CN220533587U - 一种柔性刀具修边机构 - Google Patents
一种柔性刀具修边机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220533587U CN220533587U CN202322162154.8U CN202322162154U CN220533587U CN 220533587 U CN220533587 U CN 220533587U CN 202322162154 U CN202322162154 U CN 202322162154U CN 220533587 U CN220533587 U CN 220533587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trimming
- frame
- cutter
- bearing frame
- rotary table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种柔性刀具修边机构,包括底座:所述底座上设置有承载架,所述承载架上设置有回转台,所述底座内设置有驱动回转台旋转的电机,所述承载架上活动设置有L形的修边架,且修边架的水平端设置有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有刀盘,所述刀盘的内壁设置有弹性组件,且弹性组件的底部设置有修边刀。本实用新型中,该修边机构采用伸缩运动的修边结构,可以在圆片板材对中完成后,驱动修边刀下移后与圆片板材的边缘接触,即可在回转台旋转时,使得修边刀对圆片板材边缘的卷边毛刺进行修边处理,同时结合弹性组件的弹性效果,使得修边刀可以在一定范围内上下拨动,从而确保圆片板材能够被准确且高效的修边处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种柔性刀具修边机构。
背景技术
金属复合板是利用各种复合技术将性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,通过合适的材料选择及合理的结构设计,金属复合板能够极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、韧性、耐磨损性、耐腐蚀性、电性能、磁性能等诸多性能,因而被广泛地应用,金属复合板材成型主要工序包括放卷、整平、冲压、圆片毛刺处理、堆垛、包装等工序,尤其在圆片金属板材的修边加工当中,会在圆片板材的边缘处产生卷边毛刺,因此需要将圆片板材稳定且准确固定在修边机上,对圆片板材进行修边处理。
中国专利公告号:CN218694580U公开了《一种用于金属圆片边棱加工的修边设备》,包括基座,还包括:修边机构,所述修边机构包括通过第一驱动机构滑动安装在基座上的滑动座,所述滑动座上滑动安装有第一移动座和第二移动座,所述第一移动座上转动安装有定位轮,所述第二移动座上安装有刀具,所述第一移动座、第二移动座和滑动座之间均设置有缓冲机构;吸附机构,所述吸附机构包括转动安装在基座上的直管,所述直管的顶端固定连接有放置盘,所述直管的底端安装有吸气泵,所述基座内部安装有用以驱动直管转动的第二驱动机构。
现有的修边机构通常采用修边刀与圆片板材接触挤压的修边方式,使得修边刀对圆片板材的压力相对恒定,当圆片板材出现偏心或倾斜状态时,旋转的圆片板材会发生上下拨动的现象,从而会对修边刀造成大小不一的压力,容易导致圆片板材被过度修边或修边不足,降低了修边质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供采用弹性连接的修边刀结构,使得修边刀能够上下拨动,对圆片板材进行自适应修边处理效果的一种柔性刀具修边机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性刀具修边机构,包括底座:
所述底座上设置有承载架,所述承载架上设置有回转台,所述底座内设置有驱动回转台旋转的电机;
所述承载架上活动设置有L形的修边架,且修边架的水平端设置有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有刀盘;
所述刀盘的内壁设置有弹性组件,且弹性组件的底部设置有修边刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述修边刀的侧壁设有凹槽,所述刀盘内贯穿设置有延伸至凹槽内的定位销。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹性组件包括设置在刀盘内的套管,套管的内壁设置有弹簧,且弹簧的自由端设置有与修边刀连接的顶杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载架上且位于修边架的竖直端底部设置有滑座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载架上设置有驱动修边架沿滑座长度方向移动的第一气缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座内设置有真空泵,且真空泵上连接有真空管,且真空管与回转台内的吸嘴连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述修边架的水平端且位于刀盘的外侧设置有防飞溅板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载架上且位于回转台的边缘处下方设有排屑孔。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种柔性刀具修边机构,具有以下有益效果:
该修边机构采用伸缩运动的修边结构,可以在圆片板材对中完成后,驱动修边刀下移后与圆片板材的边缘接触,即可在回转台旋转时,使得修边刀对圆片板材边缘的卷边毛刺进行修边处理,同时结合弹性组件的弹性效果,使得修边刀可以在一定范围内上下拨动,即可适应圆片板材由于偏心或倾斜现象导致的旋转高度不一致的问题,从而确保圆片板材能够被准确且高效的修边处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种柔性刀具修边机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的刀盘与修边刀连接处的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的弹性组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、电机;3、回转台;4、真空泵;5、真空管;6、吸嘴;7、第一气缸;8、滑座;9、修边架;10、第二气缸;11、修边刀;111、凹槽;12、刀盘;121、定位销;122、弹性组件;1221、套管;1222、弹簧;1223、顶杆;13、承载架;14、防飞溅板;15、排屑孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-图3所示,一种柔性刀具修边机构,包括底座1:
底座1上设置有承载架13,承载架13上设置有回转台3,用于放置金属圆片板材,底座1内设置有驱动回转台3旋转的电机2,启动电机2使其驱动回转台3旋转,即可将回转台3上的圆片板材进行水平旋转;
承载架13上活动设置有L形的修边架9,且修边架9的水平端设置有第二气缸10,且第二气缸10的输出端连接有刀盘12,刀盘12的内壁设置有弹性组件122,且弹性组件122的底部设置有修边刀11,通过第二气缸10驱动刀盘12下移,使得修边刀11与圆片板材的边缘处接触,当圆片板材旋转时,圆片板材会与修边刀11循环刮擦接触,即可将圆片板材边缘处的卷边毛刺进行刮擦修边处理,使得圆片板材的边缘处保持整洁平滑,当圆片板材偏心或倾斜而导致圆片板材旋转出现高低不平现象时,圆片板材会与修边刀11产生不同大小的压力,此时修边刀11会在弹性组件122的作用下上下小幅度拨动,即可适应圆片板材由于偏心或倾斜现象导致的旋转高度不一致的问题,从而确保圆片板材能够被准确且高效的修边处理。
修边刀11的侧壁设有凹槽111,刀盘12内贯穿设置有延伸至凹槽111内的定位销121,凹槽111的长度大于定位销121的直径,使得定位销121可以嵌入到凹槽111内,对修边刀11起到防脱支撑作用,并提供给修边刀11上下拨动必要的移动空间。
弹性组件122包括设置在刀盘12内的套管1221,套管1221的内壁设置有弹簧1222,且弹簧1222的自由端设置有与修边刀11顶部连接的顶杆1223,当圆片板材旋转发生上下拨动现象时,圆片板材会与修边刀11接触,并对修边刀11产生不同大小的压力,此时修边刀11会将压力传导给弹簧1222使其被压缩变形,从而使得修边刀11会小幅度的上下拨动,对圆片板材的上下拨动相适应,确保圆片板材能够被准确且高效的修边处理。
承载架13上且位于修边架9的竖直端底部设置有滑座8,承载架13上设置有驱动修边架9沿滑座8长度方向移动的第一气缸7,通过第一气缸7驱动修边架9在滑座8上水平移动,可以对修边刀11的水平位置进行调节,从而在圆片板材取放操作时,给与圆片板材更多的操作空间。
底座1内设置有真空泵4,且真空泵4上连接有真空管5,且真空管5与回转台3内的吸嘴6连接,在真空泵4的作用下使得吸嘴6产生强大的吸力,即可对回转台3上的圆片板材起到真空吸附的作用,确保圆片板材能够稳定的固定在回转台3上。
修边架9的水平端且位于刀盘12的外侧设置有防飞溅板14,承载架13上且位于回转台3的边缘处下方设有排屑孔15,圆片板材修边后产生的毛刺碎屑会被防飞溅板14阻挡并先下掉落,穿过排屑孔15后向下滑落并收集,即可实现修边碎屑的高效收集效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种柔性刀具修边机构,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)上设置有承载架(13),所述承载架(13)上设置有回转台(3),所述底座(1)内设置有驱动回转台(3)旋转的电机(2);
所述承载架(13)上活动设置有L形的修边架(9),且修边架(9)的水平端设置有第二气缸(10),且第二气缸(10)的输出端连接有刀盘(12);
所述刀盘(12)的内壁设置有弹性组件(122),且弹性组件(122)的底部设置有修边刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性刀具修边机构,其特征在于:所述修边刀(11)的侧壁设有凹槽(111),所述刀盘(12)内贯穿设置有延伸至凹槽(111)内的定位销(121)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性刀具修边机构,其特征在于:所述弹性组件(122)包括设置在刀盘(12)内的套管(1221),套管(1221)的内壁设置有弹簧(1222),且弹簧(1222)的自由端设置有与修边刀(11)连接的顶杆(1223)。
4.根据权利要求1所述的一种柔性刀具修边机构,其特征在于:所述承载架(13)上且位于修边架(9)的竖直端底部设置有滑座(8)。
5.根据权利要求4所述的一种柔性刀具修边机构,其特征在于:所述承载架(13)上设置有驱动修边架(9)沿滑座(8)长度方向移动的第一气缸(7)。
6.根据权利要求1所述的一种柔性刀具修边机构,其特征在于:所述底座(1)内设置有真空泵(4),且真空泵(4)上连接有真空管(5),且真空管(5)与回转台(3)内的吸嘴(6)连接。
7.根据权利要求1所述的一种柔性刀具修边机构,其特征在于:所述修边架(9)的水平端且位于刀盘(12)的外侧设置有防飞溅板(14)。
8.根据权利要求1所述的一种柔性刀具修边机构,其特征在于:所述承载架(13)上且位于回转台(3)的边缘处下方设有排屑孔(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322162154.8U CN220533587U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种柔性刀具修边机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322162154.8U CN220533587U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种柔性刀具修边机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220533587U true CN220533587U (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89974116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322162154.8U Active CN220533587U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种柔性刀具修边机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220533587U (zh) |
-
2023
- 2023-08-11 CN CN202322162154.8U patent/CN220533587U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110877276B (zh) | 一种卡车装配用齿轮内孔抛光机 | |
CN220533587U (zh) | 一种柔性刀具修边机构 | |
CN110625500A (zh) | 一种全自动磨削研磨结构 | |
CN206185469U (zh) | 刀具下置式的机床 | |
CN114193267B (zh) | 一种弹簧内、外表面毛刺去除设备及其工作方法 | |
CN114434163B (zh) | 一种金属板材边端毛刺分切打磨装置 | |
CN205362357U (zh) | 数控冲床 | |
CN215328976U (zh) | 一种棉质胸垫原料裁切装置 | |
CN211071994U (zh) | 一种降噪节能的高速剪板机 | |
CN110773805B (zh) | 一种单向锉削装置 | |
CN210790456U (zh) | 一种全自动磨削研磨结构 | |
CN207564753U (zh) | 去毛边装置和去毛边系统 | |
CN219786252U (zh) | 一种便于修边定位的冲压模具 | |
CN213888396U (zh) | 一种灯饰装饰管切割机 | |
CN217621074U (zh) | 一种集装箱底板加工用裁切装置 | |
CN218110882U (zh) | 一种防废蜡屑的石蜡切片机 | |
CN113478276B (zh) | 一种可多个刀片同步进刀的不锈钢管材无屑旋切机 | |
CN218697253U (zh) | 一种汽车零部件加工用打磨机构 | |
CN219787743U (zh) | 一种曲臂用毛刺去除装置 | |
CN219211268U (zh) | 一种打杆冲切模具 | |
CN215093892U (zh) | 环形圆边裁断机 | |
CN215469473U (zh) | 一种高效触板加工装置 | |
CN217799376U (zh) | 一种顶丝生产用切削设备 | |
CN217223910U (zh) | 一种轴承内圈加工装置 | |
CN117681323B (zh) | 一种阴极炭块生产用高精度切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |