CN213081849U - 一种连续制浆泵送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续制浆泵送系统，包括底座和设置在底座上的制浆机构、泵送机构，制浆机构包括支座、储料桶、输送筒、搅拌筒、进料斗、驱动轴、液压马达、加水装置，支座和储料桶上设置输送筒和搅拌筒，输送筒顶部设置进料斗，输送筒的一端设置液压马达，另一端与搅拌筒固定连接，输送筒和搅拌筒中设置驱动轴，搅拌筒底部设有输料管，输料管与储料桶连接；泵送机构包括安装座、注浆泵、吸排浆阀组，注浆泵两端连接吸排浆阀组，吸排浆阀组两端连接有吸浆管和排浆管，吸浆管一端与储料桶连接，制浆与泵送同时进行，大大提高了注浆效率。

Description

一种连续制浆泵送系统

技术领域

本实用新型属于制浆技术领域，具体涉及一种连续制浆泵送系统。

背景技术

注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用。目前现有制浆系统和泵送系统都是分开进行的，先通过制浆设备将浆料制备完成后，再通过运输车运输至施工现场的储存桶中，最后通过注浆泵将储存桶中的浆料抽出并进行灌浆作业，整个制浆泵送过程相对繁琐，生产效率低，而且运输过程增加了生产成本也会耗费一定的时间，对于制备化学浆料时，长时间运输会对浆料的质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种连续制浆泵送系统，在连续制浆的同时，将浆料通过注浆泵进行连续输送，从而提高工作效率。

具体的技术方案如下：

一种连续制浆泵送系统，包括底座和设置在底座上的制浆机构、泵送机构，所述底座上安装有驱动装置；所述制浆机构包括支座、储料桶、输送筒、搅拌筒、进料斗、驱动轴、液压马达、加水装置，所述支座和储料桶均设置在底座上，所述支座和储料桶上分别水平设置所述输送筒和搅拌筒，所述输送筒顶部设置所述进料斗，输送筒的一端设置所述液压马达，输送筒的另一端与所述搅拌筒的一端固定连接，且输送筒与搅拌筒之间相连通，输送筒和搅拌筒中水平设置所述驱动轴，所述驱动轴一端贯穿输送筒的侧壁并与所述液压马达的输出端连接，且位于输送筒中的驱动轴上设有螺旋绞龙，位于搅拌筒中的驱动轴上设有多组搅拌桨，所述搅拌筒底部设有输料管，所述输料管下端与储料桶顶部连接；所述加水装置安装支座上，且加水装置的进水口与自来水管相连，加水装置的出水口连接有出水管，所述出水管与搅拌筒进行连接；

所述泵送机构包括安装座、注浆泵、吸排浆阀组，所述安装座设置在底座上并位于储料桶的一侧，安装座上设置所述注浆泵，所述注浆泵与驱动装置连接并通过驱动装置进行驱动，注浆泵的两端分别连接一个所述吸排浆阀组，所述吸排浆阀组上下两端均分别连接有吸浆管和排浆管，所述吸浆管和排浆管上均安装有单向阀，且吸浆管的一端与所述储料桶下端连接。

进一步的，所述加水装置为水泵，且与水泵连接的出水管上设有调节阀。

进一步的，所述搅拌桨包括搅拌叶片和刮料板，所述搅拌叶片数量为多个并沿驱动轴的轴向排列设置，且多个搅拌叶片的末端均垂直连接所述刮料板。

进一步的，所述输送筒靠近搅拌筒的一端设有第一连接法兰，所述搅拌筒靠近输送筒的一端设有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间通过螺栓螺母进行固定，实现输送筒和搅拌筒之间的固定连接。

进一步的，所述搅拌筒靠近输送筒的一端呈收缩设置。

进一步的，所述出水管与搅拌筒收缩的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型先通过输送筒中的螺旋绞龙将粉料输送至搅拌筒中，加水装置通过出水管将水输送至搅拌筒并与粉料进行混合，浆料经过搅拌桨短暂的搅拌即可形成可泵送的成品浆，搅拌完成后的浆料通过输料管持续进入到储料桶中，随后通过注浆泵进行持续的吸排浆作业，实现制浆与泵送同时进行，制备过程简单便捷，大大提高了注浆效率，有效节约了制备成本。

(2)本实用新型通过调节液压马达的转速从而对输送、搅拌的速度进行调节，通过调节阀来调节加水量的大小，满足了对不同制浆工艺配比的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型中制浆机构与泵送机构的连接结构示意图。

附图标记说明

底座1、驱动装置11、支座21、储料桶22、输送筒23、第一连接法兰231、搅拌筒24、第二连接法兰241、输料管242、进料斗25、驱动轴26、螺旋绞龙261、搅拌桨262、搅拌叶片2621、刮料板2622、液压马达27、加水装置28、出水管281、调节阀282、安装座31、注浆泵32、吸排浆阀组33、吸浆管331、排浆管332、单向阀333。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种连续制浆泵送系统，包括底座1和设置在底座1上的制浆机构、泵送机构，所述底座上安装有驱动装置11，所述制浆机构包括支座21、储料桶22、输送筒23、搅拌筒24、进料斗25、驱动轴26、液压马达27、加水装置28，所述支座21和储料桶22均设置在底座1上，所述支座21和储料桶22上分别水平设置所述输送筒23和搅拌筒24，所述输送筒23顶部设置所述进料斗25，输送筒23的一端设置所述液压马达27，输送筒23的另一端与所述搅拌筒24的一端固定连接，所述输送筒23靠近搅拌筒24的一端设有第一连接法兰231，所述搅拌筒24靠近输送筒23的一端设有第二连接法兰241，所述第一连接法兰231和第二连接法兰241之间通过螺栓螺母进行固定，实现输送筒23和搅拌筒24之间的固定连接，且输送筒23与搅拌筒24之间相连通，所述搅拌筒24靠近输送筒23的一端呈收缩设置，从而能够防止浆料和水从搅拌筒24中流回输送筒23中；输送筒23和搅拌筒24中水平设置所述驱动轴26，所述驱动轴26一端贯穿输送筒23的侧壁并与所述液压马达27的输出端连接，且位于输送筒23中的驱动轴26上设有螺旋绞龙261，位于搅拌筒24中的驱动轴26上设有多组搅拌桨262，所述搅拌桨262包括搅拌叶片2621和刮料板2622，所述搅拌叶片2621数量为多个并沿驱动轴26的轴向排列设置，且多个搅拌叶片2621的末端均垂直连接所述刮料板2622；所述液压马达具有无级调速功能，能够控制驱动轴26的转速，可按照工艺要求对浆料的进行输送和搅拌；所述搅拌筒24底部设有输料管242，所述输料管242下端与储料桶22顶部连接；所述加水装置28安装支座21上，且加水装置28的进水口与自来水管相连，加水装置28的出水口连接有出水管281，所述出水管281与搅拌筒24进行连接，所述加水装置28为水泵，且与水泵连接的出水管281上设有调节阀282，通过调节阀282能够对输水量进行控制，满足不同工艺配比的需求；

所述泵送机构包括安装座31、注浆泵32、吸排浆阀组33，所述安装座31设置在底座1上并位于储料桶22的一侧，安装座31上设置所述注浆泵32，所述注浆泵与驱动装置11连接并通过驱动装置11进行驱动，注浆泵32的两端分别连接一个所述吸排浆阀组33，所述吸排浆阀组33上下两端均分别连接有吸浆管331和排浆管332，所述吸浆管331和排浆管332上均安装有单向阀333，且吸浆管331的一端与所述储料桶22下端连接。

工作原理：

在工作时，进料斗25中的粉体持续进入到输送筒23中，随后液压马达通过驱动轴26带动螺旋绞龙261旋转，使得粉料在输送的过程中与水进行初步混合直至输送至搅拌筒24中，同时加水装置28将水通过出水管281输送至搅拌筒24中，使得水与粉料进行混合，搅拌桨262在驱动轴26的带动下对浆料进行短暂搅拌，此时浆料已经搅拌成成品浆，随后搅拌筒24中的成品浆料直接通过输料管242持续落入到储料桶22中；此时注浆泵32两端的吸排浆阀组通过吸浆管331将浆料从储料桶22中吸至注浆泵32中，随后通过排浆管332排出，并持续进行吸排浆作业。

在按照工艺要求制浆时，通过调节出水管上调节阀，从而对出水量进行控制，并且调节液压马达的转速从而使得浆料的输送速度和搅拌速度满足制浆工艺的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种连续制浆泵送系统，其特征在于，包括底座和设置在底座上的制浆机构、泵送机构，所述底座上安装有驱动装置；所述制浆机构包括支座、储料桶、输送筒、搅拌筒、进料斗、驱动轴、液压马达、加水装置，所述支座和储料桶均设置在底座上，所述支座和储料桶上分别水平设置所述输送筒和搅拌筒，所述输送筒顶部设置所述进料斗，输送筒的一端设置所述液压马达，输送筒的另一端与所述搅拌筒的一端固定连接，且输送筒与搅拌筒之间相连通，输送筒和搅拌筒中水平设置所述驱动轴，所述驱动轴一端贯穿输送筒的侧壁并与所述液压马达的输出端连接，且位于输送筒中的驱动轴上设有螺旋绞龙，位于搅拌筒中的驱动轴上设有多组搅拌桨，所述搅拌筒底部设有输料管，所述输料管下端与储料桶顶部连接；所述加水装置安装支座上，且加水装置的进水口与自来水管相连，加水装置的出水口连接有出水管，所述出水管与搅拌筒进行连接；

所述泵送机构包括安装座、注浆泵、吸排浆阀组，所述安装座设置在底座上并位于储料桶的一侧，安装座上设置所述注浆泵，所述注浆泵与驱动装置连接并通过驱动装置进行驱动，注浆泵的两端分别连接一个所述吸排浆阀组，所述吸排浆阀组上下两端均分别连接有吸浆管和排浆管，所述吸浆管和排浆管上均安装有单向阀，且吸浆管的一端与所述储料桶下端连接。

2.如权利要求1所述一种连续制浆泵送系统，其特征在于，所述加水装置为水泵，且与水泵连接的出水管上设有调节阀。

3.如权利要求1所述一种连续制浆泵送系统，其特征在于，所述搅拌桨包括搅拌叶片和刮料板，所述搅拌叶片数量为多个并沿驱动轴的轴向排列设置，且多个搅拌叶片的末端均垂直连接所述刮料板。

4.如权利要求1所述一种连续制浆泵送系统，其特征在于，所述输送筒靠近搅拌筒的一端设有第一连接法兰，所述搅拌筒靠近输送筒的一端设有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间通过螺栓螺母进行固定，实现输送筒和搅拌筒之间的固定连接。

5.如权利要求1所述一种连续制浆泵送系统，其特征在于，所述搅拌筒靠近输送筒的一端呈收缩设置。

6.如权利要求5所述一种连续制浆泵送系统，其特征在于，所述出水管与搅拌筒收缩的一端连接。

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