CN104696367A - 一种轴承外圈 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承外圈。其特征在于包括外圈本体,所述外圈本体的内壁周向设置有供滚珠滚动的滚道,所述外圈主体在滚道的前端和后端设置有便于放置密封圈的第一台阶和第二台阶,所述滚道上设置有润滑衬垫。本发明的轴承外圈,其滚道内侧设置有润滑衬垫,该衬垫使得轴承外圈具有优异的减摩性、耐磨性、自润滑性,用时还具有较高的承载能力,另一方面,设置的安装密封圈的台阶,进一步提高了轴承的密封性能,实质不漏油,防灰尘。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承外圈。
背景技术
轴承是机械工程中应用最广的部件之一,尤其是滚动轴承,他是依靠主要 元件之间的滚动接触来支撑转动零件的,滚动轴承具有摩擦阻力小,功率消耗 少,起动容易等优点。 滚动轴承一般是有内圈、外圈、滚动体和保持架等四个部件组成,内圈用 来和轴颈装配,外圈用来和轴承座孔装配,通常是内圈随着轴颈回转,外圈固 定,但也可用外圈回转而内圈不动,或者内外圈同时回转的场合。随着轴承使用的时间长,虽然滚动摩擦的摩擦力小,还是会出现磨损,尤其是在起动瞬间,影响轴承的使用寿命,另一方面,轴承的密封问题也是一个 非常重要的问题,传统轴承放置密封圈的方式不够牢固且不方便。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种轴承外圈的技术方案。
所述的一种轴承外圈,其特征在于包括外圈本体,所述外圈本体的内壁周向设置有供滚珠滚动的滚道,所述外圈主体在滚道的前端和后端设置有便于放置密封圈的第一台阶和第二台阶,所述滚道上设置有润滑衬垫。
所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的内壁上设置有用于放置润滑衬垫的卡槽。
所述的轴承外圈,其特征在于所述润滑衬垫所采用的材料为改性聚甲醛。
所述的轴承外圈,其特征在于所述第一台阶与第二台阶向外连接侧壁处为圆角。
所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的材质为高碳铬轴承钢。
所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的材质为渗碳轴承钢。
所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的外壁的过渡角为圆角。
本发明的轴承外圈,其滚道内侧设置有润滑衬垫,该衬垫使得轴承外圈具有优异的减摩性、耐磨性、自润滑性,用时还具有较高的承载能力,另一方面,设置的安装密封圈的台阶,进一步提高了轴承的密封性能,实质不漏油,防灰尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
请参阅图 1,附图所示本发明提供的一种轴承外圈,包括外圈本体 1, 所述外圈本体 1 的内壁周向设置有供滚珠滚动的滚道 11,所述外圈主体在滚道 11 的前端和后端设置有便于放置密封圈的第一台阶12和第二台阶13,所述滚 道11上设置有润滑衬垫2。
首先在外圈本体1的内壁滚道11的两侧设计有第一台阶12和第二台阶13, 所述第一台阶12和第二台阶13都能安装密封圈,设置在台阶内的密封圈可以 使得整个轴承的密封性能大大的提高,使得组成的轴承不漏油,防灰尘。
另一方面,在滚道11上设置有润滑衬垫2,润滑衬垫2使得轴承具有优异 的减摩性、耐磨性、自润滑性,同时还具有较高的承载能力。
本实施例中,所述润滑衬垫2是嵌入到轴承外圈的,具体的,在外圈本体1 的滚道11上开设有放置润滑衬垫2的卡槽,所述润滑衬垫2卡入所述卡槽中, 具体的,可以再采用胶水或者螺钉等固定方式来固定,当然本实施例并不限制 润滑衬垫 2 的固定方式,其他实施例中可以采用其他固定方式来固定。
本实施例中,所述润滑衬垫 2 所采用的材料为改性聚甲醛,当然,本实施 例中并不相知润滑衬垫 2 的具体结构,其他实施例中,也可能是固体润滑剂等。
本实施例中,所述第一台阶 12 与第二台阶 13 向外连接侧壁的过渡端为圆角,圆角使得密封圈压入到密封槽内更加的轻松,更容易压入到位,当然也防 止操作人员在压装密封圈时候收到刮伤。
本实施例中,所述外圈本体1的材质为高碳铬轴承钢(如GCr15)或者是 渗碳轴承钢(如 G20Cr2Ni4A),其经过热处理后的硬度一般不低于 60HRC,由 于一般轴承的这些元件都会经过 150℃的回火处理,所以通常当轴承的工作温度 不高于 120℃时,元件的硬度不会下降。
本实施例中,所述外圈本体 1 的外壁的过渡角为圆角,圆角可以减少应力 集中,使得轴承外圈在承受较大的冲击力的时候外圈也不会受到损坏。
Claims (7)
1.一种轴承外圈,其特征在于包括外圈本体,所述外圈本体的内壁周向设置有供滚珠滚动的滚道,所述外圈主体在滚道的前端和后端设置有便于放置密封圈的第一台阶和第二台阶,所述滚道上设置有润滑衬垫。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的内壁上设置有用于放置润滑衬垫的卡槽。
3.根据权利要求1所述的轴承外圈,其特征在于所述润滑衬垫所采用的材料为改性聚甲醛。
4.根据权利要求1所述的轴承外圈,其特征在于所述第一台阶与第二台阶向外连接侧壁处为圆角。
5.根据权利要求1所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的材质为高碳铬轴承钢。
6.根据权利要求1所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的材质为渗碳轴承钢。
7.根据权利要求1所述的轴承外圈,其特征在于所述外圈本体的外壁的过渡角为圆角。
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CN201510132613.5A CN104696367A (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种轴承外圈 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201510132613.5A CN104696367A (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种轴承外圈 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN104696367A true CN104696367A (zh) | 2015-06-10 |
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Family Applications (1)
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CN201510132613.5A Pending CN104696367A (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种轴承外圈 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105710150A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-29 | 镇江索达联轴器有限公司 | 制作联轴器联接轴用冷挤压模具 |
CN108374834A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-07 | 海宁科巍轴承科技有限公司 | 一种低摩擦水润滑高分子轴承 |
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2015
- 2015-03-25 CN CN201510132613.5A patent/CN104696367A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |