CN220534545U - 一种泥浆制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种泥浆制备装置，包括：泥浆池，用于储存制得的泥浆；泥浆搅拌装置，设置在所述泥浆池上，所述泥浆搅拌装置的浆液循环管和所述泥浆搅拌装置的排液管均设置在所述泥浆池中；膨润土输送装置，所述膨润土输送装置的输出端连通于所述泥浆搅拌装置的固相进料斗，所述装置能够使固相充分均匀的分布在泥浆中；使泥浆制备装置的生产浆液更为精细化，且便于调整控制。
Description
技术领域
本实用新型属于泥浆制备设备技术领域，具体涉及一种泥浆制备装置。
背景技术
在钻孔灌注桩中经常使用膨润土泥浆，膨润土，也叫斑脱岩，是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，也是一种用途广泛的天然矿物材料，膨润土遇水就膨胀，这种自然现象产生的主要原因是膨润土矿物晶层间距加大，水分子进入了矿物的晶层，另外引起膨润土膨胀的原因还有膨润土矿物的阳离子交换作用。
目前，现有的泥浆制备装置一般将膨润土直接加入浆液中，再进行搅拌混合，由于无法快速的进行混合，因此常发生沉淀，影响泥浆效果，不利于使用。
例如，中国实用新型专利申请号为201821450240.1的专利文献公开了一种水泥浆制备装置，包括搅拌仓和过滤仓，搅拌仓设置在过滤仓上方，所述的搅拌仓顶部设有进料管，搅拌仓一侧靠近底部的位置上设有第一电机，第一电机的转轴水平穿过搅拌仓侧壁设置，位于搅拌仓内的第一电机转轴上设有搅拌叶片，搅拌仓下方设有第二电机，第二电机的转轴竖直向上穿过搅拌仓底面设置，位于搅拌仓内的第二电机转轴上设有刮料板，刮料板与搅拌仓内底面接触；
搅拌仓侧壁上设有第一进水管；
搅拌仓底部还设有下料管，下料管下端与过滤仓顶面连接，过滤仓内设有过滤机构，过滤仓底部设有水泥浆出口。
该现有技术存在无法实现对浆液的循环搅拌而导致泥浆中固相不均匀分布的情形。
基于现有技术存在如上述技术问题，本实用新型提供一种泥浆制备装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种泥浆制备装置。
本实用新型采用以下技术方案：
一种泥浆制备装置，包括：
泥浆池，用于储存制得的泥浆；
泥浆搅拌装置，设置在所述泥浆池上，所述泥浆搅拌装置的浆液循环管和所述泥浆搅拌装置的排液管均设置在所述泥浆池中；
膨润土输送装置，所述膨润土输送装置的输出端连通于所述泥浆搅拌装置的固相进料斗。
进一步地，所述泥浆制备装置还包括支撑座，所述支撑座固定设置在所述泥浆池的一侧顶端。
进一步地，所述泥浆搅拌装置固定设置在所述支撑座上。
进一步地，泥浆搅拌装置还包括三通管，所述三通管的第一连通端连通于所述固相进料斗，所述三通管的第二连通端连通于所述泥浆搅拌装置的浆液循环管，所述三通管的第三连通端连通于所述泥浆搅拌装置的排液管。
进一步地，所述三通管上设置有第三流量计、第一流量计和第二流量计，所述第三流量计安装在所述第一连通端，所述第一流量计安装在所述第二连通端，所述第二流量计安装在所述第三连通端。
进一步地，所述泥浆搅拌装置包括固定设置在所述泥浆池上方的搅拌驱动电机、连接于所述搅拌驱动电机的转动输出轴、固定设置在所述转动输出轴上的搅拌轮，所述搅拌轮位于所述泥浆池中。
进一步地，搅拌轮包括固定连接于所述转动输出轴的中心杆、固定设置在所述中心杆底端的搅拌叶轮、固定设置在所述中心杆中端的若干个搅拌棒。
进一步地，所述泥浆搅拌装置的浆液循环管设置在所述泥浆池的底部。
进一步地，所述泥浆搅拌装置的排液管设置在所述泥浆池的中部。
进一步地，所述浆液循环管连通有循环泵。
进一步地，所述膨润土输送装置包括输送筒、可转动的设置在所述输送筒内的输送轴、设置在所述输送轴上的螺旋叶片、用于驱动所述输送轴转动的驱动电机、设置在所述输送筒顶端的下料口、设置在所述输送筒底端的膨润土入料斗，所述下料口位于所述固相进料斗的上方。
进一步地，所述输送筒倾斜设置，其中，所述输送筒倾斜角度为45-60°。
与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：
1、本实用新型所述泥浆制备装置，采用第三流量计、第一流量计和第二流量计用来计量固相物料的投入量、浆液循环管的浆液循环量和排液管的排液量，使所述泥浆制备装置的生产浆液更为精细化，且便于调整控制；
2、本实用新型所述泥浆制备装置，通过配合设置搅拌叶轮和搅拌棒，使所述泥浆制备装置的泥浆搅拌的更为均匀；
3、本实用新型所述泥浆制备装置，将浆液循环管和排液管均设置在泥浆池中，使固相能够充分均匀的分布在泥浆中。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述泥浆制备装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中所述泥浆制备装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例中所述搅拌轮的结构示意图。
图中：
1-泥浆池；
2-泥浆搅拌装置、21-浆液循环管、22-排液管、23-固相进料斗、24-三通管、25-搅拌驱动电机、26-转动输出轴、27-搅拌轮、271-中心杆、272-搅拌叶轮、273-搅拌棒；
3-膨润土输送装置、31-输送筒、32-驱动电机、33-下料口、34-膨润土入料斗；
4-支撑座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
如图1-2所示，泥浆制备装置，包括：
泥浆池1，用于储存制得的泥浆；
泥浆搅拌装置2，设置在所述泥浆池1上，所述泥浆搅拌装置2的浆液循环管21和所述泥浆搅拌装置2的排液管22均设置在所述泥浆池1中；
膨润土输送装置3，所述膨润土输送装置3的输出端连通于所述泥浆搅拌装置2的固相进料斗23；
在上述实施例中，所述泥浆池1作为泥浆混合搅拌的空间，所述泥浆池1采用钢板焊接而成，为了便于移动，可在所述泥浆池1的底部焊接脚轮，亦能够在所述泥浆池1的侧壁上焊机吊环以便吊车吊起；
所述泥浆搅拌装置2通过螺栓连接的方式能够拆卸的固定在所述泥浆池1上；
所述膨润土输送装置3用于持续的向所述泥浆池1中注入固相膨润土。
所述泥浆制备装置还包括支撑座4，所述支撑座4固定设置在所述泥浆池1的一侧顶端；
所述泥浆搅拌装置2固定设置在所述支撑座4上；
在上述实施例中，所述支撑座4作为所述泥浆搅拌装置2的支撑结构，将所述泥浆搅拌装置2固定设置在所述泥浆池1上；
所述支撑座4采用桁架结构上焊接钢板，将所述桁架结构固定设置在所述泥浆池1的顶部。
泥浆搅拌装置2还包括三通管24，所述三通管24的第一连通端连通于所述固相进料斗23，所述三通管24的第二连通端连通于所述泥浆搅拌装置2的浆液循环管21，所述三通管24的第三连通端连通于所述泥浆搅拌装置2的排液管22；
所述三通管24上设置有第三流量计(图中未示)、第一流量计(图中未示)和第二流量计(图中未示)，所述第三流量计安装在所述第一连通端，所述第一流量计安装在所述第二连通端，所述第二流量计安装在所述第三连通端；
在上述实施例中，所述第三流量计为固体流量计，所述第一流量计和第二流量计为液态流量计。
所述泥浆搅拌装置2的浆液循环管21设置在所述泥浆池1的底部；
所述泥浆搅拌装置2的排液管22设置在所述泥浆池1的中部；
所述浆液循环管21连通有循环泵；
所述循环泵采用立式渣浆泵。
所述膨润土输送装置3包括输送筒31、可转动的设置在所述输送筒31内的输送轴、设置在所述输送轴上的螺旋叶片、用于驱动所述输送轴转动的驱动电机32、设置在所述输送筒31顶端的下料口33、设置在所述输送筒31底端的膨润土入料斗34，所述下料口33位于所述固相进料斗23的上方；
进一步地，所述输送筒31倾斜设置，其中，所述输送筒31倾斜角度为45-60°。
如图3所示，所述泥浆搅拌装置2包括固定设置在所述泥浆池1上方的搅拌驱动电机25、连接于所述搅拌驱动电机25的转动输出轴26、固定设置在所述转动输出轴26上的搅拌轮27，所述搅拌轮27位于所述泥浆池1中；
所述搅拌轮27包括固定连接于所述转动输出轴26的中心杆271、固定设置在所述中心杆271底端的搅拌叶轮272、固定设置在所述中心杆271中端的若干个搅拌棒273；
在上述实施例中，所述搅拌叶轮272为三叶片式搅拌叶轮，采用硬质合金钢材质；
所述搅拌棒273的终端固定设有若干并排焊接的钢圈，所述搅拌棒273随所述中心杆转动时对泥浆进行搅拌；
进一步地，所述搅拌棒273为纺锤状。
在实际应用时，膨润土能够匀速的通过所述膨润土输送装置3输送至所述固相进料斗23，再进入所述三通管24内，同时所述泥浆池1内的浆液经所述浆液循环管21进入所述三通管24内，膨润土与浆液在所述三通管24内第一次混合，再经由所述排液管22进入所述泥浆池1内，混合均匀，不易发生沉淀，为了使混合更为均匀，采用所述搅拌驱动电机25驱动所述搅拌轮27转动。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (9)
1.一种泥浆制备装置，其特征在于，包括：
泥浆池，用于储存制得的泥浆；
泥浆搅拌装置，设置在所述泥浆池上，所述泥浆搅拌装置的浆液循环管和所述泥浆搅拌装置的排液管均设置在所述泥浆池中；
膨润土输送装置，所述膨润土输送装置的输出端联通于所述泥浆搅拌装置的固相进料斗。
2.根据权利要求1所述的泥浆制备装置，其特征在于，所述泥浆制备装置还包括支撑座，所述支撑座固定设置在所述泥浆池的一侧顶端。
3.根据权利要求2所述的泥浆制备装置，其特征在于，所述泥浆搅拌装置固定设置在所述支撑座上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的泥浆制备装置，其特征在于，泥浆搅拌装置还包括三通管，所述三通管的第一连通端连通于所述固相进料斗，所述三通管的第二连通端连通于所述泥浆搅拌装置的浆液循环管，所述三通管的第三连通端连通于所述泥浆搅拌装置的排液管。
5.根据权利要求1所述的泥浆制备装置，其特征在于，所述泥浆搅拌装置的浆液循环管设置在所述泥浆池的底部。
6.根据权利要求4所述的泥浆制备装置，其特征在于，所述泥浆搅拌装置的排液管设置在所述泥浆池的中部。
7.根据权利要求5所述的泥浆制备装置，其特征在于，所述浆液循环管连通有循环泵。
8.根据权利要求1所述的泥浆制备装置，其特征在于，所述膨润土输送装置包括输送筒、可转动的设置在所述输送筒内的输送轴、设置在所述输送轴上的螺旋叶片、用于驱动所述输送轴转动的驱动电机、设置在所述输送筒顶端的下料口、设置在所述输送筒底端的膨润土入料斗，所述下料口位于所述固相进料斗的上方。
9.根据权利要求8所述的泥浆制备装置，其特征在于，所述输送筒倾斜设置，其中，所述输送筒倾斜角度为45-60°。
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