰环35和第二法兰环45连接在一起，最后将驱动柱92与卡头911连接在一起，然后转动驱动柱92，驱动柱92带动正向丝杆93和反向丝杆94同步转动，正向丝杆93和反向丝杆94分别带动第一活动座95和第二活动座96做同步相向运动，进而带动第一管道1和第二管道2做同步相对运动，使得第一管道1和第二管道2保持连接状态；通过设置加固机构9使得第一管道1和第二管道2保持紧密对接状态，当系统产生的冲击和振动时，拧紧处容易发生反方向转动而出现渗漏点，此时，加固机构9位于第一管道1和第二管道2的轴向，有效避免出现反向转动的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种液压管路用高压密封连接结构，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：所述第一管道(1)右端设置有第一连接组件(3)，所述第一管道(1)外表面固定套接有第一连接环(5)和第一加固环(6)，所述第一加固环(6)设置有两个，两个所述第一加固环(6)分别位于第一连接环(5)的左右两侧，所述第二管道(2)位于第一管道(1)正右方，所述第二管道(2)左端设置有第二连接组件(4)，所述第二连接组件(4)和第一连接组件(3)固定连接，所述第二管道(2)外表面固定套接有第二连接环(7)和第二加固环(8)，所述第二加固环(8)设置有两个，两个所述第二加固环(8)分别位于第二连接环(7)的左右两侧，所述第二连接环(7)外表面和第一连接环(5)外表面共同设置有若干个加固机构(9)，若干个所述加固机构(9)呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述第一管道(1)的内壁和第二管道(2)的内壁均刻有内螺纹(11)，所述第一管道(1)的右端面和第二管道(2)的左端面均设置有斜面部(12)。

3.根据权利要求2所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述第一连接组件(3)包括第一管件(31)，所述第一管件(31)外表面左部内嵌有第一外密封圈(32)，所述第一管件(31)外表面中部刻有第一外螺纹(33)，所述第一管件(31)外表面右部内嵌有第一内密封圈(34)，所述第一管件(31)右端安装有第一凸块(36)，所述第一凸块(36)内壁开有第一凹槽(37)，所述第一凹槽(37)内壁内嵌有外密封圈(38)，所述第一凸块(36)外表面固定套接有第一法兰环(35)，所述第一外螺纹(33)与内螺纹(11)相匹配，所述第一管件(31)与第一凸块(36)呈一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述第二连接组件(4)包括第二管件(41)，所述第二管件(41)外表面右部内嵌有第二外密封圈(42)，所述第二管件(41)外表面中部刻有第二外螺纹(43)，所述第二外螺纹(43)与内螺纹(11)相匹配，所述第二管件(41)外表面左部内嵌有第二内密封圈(44)，所述第二管件(41)左端安装有第二凸块(46)，所述第二凸块(46)与第一凹槽(37)相匹配，所述第二凸块(46)左端面外侧开有第二凹槽(47)，所述第二凹槽(47)内壁内嵌有内密封圈(48)，所述第二凹槽(47)与第一凸块(36)相匹配，所述第二凸块(46)外表面固定套接有第二法兰环(45)，所述第二法兰环(45)与第一法兰环(35)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述加固机构(9)包括固定座(91)、第一活动座(95)和第二活动座(96)，所述固定座(91)设置有两个，两个所述固定座(91)分别与第一凸块(36)外表面、第二凸块(46)外表面固定连接，所述第一活动座(95)与第一连接环(5)外表面固定连接，所述第二活动座(96)与第二连接环(7)外表面固定连接，左侧所述固定座(91)穿插活动连接有正向丝杆(93)，所述正向丝杆(93)与第一活动座(96)螺纹穿插连接，右侧所述固定座(91)穿插活动连接有第二反向丝杆(94)，所述反向丝杆(94)与第二活动座(96)螺纹穿插连接，所述反向丝杆(94)和正向丝杆(93)之间共同安装有驱动柱(92)，所述第一活动座(95)、固定座(91)和第二活动座(95)位于同一水平线。

6.根据权利要求5所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述第一管件(31)左端面呈斜面结构，所述第二管件(41)右端面呈斜面结构。

7.根据权利要求6所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述第一法兰环(35)和第二法兰环(45)之间共同螺栓固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述正向丝杆(93)的右端和反向丝杆(94)的左端均安装有卡头(911)。

9.根据权利要求8所述的一种液压管路用高压密封连接结构，其特征在于：所述驱动柱(92)外表面开有两个卡槽(921)，所述卡槽(921)与卡头(911)相匹配。

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