CN220533398U - 一种鼓包焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鼓包焊接工装,涉及焊接工装技术领域,以解决现有的焊接工装上的手动快速夹具的位置在调好后,还需要通过工具将手动快速夹具进行固定,从而大大降低了焊接工装在定位鼓包零件时的操作效率的问题;包括:焊接台;所述焊接台顶部转动连接有支撑盘,且支撑盘上端面中部固定连接有四个固定螺栓,并且支撑盘上端面中部通过四个固定螺栓固定安装有支撑组件;通过左右滑动座、矩形滑筒、矩形滑动块、拉动杆、限位插杆和同步提拉杆的配合,当手动快速夹具的位置调节好后,只需将同步提拉杆松开,即可使位置调节好后的手动快速夹具得到快速有效的限位作用,从而大大提高了本焊接工装在定位鼓包零件时的操作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域,更具体地说,特别涉及一种鼓包焊接工装。
背景技术
目前的鼓包零件在焊接时,需要将鼓包零件通过焊接工装进行定位,但是现有的焊接工装在对鼓包零件进行定位时,需要先将焊接工装上的手动快速夹具的位置进行调节,而调节好位置后,还需再通过工具(例如扳手、钳子等)将手动快速夹具进行固定,从而大大降低了焊接工装在定位鼓包零件时的操作效率,此外,现有的焊接工装在焊接过程中,由于焊接工装的整体处于静止不动状态,从而在需要焊接鼓包零件的后侧部位时,需要工作人员拿着焊接工具走到焊接工装的后方位置才行,从而降低了焊接工装在使用时的便捷性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种鼓包焊接工装,以解决现有的焊接工装上的手动快速夹具的位置在调好后,还需要通过工具将手动快速夹具进行固定,从而大大降低了焊接工装在定位鼓包零件时的操作效率的问题。
本实用新型一种鼓包焊接工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种鼓包焊接工装,包括:焊接台;所述焊接台顶部转动连接有支撑盘,且支撑盘上端面中部固定连接有四个固定螺栓,并且支撑盘上端面中部通过四个固定螺栓固定安装有支撑组件,所述支撑组件外部放置有鼓包零件;所述支撑盘上端面呈左右对称状安装有两个滑轨,且每个滑轨上部均滑动连接有一个左右滑动座,每个所述左右滑动座上端面均呈均匀状固定连接有三个匚字形支撑架,且每个匚字形支撑架顶部均固定安装有一个手动快速夹具;所述焊接台前端面右侧安装有控制器,且控制器通过导线连接有踩踏式开关。
进一步的,所述焊接台上端面呈环形阵列状安装有六个支撑滚轮,且六个支撑滚轮均与支撑盘底端面滚动连接。
进一步的,所述滑轨上端面呈均匀状开设有四个T型滑槽,且滑轨上端面前后两侧均呈均匀状开设有限位插孔。
进一步的,所述支撑盘底端面中心部位固定连接有竖向转轴,所述竖向转轴贯穿焊接台,且竖向转轴与焊接台转动连接。
进一步的,所述支撑组件包括支撑底板、支撑横板和支撑纵板,所述支撑底板通过固定螺栓固定安装在支撑盘上端面中部,且支撑底板上端面呈均匀状焊接有三个支撑横板,并且三个支撑横板上焊接有三个支撑纵板。
进一步的,所述左右滑动座外侧面呈前后对称状固定连接有两个矩形滑筒,且每个矩形滑筒内部均滑动连接有一个矩形滑动块;每个所述矩形滑动块底端面均设有贯穿矩形滑筒底部的一根限位插杆,且每个矩形滑动块上端面均设有贯穿矩形滑筒顶部的一根拉动杆,并且每根拉动杆外部位于矩形滑筒内部均套接有弹簧;两根所述拉动杆上端之间固定连接有同步提拉杆。
进一步的,还包括有驱动装置,所述驱动装置安装在焊接台底部,所述驱动装置包括驱动电机、蜗轮和蜗杆,所述驱动电机安装在焊接台底端面,且驱动电机的转轴上安装有蜗杆;所述蜗轮固定安装在竖向转轴下端,且蜗轮与蜗杆啮合;所述驱动电机与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过左右滑动座、矩形滑筒、矩形滑动块、拉动杆、限位插杆和同步提拉杆的配合,当手动快速夹具的位置调节好后,只需将同步提拉杆松开,即可使位置调节好后的手动快速夹具得到快速有效的限位作用,且整个限位过程中,由于无需通过工具将手动快速夹具进行固定,从而大大提高了本焊接工装在定位鼓包零件时的操作效率。
2、通过踩踏式开关、控制器与驱动装置的配合,当鼓包零件的前侧部位焊接好后,工作人员只需通过脚部将踩踏式开关进行踩踏,即可带着鼓包零件进行旋转运动,当鼓包零件旋转一百八十度后,鼓包零件的后侧部位将旋转至前方,然后工作人员再通过焊接工具对当前鼓包零件的前侧部位进行焊接即可,从而无需再让工作人员拿着焊接工具走到本焊接工装的后方位置,从而提高了本焊接工装在使用时的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角结构示意图。
图2是本实用新型的第二视角结构示意图。
图3是本实用新型的拆分状态下结构示意图。
图4是本实用新型的旋转支撑盘和驱动装置结构示意图。
图5是本实用新型的滑轨结构示意图。
图6是本实用新型的滑轨和左右滑动座拆分后结构示意图。
图7是本实用新型的图6中B处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、焊接台;2、支撑盘;201、滑轨;202、固定螺栓;203、竖向转轴;204、限位插孔;3、支撑组件;301、支撑底板;302、支撑横板;303、支撑纵板;4、支撑滚轮;5、鼓包零件;6、左右滑动座;601、匚字形支撑架;602、矩形滑筒;603、矩形滑动块;604、拉动杆;605、限位插杆;606、同步提拉杆;7、手动快速夹具;8、控制器;9、踩踏式开关;10、驱动装置;1001、驱动电机;1002、蜗轮;1003、蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例1:如附图1至附图7所示:本实用新型提供一种鼓包焊接工装,包括:焊接台1;焊接台1顶部转动连接有支撑盘2,且支撑盘2上端面中部固定连接有四个固定螺栓202,并且支撑盘2上端面中部通过四个固定螺栓202固定安装有支撑组件3,支撑组件3外部放置有鼓包零件5;支撑盘2上端面呈左右对称状安装有两个滑轨201,且每个滑轨201上部均滑动连接有一个左右滑动座6,每个左右滑动座6上端面均呈均匀状固定连接有三个匚字形支撑架601,且每个匚字形支撑架601顶部均固定安装有一个手动快速夹具7;焊接台1前端面右侧安装有控制器8,且控制器8通过导线连接有踩踏式开关9;焊接台1上端面呈环形阵列状安装有六个支撑滚轮4,且六个支撑滚轮4均与支撑盘2底端面滚动连接,通过支撑滚轮4的设置,提高了支撑盘2在支撑时的平稳性。
滑轨201上端面呈均匀状开设有四个T型滑槽,且滑轨201上端面前后两侧均呈均匀状开设有限位插孔204;支撑盘2底端面中心部位固定连接有竖向转轴203,竖向转轴203贯穿焊接台1,且竖向转轴203与焊接台1转动连接。
支撑组件3包括支撑底板301、支撑横板302和支撑纵板303,支撑底板301通过固定螺栓202固定安装在支撑盘2上端面中部,且支撑底板301上端面呈均匀状焊接有三个支撑横板302,并且三个支撑横板302上焊接有三个支撑纵板303,通过支撑组件3的设置,用于对鼓包零件5进行支撑。
左右滑动座6外侧面呈前后对称状固定连接有两个矩形滑筒602,且每个矩形滑筒602内部均滑动连接有一个矩形滑动块603;每个矩形滑动块603底端面均设有贯穿矩形滑筒602底部的一根限位插杆605,且每个矩形滑动块603上端面均设有贯穿矩形滑筒602顶部的一根拉动杆604,并且每根拉动杆604外部位于矩形滑筒602内部均套接有弹簧;两根拉动杆604上端之间固定连接有同步提拉杆606;通过左右滑动座6的设置,用于对两侧的手动快速夹具7的位置进行快速调节,且调节好后,只需将同步提拉杆606松开,即可使位置调节好后的手动快速夹具7得到快速有效的限位作用,从而大大提高了本焊接工装在定位鼓包零件5时的操作效率。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图2和图4所示:还包括有驱动装置10,驱动装置10安装在焊接台1底部,驱动装置10包括驱动电机1001、蜗轮1002和蜗杆1003,驱动电机1001安装在焊接台1底端面,且驱动电机1001的转轴上安装有蜗杆1003;蜗轮1002固定安装在竖向转轴203下端,且蜗轮1002与蜗杆1003啮合;驱动电机1001与控制器8电性连接;
通过踩踏式开关9、控制器8与驱动装置10的配合,当鼓包零件5的前侧部位焊接好后,工作人员只需通过脚部将踩踏式开关9进行踩踏,即可使鼓包零件5的后侧部位旋转至前方,然后工作人员再通过焊接工具对当前鼓包零件5的前侧部位进行焊接即可,从而无需再让工作人员拿着焊接工具走到本焊接工装的后方位置,从而提高了本焊接工装在使用时的便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在焊接鼓包零件5时,首先将与鼓包零件5相匹配的支撑组件3安装至支撑盘2上端面,然后将鼓包零件5放置到支撑组件3上,然后再根据鼓包零件5的宽度将左右两侧的手动快速夹具7的位置进行调节,调节时,只需通过手动将同步提拉杆606向上提拉,即可带着两根拉动杆604、两个矩形滑动块603和两根限位插杆605同时向上移动,从而使两根限位插杆605从滑轨201上端面前后两侧的限位插孔204内部拔出,然后将左右滑动座6进行左右移动,从而带着匚字形支撑架601和手动快速夹具7左右移动,从而使左右两侧的手动快速夹具7的位置得到调节,且调节好后,只需将同步提拉杆606松开,即可使矩形滑动块603在拉动杆604外部弹簧弹力作用下带着限位插杆605向下移动,从而使限位插杆605插入至滑轨201上端面开设的限位插孔204内部,从而使位置调节好后的手动快速夹具7能够得到快速有效的限位作用,且整个限位过程中,由于无需通过工具将手动快速夹具7进行固定,从而大大提高了本焊接工装在定位鼓包零件5时的操作效率。
当鼓包零件5定位好后,工作人员可通过焊接工具对鼓包零件5的前侧部位进行焊接工作,而当鼓包零件5的前侧部位焊接好后,工作人员只需通过脚部将踩踏式开关9进行踩踏,从而使控制器8接收到命令后,将驱动电机1001启动,然后通过驱动电机1001带着蜗杆1003、蜗轮1002、竖向转轴203和支撑盘2进行转动,然后通过转动的支撑盘2带着支撑组件3和鼓包零件5进行旋转运动,当鼓包零件5旋转一百八十度后,鼓包零件5的后侧部位将旋转至前方,然后工作人员再通过焊接工具对当前鼓包零件5的前侧部位进行焊接即可,从而无需再让工作人员拿着焊接工具走到本焊接工装的后方位置,从而提高了本焊接工装在使用时的便捷性。
Claims (7)
1.一种鼓包焊接工装,其特征在于,包括:焊接台(1);所述焊接台(1)顶部转动连接有支撑盘(2),且支撑盘(2)上端面中部固定连接有四个固定螺栓(202),并且支撑盘(2)上端面中部通过四个固定螺栓(202)固定安装有支撑组件(3),所述支撑组件(3)外部放置有鼓包零件(5);所述支撑盘(2)上端面呈左右对称状安装有两个滑轨(201),且每个滑轨(201)上部均滑动连接有一个左右滑动座(6),每个所述左右滑动座(6)上端面均呈均匀状固定连接有三个匚字形支撑架(601),且每个匚字形支撑架(601)顶部均固定安装有一个手动快速夹具(7);所述焊接台(1)前端面右侧安装有控制器(8),且控制器(8)通过导线连接有踩踏式开关(9)。
2.如权利要求1所述一种鼓包焊接工装,其特征在于:所述焊接台(1)上端面呈环形阵列状安装有六个支撑滚轮(4),且六个支撑滚轮(4)均与支撑盘(2)底端面滚动连接。
3.如权利要求1所述一种鼓包焊接工装,其特征在于:所述滑轨(201)上端面呈均匀状开设有四个T型滑槽,且滑轨(201)上端面前后两侧均呈均匀状开设有限位插孔(204)。
4.如权利要求1所述一种鼓包焊接工装,其特征在于:所述支撑盘(2)底端面中心部位固定连接有竖向转轴(203),所述竖向转轴(203)贯穿焊接台(1),且竖向转轴(203)与焊接台(1)转动连接。
5.如权利要求1所述一种鼓包焊接工装,其特征在于:所述支撑组件(3)包括支撑底板(301)、支撑横板(302)和支撑纵板(303),所述支撑底板(301)通过固定螺栓(202)固定安装在支撑盘(2)上端面中部,且支撑底板(301)上端面呈均匀状焊接有三个支撑横板(302),并且三个支撑横板(302)上焊接有三个支撑纵板(303)。
6.如权利要求1所述一种鼓包焊接工装,其特征在于:所述左右滑动座(6)外侧面呈前后对称状固定连接有两个矩形滑筒(602),且每个矩形滑筒(602)内部均滑动连接有一个矩形滑动块(603);每个所述矩形滑动块(603)底端面均设有贯穿矩形滑筒(602)底部的一根限位插杆(605),且每个矩形滑动块(603)上端面均设有贯穿矩形滑筒(602)顶部的一根拉动杆(604),并且每根拉动杆(604)外部位于矩形滑筒(602)内部均套接有弹簧;两根所述拉动杆(604)上端之间固定连接有同步提拉杆(606)。
7.如权利要求4所述一种鼓包焊接工装,其特征在于:还包括有驱动装置(10),所述驱动装置(10)安装在焊接台(1)底部,所述驱动装置(10)包括驱动电机(1001)、蜗轮(1002)和蜗杆(1003),所述驱动电机(1001)安装在焊接台(1)底端面,且驱动电机(1001)的转轴上安装有蜗杆(1003);所述蜗轮(1002)固定安装在竖向转轴(203)下端,且蜗轮(1002)与蜗杆(1003)啮合;所述驱动电机(1001)与控制器(8)电性连接。
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