CN220517425U - 门板拉手盒模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板拉手盒模具结构，所述门板拉手盒模具结构包括下模座，所述下模座表面形成有槽体，所述槽体的一端形成有开口，所述槽体中相对的两侧分别形成有限位滑槽，所述槽体内可沿水平方向滑动地设置有下模板，所述下模板的两侧分别设置有滑动柱，所述滑动柱可活动地设置在所述限位滑槽内，使得所述下模板滑移出所述槽体时能够向下翻转；所述下模座中靠近所述开口处设置有锁紧组件；所述锁紧组件包括限位销，所述下模板的端部形成有与所述限位销相配合的销孔；解决了现有的注塑模具，一般采用人工从上模具的下方取件，该种取件方式存在一定的安全隐患的问题。

Description

门板拉手盒模具结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造领域，具体地，涉及一种门板拉手盒模具结构。

背景技术

汽车门板拉手盒一般通过注塑成型制造。例如专利号为CN202220758851.2的中国专利就提供了一种自带顶出机构的电池壳模具加工设备，包括：下模具，设置在所述下模具内部的顶出部，设置在所述下模具顶部的上模具，以及设置在所述顶出部与所述上模具之间的限位部；所述限位部能够贯穿至所述上模具的外部；其中拔出所述顶出部，所述顶出部能够在所述下模具的内部抬起，以使模具能够脱模；诸如上述现有技术中的注塑模具，一般包括上模具和下模具，通过驱动机构带动上模具自上而下靠近下模具完成合模，当注塑成型后，需要在上模具的下方将下模具内的成型件取出，而人工从上模具的下方取件存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门板拉手盒模具结构，解决了现有的注塑模具，一般采用人工从上模具的下方取件，该种取件方式存在一定的安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种门板拉手盒模具结构，所述门板拉手盒模具结构包括下模座，所述下模座表面形成有槽体，所述槽体的一端形成有开口，所述槽体中相对的两侧分别形成有限位滑槽，所述槽体内可沿水平方向滑动地设置有下模板，所述下模板的两侧分别设置有滑动柱，所述滑动柱可活动地设置在所述限位滑槽内，使得所述下模板滑移出所述槽体时能够向下翻转；

所述下模座中靠近所述开口处设置有锁紧组件；

所述锁紧组件包括限位销，所述下模板的端部形成有与所述限位销相配合的销孔。

优选地，所述槽体中远离所述开口的一端设置有插孔，所述下模板的端部设置有与所述插孔相配合的插杆。

优选地，所述插孔内设置有第一弹簧。

优选地，所述下模板底面中远离所述插杆的一侧设置有拉槽。

优选地，所述下模座上形成有安装槽，所述限位销位于所述安装槽内。

优选地，所述锁紧组件还包括设置在所述安装槽内的滑动座、设置在所述限位销上的限位圈、第二弹簧；

所述第二弹簧一端与所述限位圈连接，另一端与所述滑动座连接。

本实用新型提供了一种门板拉手盒模具结构，所述门板拉手盒模具结构包括下模座，所述下模座表面形成有槽体，所述槽体的一端形成有开口，所述槽体中相对的两侧分别形成有限位滑槽，所述槽体内可沿水平方向滑动地设置有下模板，所述下模板的两侧分别设置有滑动柱，所述滑动柱可活动地设置在所述限位滑槽内，使得所述下模板滑移出所述槽体时能够向下翻转；所述下模座中靠近所述开口处设置有锁紧组件；所述锁紧组件包括限位销，所述下模板的端部形成有与所述限位销相配合的销孔；

有益效果：初始状态下，下模板处于槽体内，锁紧组件的限位销插入销孔内对下模板进行限位，当上模板合模完成注塑成型后，上模板复位，此时，将下模板自槽体的开口抽出，当滑动柱处于限位滑槽的端部后，以滑动柱为支点翻转下模板，此后将下模板内的成型件取下，本实用新型提供的门板拉手盒模具结构，在取件过程中，下模板偏离上模板，提高了取件的安全性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的门板拉手盒模具结构的结构图；

图2是本实用新型提供的门板拉手盒模具结构中锁紧组件的结构图；

图3是本实用新型提供的门板拉手盒模具结构的拆分图；

图4是本实用新型提供的门板拉手盒模具结构中下模板的结构图。

附图标记说明

1-下模座；2-槽体；3-下模板；4-插杆；5-滑动柱；6-插孔；7-限位滑槽；8-锁紧组件；9-销孔；10-拉槽；81-限位销；82-滑动座；83-限位圈；84-第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-4所示：本实用新型提供了一种门板拉手盒模具结构，所述门板拉手盒模具结构包括下模座1，所述下模座1表面形成有槽体2，所述槽体2的一端形成有开口，所述槽体2中相对的两侧分别形成有限位滑槽7，所述槽体2内可沿水平方向滑动地设置有下模板3，所述下模板3的两侧分别设置有滑动柱5，所述滑动柱5可活动地设置在所述限位滑槽7内，使得所述下模板3滑移出所述槽体2时能够向下翻转；所述下模座1中靠近所述开口处设置有锁紧组件8；所述锁紧组件8包括限位销81，所述下模板3的端部形成有与所述限位销81相配合的销孔9。初始状态下，下模板处于槽体内，锁紧组件的限位销插入销孔内对下模板进行限位，当上模板合模完成注塑成型后，上模板复位，此时，将下模板自槽体的开口抽出，当滑动柱处于限位滑槽的端部后，以滑动柱为支点翻转下模板，此后将下模板内的成型件取下，本实用新型提供的门板拉手盒模具结构，在取件过程中，下模板偏离上模板，提高了取件的安全性。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了增加下模板在槽体内的稳定性，所述槽体2中远离所述开口的一端设置有插孔6，所述下模板3的端部设置有与所述插孔6相配合的插杆4。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述插孔6内设置有第一弹簧。当限位销和销孔接触限位后，下模板会在第一弹簧的作用下弹出一定距离，便于将下模板从槽体内抽出。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于拉拽下模板，所述下模板3底面中远离所述插杆4的一侧设置有拉槽10。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得限位销不会影响下模板的翻转，所述下模座1上形成有安装槽，所述限位销81位于所述安装槽内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了将限位销压紧在销孔内，所述锁紧组件8还包括设置在所述安装槽内的滑动座82、设置在所述限位销81上的限位圈83、第二弹簧84；

所述第二弹簧84一端与所述限位圈83连接，另一端与所述滑动座82连接。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种门板拉手盒模具结构，其特征在于，所述门板拉手盒模具结构包括下模座(1)，所述下模座(1)表面形成有槽体(2)，所述槽体(2)的一端形成有开口，所述槽体(2)中相对的两侧分别形成有限位滑槽(7)，所述槽体(2)内可沿水平方向滑动地设置有下模板(3)，所述下模板(3)的两侧分别设置有滑动柱(5)，所述滑动柱(5)可活动地设置在所述限位滑槽(7)内，使得所述下模板(3)滑移出所述槽体(2)时能够向下翻转；

所述下模座(1)中靠近所述开口处设置有锁紧组件(8)；

所述锁紧组件(8)包括限位销(81)，所述下模板(3)的端部形成有与所述限位销(81)相配合的销孔(9)。

2.根据权利要求1所述的门板拉手盒模具结构，其特征在于，所述槽体(2)中远离所述开口的一端设置有插孔(6)，所述下模板(3)的端部设置有与所述插孔(6)相配合的插杆(4)。

3.根据权利要求2所述的门板拉手盒模具结构，其特征在于，所述插孔(6)内设置有第一弹簧。

4.根据权利要求3所述的门板拉手盒模具结构，其特征在于，所述下模板(3)底面中远离所述插杆(4)的一侧设置有拉槽(10)。

5.根据权利要求1所述的门板拉手盒模具结构，其特征在于，所述下模座(1)上形成有安装槽，所述限位销(81)位于所述安装槽内。

6.根据权利要求5所述的门板拉手盒模具结构，其特征在于，所述锁紧组件(8)还包括设置在所述安装槽内的滑动座(82)、设置在所述限位销(81)上的限位圈(83)、第二弹簧(84)；

所述第二弹簧(84)一端与所述限位圈(83)连接，另一端与所述滑动座(82)连接。