CN220956861U - 硬密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及硬密封蝶阀,所述阀座对于阀体具有第一中心线,所述阀杆对于阀体具有第二中心线,所述第一中心线与第二中心线不共线,构成第一偏心,所述阀体对于进口通道具有第一中位线,所述阀杆对于进口通道具有第二中位线,所述第一中位线和第二中位线不共线,构成第二偏心,所述蝶板两侧对于阀座分别具有第一密封面和第二密封面,所述第一密封面和第二密封面相交呈夹角,构成第三偏心,本实用新型具有通过三偏心的结构使蝶阀的蝶板在开启瞬间就能够与阀座脱离,实现蝶板与阀座无摩擦,蝶板与阀座的磨损均能够减少,保持阀门良好的密封性,本实用新型具有使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及硬密封蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。为了满足各种工况需求蝶阀便采用硬密封的结构,硬密封蝶阀的密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料。
但是现有技术的硬密封蝶阀在启闭时,蝶板与阀座接触产生大量的摩擦力,经过长时间的使用,使得蝶板和阀座的边缘均发生严重磨损,从而影响了阀门的密封性,导致阀门的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提出的硬密封蝶阀,本实用新型具有使用寿命长的优点。
本实用新型所采取的技术方案如下:硬密封蝶阀,包括阀体以及设置在阀体内部的蝶板,所述蝶板连接有阀杆,所述阀杆远离蝶板的一端延伸至阀体外连接有执行机构,所述阀体内设有与蝶板密封配合的阀座,所述阀体内部的流道通过蝶板与阀座密封配合分隔为进口通道和出口通道,所述阀座对于阀体具有第一中心线,所述阀杆对于阀体具有第二中心线,所述第一中心线与第二中心线不共线,构成第一偏心,所述阀体对于进口通道具有第一中位线,所述阀杆对于进口通道具有第二中位线,所述第一中位线和第二中位线不共线,构成第二偏心,所述蝶板两侧对于阀座分别具有第一密封面和第二密封面,所述第一密封面和第二密封面相交呈夹角,构成第三偏心。
优选的,所述蝶板靠近阀座的一侧设有环形密封圈和连接块,所述连接块螺纹连接有螺钉,所述连接块通过螺钉与蝶板连接,所述环形密封圈通过连接块卡接在蝶板上。
优选的,所述环形密封圈外缘延伸有环形凸缘,所述阀座内壁设有与环形凸缘相适配的环形凹槽,所述环形凹槽靠近阀杆的一侧设有弧形倒角。
优选的,所述蝶板延伸有供阀杆贯穿的安装凸块,所述安装凸块上螺纹连接有螺栓,所述阀杆对应螺栓的位置设有供螺栓贯穿的通孔,所述安装凸块通过螺栓与阀杆固定连接。
优选的,所述安装凸块侧壁开设有供阀杆伸入的开口,所述开口设有卡接块,所述卡接块设有与螺栓相适配的螺纹孔,所述卡接块通过螺栓将阀杆卡接在开口内部,所述卡接块靠近阀杆的一侧贴合面与阀杆的侧壁相适配。
优选的,所述卡接块对应螺纹孔的位置延伸有与螺栓螺纹配合的螺纹套筒,所述螺纹套筒延伸至通孔内部且螺纹套筒的外壁与通孔的内壁相贴合。
优选的,所述开口的内壁对应卡接块的位置开设有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内依次设有弹簧件和滚珠,所述滚珠通过弹簧件向弹簧安装孔外部挤压与卡接块相抵,所述弹簧安装孔内缘向内延伸有限位部,所述滚珠通过与限位部抵接设置在弹簧安装孔内。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型具有通过三偏心的结构使蝶阀的蝶板在开启瞬间就能够与阀座脱离,实现蝶板与阀座无摩擦,蝶板与阀座的磨损均能够减少,保持阀门良好的密封性,还有效减少了阀门的行程扭矩,本实用新型具有使用寿命长的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型硬密封蝶阀的结构示意图;
图2为本实用新型蝶板中位线处的剖视结构示意图;
图3为图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型蝶板上安装凸块处的剖视结构示意图;
图5为图4中B处局部放大结构示意图;
图中,1-阀体,2-蝶板,3-阀杆,4-执行机构,5-阀座,6-进口通道,7-出口通道,8-第一中心线,9-第二中心线,10-第一中位线,11-第二中位线,12-第一密封面,13-第二密封面,14-环形密封圈,15-连接块,16-螺钉,17-环形凸缘,18-环形凹槽,19-弧形倒角,20-安装凸块,21-螺栓,22-通孔,23-开口,24-卡接块,25-螺纹孔,26-螺纹套筒,27-弹簧安装孔,28-弹簧件,29-滚珠,30-限位部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1至图5所示,为本实用新型的一种实施例,硬密封蝶阀,包括阀体1以及设置在阀体1内部的蝶板2,所述蝶板2连接有阀杆3,所述阀杆3远离蝶板2的一端延伸至阀体1外连接有执行机构4,所述阀体1内设有与蝶板2密封配合的阀座5,所述阀体1内部的流道通过蝶板2与阀座5密封配合分隔为进口通道6和出口通道7,所述阀座5对于阀体1具有第一中心线8,所述阀杆3对于阀体1具有第二中心线9,所述第一中心线8与第二中心线9不共线,构成第一偏心,所述阀体1对于进口通道6具有第一中位线10,所述阀杆3对于进口通道6具有第二中位线11,所述第一中位线10和第二中位线11不共线,构成第二偏心,所述蝶板2两侧对于阀座5分别具有第一密封面12和第二密封面13,所述第一密封面12和第二密封面13相交呈夹角,构成第三偏心。本实用新型具有通过三偏心的结构使蝶阀的蝶板在开启瞬间就能够与阀座脱离,实现蝶板与阀座无摩擦,蝶板与阀座的磨损均能够减少,保持阀门良好的密封性,还有效减少了阀门的行程扭矩,本实用新型具有使用寿命长的优点。
所述蝶板2靠近阀座5的一侧设有环形密封圈14和连接块15,所述连接块15螺纹连接有螺钉16,所述连接块15通过螺钉16与蝶板2连接,所述环形密封圈14通过连接块15卡接在蝶板2上。通过上述结构,可拆卸结构卡接的环形密封圈,便于更换环形密封圈,维修更换简便,减少成本。
所述环形密封圈14外缘延伸有环形凸缘17,所述阀座5内壁设有与环形凸缘17相适配的环形凹槽18,所述环形凹槽18靠近阀杆3的一侧设有弧形倒角19。通过上述结构,在蝶阀关闭时环形凸缘会嵌入环形凹槽内,环形凸缘与环形凹槽的配合防止蝶板与阀座碰撞,通过阀体内流通介质的挤压会有越关越紧的自密封功能,形成弹性密封进一步提高密封效果,弧形倒角便于环形凸缘嵌入环形凹槽。
所述蝶板2延伸有供阀杆3贯穿的安装凸块20,所述安装凸块20上螺纹连接有螺栓21,所述阀杆3对应螺栓21的位置设有供螺栓21贯穿的通孔22,所述安装凸块20通过螺栓21与阀杆3固定连接。通过上述结构,阀杆与蝶板的安装凸块通过螺栓可拆卸连接,不需要先从阀体顶部取出阀杆再拆除蝶板,直接从阀体的流道内拆装蝶板,更加便于维修蝶板,提高使用效率。
所述安装凸块20侧壁开设有供阀杆3伸入的开口23,所述开口23设有卡接块24,所述卡接块24设有与螺栓21相适配的螺纹孔25,所述卡接块24通过螺栓21将阀杆3卡接在开口23内部,所述卡接块24靠近阀杆3的一侧贴合面与阀杆3的侧壁相适配。通过上述结构,通过卡接块将阀杆卡接在安装凸块的开口内,提高蝶板与阀杆的连接稳定性,卡接块的螺纹孔与螺栓螺纹配合,阀杆的通孔不具有螺纹,避免影响阀杆的结构强度。
所述卡接块24对应螺纹孔25的位置延伸有与螺栓21螺纹配合的螺纹套筒26,所述螺纹套筒26延伸至通孔22内部且螺纹套筒26的外壁与通孔22的内壁相贴合。通过上述结构,卡接块的螺纹套筒延伸至阀杆的通孔内,防止螺栓的螺纹与通孔的内壁刮擦或者碰撞导致损坏。
所述开口23的内壁对应卡接块24的位置开设有弹簧安装孔27,所述弹簧安装孔27内依次设有弹簧件28和滚珠29,所述滚珠29通过弹簧件28向弹簧安装孔27外部挤压与卡接块24相抵,所述弹簧安装孔27内缘向内延伸有限位部30,所述滚珠29通过与限位部30抵接设置在弹簧安装孔27内。通过上述结构,开口内壁的弹簧安装孔内安装有弹簧件和滚珠,滚珠通过弹簧件朝弹簧安装孔外部挤压,使滚珠与卡接块相抵,将卡接块卡接在开口内,及时螺栓从螺纹孔内旋出,卡接块也不会马上脱离开口,便于拆装蝶板,防止零件随意散落,还进一步提高卡接块卡接阀杆的强度,提高蝶板与阀杆连接的牢固度。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.硬密封蝶阀,包括阀体(1)以及设置在阀体(1)内部的蝶板(2),所述蝶板(2)连接有阀杆(3),所述阀杆(3)远离蝶板(2)的一端延伸至阀体(1)外连接有执行机构(4),所述阀体(1)内设有与蝶板(2)密封配合的阀座(5),所述阀体(1)内部的流道通过蝶板(2)与阀座(5)密封配合分隔为进口通道(6)和出口通道(7),其特征在于:所述阀座(5)对于阀体(1)具有第一中心线(8),所述阀杆(3)对于阀体(1)具有第二中心线(9),所述第一中心线(8)与第二中心线(9)不共线,构成第一偏心,所述阀体(1)对于进口通道(6)具有第一中位线(10),所述阀杆(3)对于进口通道(6)具有第二中位线(11),所述第一中位线(10)和第二中位线(11)不共线,构成第二偏心,所述蝶板(2)两侧对于阀座(5)分别具有第一密封面(12)和第二密封面(13),所述第一密封面(12)和第二密封面(13)相交呈夹角,构成第三偏心。
2.根据权利要求1所述的硬密封蝶阀,其特征在于:所述蝶板(2)靠近阀座(5)的一侧设有环形密封圈(14)和连接块(15),所述连接块(15)螺纹连接有螺钉(16),所述连接块(15)通过螺钉(16)与蝶板(2)连接,所述环形密封圈(14)通过连接块(15)卡接在蝶板(2)上。
3.根据权利要求2所述的硬密封蝶阀,其特征在于:所述环形密封圈(14)外缘延伸有环形凸缘(17),所述阀座(5)内壁设有与环形凸缘(17)相适配的环形凹槽(18),所述环形凹槽(18)靠近阀杆(3)的一侧设有弧形倒角(19)。
4.根据权利要求1所述的硬密封蝶阀,其特征在于:所述蝶板(2)延伸有供阀杆(3)贯穿的安装凸块(20),所述安装凸块(20)上螺纹连接有螺栓(21),所述阀杆(3)对应螺栓(21)的位置设有供螺栓(21)贯穿的通孔(22),所述安装凸块(20)通过螺栓(21)与阀杆(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的硬密封蝶阀,其特征在于:所述安装凸块(20)侧壁开设有供阀杆(3)伸入的开口(23),所述开口(23)设有卡接块(24),所述卡接块(24)设有与螺栓(21)相适配的螺纹孔(25),所述卡接块(24)通过螺栓(21)将阀杆(3)卡接在开口(23)内部,所述卡接块(24)靠近阀杆(3)的一侧贴合面与阀杆(3)的侧壁相适配。
6.根据权利要求5所述的硬密封蝶阀,其特征在于:所述卡接块(24)对应螺纹孔(25)的位置延伸有与螺栓(21)螺纹配合的螺纹套筒(26),所述螺纹套筒(26)延伸至通孔(22)内部且螺纹套筒(26)的外壁与通孔(22)的内壁相贴合。
7.根据权利要求5所述的硬密封蝶阀,其特征在于:所述开口(23)的内壁对应卡接块(24)的位置开设有弹簧安装孔(27),所述弹簧安装孔(27)内依次设有弹簧件(28)和滚珠(29),所述滚珠(29)通过弹簧件(28)向弹簧安装孔(27)外部挤压与卡接块(24)相抵,所述弹簧安装孔(27)内缘向内延伸有限位部(30),所述滚珠(29)通过与限位部(30)抵接设置在弹簧安装孔(27)内。
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