CN220517566U - 一种粘棉保压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘棉保压机，包括机架，所述机架的内壁靠近底部位置固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述机架的内部靠近顶部位置固定连接有固定板，所述固定板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有直线轴承，所述固定板的顶部中心处固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的驱动杆端面螺栓连接有滑板，所述滑板的底部中心处固定连接有上模具。本实用新型通过使用大缸径作为动力源，具有能耗低仅使用压缩空气，绿色低碳，滑块分部为双导柱结构，使用高精度直线轴承作为导向机构，保证上下压合模具定位精度，压合模具使用高强度铝合金材料，具有重量轻强度高的特点，保证长时间频繁压合不会变形。

Description

一种粘棉保压机

技术领域

本实用新型涉及粘棉保压机应用技术领域，特别是涉及一种粘棉保压机。

背景技术

汽车上隔热罩组件是汽车排气总成主要配件之一，由冲压件和隔热棉组合粘接而成。

现有的上隔热罩组件粘接工艺，需人工手动对隔热棉进行按压，影响粘接装配时间，连接稳定性差，易脱落等问题，因此，本实用新型提出了一种粘棉保压机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粘棉保压机，通过使用大缸径作为动力源，具有能耗低仅使用压缩空气，绿色低碳，滑块分部为双导柱结构，使用高精度直线轴承作为导向机构，保证上下压合模具定位精度，压合模具使用高强度铝合金材料，具有重量轻强度高的特点，保证长时间频繁压合不会变形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粘棉保压机，包括机架，所述机架的内壁靠近底部位置固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述机架的内部靠近顶部位置固定连接有固定板，所述固定板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有直线轴承；

所述固定板的顶部中心处固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的驱动杆端面螺栓连接有滑板，所述滑板的底部中心处固定连接有上模具，所述滑板的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有滑杆，所述机架的内侧壁靠近底板的底部位置固定连接有控制器，通过控制器启动气缸，气缸的驱动杆带动滑板通过滑杆在直线轴承上进行滑动调节。

本实用新型进一步设置为：所述上模具和下模具均为铝合金材质制成，且呈对应设置。

通过上述技术方案，便于对需要加工的工件进行加工设置。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的底部靠近侧壁位置对称固定连接有侧板，且两个侧板的底部与底板的顶部呈螺栓连接。

通过上述技术方案，便于对固定板进行安装固定，同时对整个驱动机构进行安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑板的顶部中心处固定连接有连接件，且与气缸的驱动杆端面呈螺栓连接。

通过上述技术方案，便于将滑板与气缸的驱动杆进行连接固定。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑杆分别贯穿两个直线轴承，且与之内壁呈滑动连接。

通过上述技术方案，便于在对滑板进行推动时，滑板通过滑杆在直线轴承内滑动。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑杆的顶部均螺栓连接有限位块。

通过上述技术方案，用于对滑板在进行滑动时的限位。

本实用新型进一步设置为：所述气缸与控制器呈电性连接。

通过上述技术方案，便于通过控制器对气缸进行启动。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种粘棉保压机通过使用大缸径作为动力源，具有能耗低仅使用压缩空气，绿色低碳；

2.本实用新型提出的一种粘棉保压机通过滑块分部为双导柱结构，使用高精度直线轴承作为导向机构，保证上下压合模具定位精度；

3.本实用新型提出的一种粘棉保压机通过压合模具使用高强度铝合金材料，具有重量轻强度高的特点，保证长时间频繁压合不会变形。

附图说明

图1为本实用新型一种粘棉保压机的第一结构图；

图2为本实用新型一种粘棉保压机的第二结构图；

图3为本实用新型一种粘棉保压机的第三结构图。

图中：1、机架；2、底板；21、下模具；3、固定板；31、侧板；32、直线轴承；4、气缸；5、滑板；51、连接件；52、上模具；53、滑杆；54、限位块；6、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-图3，一种粘棉保压机，包括机架1，机架1的内壁靠近底部位置固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有下模具21，上模具52和下模具21均为铝合金材质制成，且呈对应设置，便于对需要加工的工件进行加工设置，机架1的内部靠近顶部位置固定连接有固定板3，固定板3的底部靠近侧壁位置对称固定连接有侧板31，且两个侧板31的底部与底板2的顶部呈螺栓连接，便于对固定板3进行安装固定，同时对整个驱动机构进行安装固定，固定板3的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有直线轴承32；

固定板3的顶部中心处固定连接有驱动组件，驱动组件包括气缸4，气缸4的驱动杆端面螺栓连接有滑板5，滑板5的顶部中心处固定连接有连接件51，且与气缸4的驱动杆端面呈螺栓连接，便于将滑板5与气缸4的驱动杆进行连接固定，滑板5的底部中心处固定连接有上模具52，滑板5的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有滑杆53，两个滑杆53分别贯穿两个直线轴承32，且与之内壁呈滑动连接，便于在对滑板5进行推动时，滑板5通过滑杆53在直线轴承32内滑动，两个滑杆53的顶部均螺栓连接有限位块54，用于对滑板5在进行滑动时的限位，机架1的内侧壁靠近底板2的底部位置固定连接有控制器6，通过控制器6启动气缸4，气缸4的驱动杆带动滑板5通过滑杆53在直线轴承32上进行滑动调节，气缸4与控制器6呈电性连接，便于通过控制器6对气缸4进行启动。

本实用新型在使用时，首先通过控制器6启动气缸4，气缸4的驱动杆带动滑板5通过滑杆53在直线轴承32上进行滑动调节，从而使得滑板5上的上模具52对下模具21进行对应压紧，从而进行粘棉加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种粘棉保压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁靠近底部位置固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有下模具(21)，所述机架(1)的内部靠近顶部位置固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有直线轴承(32)；

所述固定板(3)的顶部中心处固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括气缸(4)，所述气缸(4)的驱动杆端面螺栓连接有滑板(5)，所述滑板(5)的底部中心处固定连接有上模具(52)，所述滑板(5)的顶部靠近侧壁位置对称固定连接有滑杆(53)，所述机架(1)的内侧壁靠近底板(2)的底部位置固定连接有控制器(6)；

所述上模具(52)和下模具(21)均为铝合金材质制成，且呈对应设置；

所述固定板(3)的底部靠近侧壁位置对称固定连接有侧板(31)，且两个侧板(31)的底部与底板(2)的顶部呈螺栓连接；

所述滑板(5)的顶部中心处固定连接有连接件(51)，且与气缸(4)的驱动杆端面呈螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘棉保压机，其特征在于：两个所述滑杆(53)分别贯穿两个直线轴承(32)，且与之内壁呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘棉保压机，其特征在于：两个所述滑杆(53)的顶部均螺栓连接有限位块(54)。

4.根据权利要求1所述的一种粘棉保压机，其特征在于：所述气缸(4)与控制器(6)呈电性连接。