CN220523101U - 滚动轴承 - Google Patents

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雷小刚
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Wenzhou Mute Automobile Bearing Co ltd
Shanghai C&U Group Co Ltd
C&U Co Ltd
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Wenzhou Mute Automobile Bearing Co ltd
Shanghai C&U Group Co Ltd
C&U Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种滚动轴承,包括有外圈、内圈以及若干滚子,所述的外圈和内圈之间形成有供若干滚子安装的滚道,还包括有密封圈,所述的密封圈包括有连接部、第一密封唇和第二密封唇,所述的连接部朝向内圈方向延伸设置,所述的第一密封唇设置在连接部的上端处,且第一密封唇呈朝向滚子的方向倾斜至和内圈过盈抵接,所述的第二密封唇设置在连接部的下方处,第二密封唇呈与第一密封唇相反的方向倾斜延伸至内圈靠近端部处并与之过盈抵接。

Description

滚动轴承
技术领域
本实用新型涉及一种滚动轴承。
背景技术
轴承是用于机械体转动支承的重要部件,其通常包括有外圈、内圈以及若干滚子,外圈和内圈相对的端面上设置有的沟槽,两个沟槽构成供若干滚子安装的滚道,外圈和内圈对应滚道的两侧会设置密封圈,防止外部杂质、污物进入,也放置内部润滑泄漏,在轴承的使用过程当中,尤其在高温、高速的工况条件下,轴承会由于温升导致内压较大,导致密封圈产生一定的变形,进而影响到轴承的防漏脂性能,就会出现漏脂的情况,上述情况的出现,会导致对轴承的工作环境造成影响,使轴承的润滑条件急剧下降,从而使轴承在工作的时候钢球和保持架、钢球和内外圈滚道的磨损加剧,导致轴承的异常温升或者轴承的钢球表面和内外圈滚道剥落,从而降低轴承的使用寿命,现有技术为增加轴承密封效果,就得增加密封的接触过盈量,这又使得轴承的力矩增加,影响整个机械设备的运行及效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滚动轴承,其能够保持较低力矩的情况下,具有更好的防漏脂性能。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种滚动轴承,包括有外圈、内圈以及若干滚子,所述的外圈和内圈之间形成有供若干滚子安装的滚道,还包括有密封圈,所述的密封圈包括有连接部、第一密封唇和第二密封唇,所述的连接部朝向内圈方向延伸设置,所述的第一密封唇设置在连接部的上端处,且第一密封唇呈朝向滚子的方向倾斜至和内圈过盈抵接,所述的第二密封唇设置在连接部的下方处,第二密封唇呈与第一密封唇相反的方向倾斜延伸至内圈靠近端部处并与之过盈抵接。
采用上述技术方案的优点是:通过在密封圈上设置连接部、第一密封唇和第二密封唇,将第一密封唇连接在连接部的上端处,并且第一密封唇倾斜至和内圈过盈抵接,这使得在滚动轴承正常运转的过程中,第一密封唇能够通过其斜面的形状阻挡润滑油脂并将其泼回滚珠处,而在内压较大促使密封圈发生一定的形变时,第一密封唇倾斜的形状会使其更加抵紧在内圈上,来保证滚动轴承的防漏脂性能,而位于连接部下方的第二密封唇则是朝向更第一密封唇相反的方向延伸至和内圈靠近端部处过盈抵接,即在第一密封唇的外侧,第二密封唇相较第一密封唇反向的延伸的设置,能够很好的放置外部污物、杂质进入滚动轴承,保证密封效果,整体上无需加大密封圈的过盈量,保持在较低力矩和密封能力的情况下,保证防漏脂性能。
本实用新型可进一步设置为:所述的内圈靠近端部处设置有抵接壁,所述的抵接壁截面呈径向延伸设置,所述的密封圈包括有位于第一密封唇和第二密封唇之间的第三密封唇,所述的第三密封唇朝向滚子方向延伸并与抵接壁过盈抵接配合。
通过进一步设置,在内圈上设置抵接壁,在密封圈上设置第二密封唇,将抵接壁设置成截面呈径向延伸,将第二密封唇设置朝向滚子方向延伸,并让第二密封唇过盈抵接在抵接壁上,为第一密封唇和第三密封唇之间增加一道防护措施,进一步的强化本方案的防漏脂和密封性能。
本实用新型可进一步设置为:所述的内圈外径在其靠近内圈端部的边沿处设置有环边,所述的第三密封唇和环边的外径过盈配合。
通过进一步设置,在内圈外径靠近端部的边沿处设置环边,并由环边的外径和第二密封唇之间形成过盈配合,通过环边的设置,能够让第二密封唇采用较小的长度,保证自身强度,也方便第二密封唇倾斜度的设置。
本实用新型可进一步设置为:所述的抵接壁和环边之间形成有密封槽,所述的的第二密封唇和第三密封唇遮盖在密封槽上。
通过进一步设置,在抵接壁和环边之间形成密封槽,能够进一步的增强滚动轴承的密封性能,而让第二密封唇和第三密封唇遮盖在密封槽上,使得密封槽形成一个密闭的空间,能够为第二密封唇和第三密封唇提供一定的防止两者形变的吸附力。
本实用新型可进一步设置为:所述的连接部朝向下方渐小形成有窄部,所述的第二密封唇和第三密封唇均连接在窄部末端处。
通过进一步设置,在连接部下方设置渐小的窄部,并将第二密封唇和第三密封唇连接在窄部的末端处,能够通过窄部的形状,来对密封圈的形变部位进行导向。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中a部分的放大图;
图3为本实用新型实施例中密封圈的结构示意图;
其中:密封圈1;连接部11;窄部111;第一密封唇12;第二密封唇13;第三密封唇14;外圈2;内圈3;抵接壁31;环边32;密封槽33;滚子4。
具体实施方式
本实用新型一种滚动轴承的实施例如图1-3所示:包括有密封圈1、外圈2、内圈3以及若干滚子4,所述的外圈2和内圈3之间形成有供若干滚子4安装的滚道,所述的密封圈1包括有连接部11、第一密封唇12和第二密封唇13,所述的连接部11朝向内圈3方向延伸设置,所述的第一密封唇12设置在连接部11的上端处,且第一密封唇12呈朝向滚子4的方向倾斜至和内圈3过盈抵接,所述的第二密封唇13设置在连接部11的下方处,第二密封唇13呈与第一密封唇12相反的方向倾斜延伸至内圈3靠近端部处并与之过盈抵接。
所述的内圈3靠近端部处设置有抵接壁31,所述的抵接壁31截面呈径向延伸设置,所述的密封圈1包括有位于第一密封唇12和第二密封唇13之间的第三密封唇14,所述的第三密封唇14朝向滚子4方向延伸并与抵接壁31过盈抵接配合。
所述的内圈3外径在其靠近内圈3端部的边沿处设置有环边32,所述的第三密封唇14和环边32的外径过盈配合。
所述的抵接壁31和环边32之间形成有密封槽33,所述的的第二密封唇13和第三密封唇14遮盖在密封槽33上。
所述的连接部11朝向下方渐小形成有窄部111,所述的第二密封唇13和第三密封唇14均连接在窄部111末端处。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种滚动轴承,包括有外圈、内圈以及若干滚子,所述的外圈和内圈之间形成有供若干滚子安装的滚道,其特征在于:包括有密封圈,所述的密封圈包括有连接部、第一密封唇和第二密封唇,所述的连接部朝向内圈方向延伸设置,所述的第一密封唇设置在连接部的上端处,且第一密封唇呈朝向滚子的方向倾斜至和内圈过盈抵接,所述的第二密封唇设置在连接部的下方处,第二密封唇呈与第一密封唇相反的方向倾斜延伸至内圈靠近端部处并与之过盈抵接。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:所述的内圈靠近端部处设置有抵接壁,所述的抵接壁截面呈径向延伸设置,所述的密封圈包括有位于第一密封唇和第二密封唇之间的第三密封唇,所述的第三密封唇朝向滚子方向延伸并与抵接壁过盈抵接配合。
3.根据权利要求2所述的滚动轴承,其特征在于:所述的内圈外径在其靠近内圈端部的边沿处设置有环边,所述的第三密封唇和环边的外径过盈配合。
4.根据权利要求3所述的滚动轴承,其特征在于:所述的抵接壁和环边之间形成有密封槽,所述的第二密封唇和第三密封唇遮盖在密封槽上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的滚动轴承,其特征在于:所述的连接部朝向下方渐小形成有窄部,所述的第二密封唇和第三密封唇均连接在窄部末端处。
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