CN220049720U - 一种连接器外套冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器外套冲压模具，包括冲压台本体、上模座和下模座，所述冲压台本体水平设置，所述冲压台本体的顶面中部固定有所述下模座，所述上模座位于所述下模座的上方且两者上下正对；所述冲压台本体中部开设有过物开口，所述下模座底面安装有用以顶出连接器外套工件的顶料组件，且所述顶料组件与所述过物开口在竖向上间隙配合；所述冲压台本体底面两侧均安装有用以锁止所述顶料组件无法竖向升降的锁定组件。有益效果在于：本实用新型通过限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够锁止安装座无法竖向升降，继而能够锁止顶杆位于凹模底端的状态无法乱动，从而便于上模座的凸模配合下模座的凹模顺利完成冲压加工。

Description

一种连接器外套冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连接器外套加工辅助组件领域，具体涉及一种连接器外套冲压模具。

背景技术

电子连接器也常被称为电路连接器，其将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器在设计时，其通常采用将电子器件集成在外套内的方式，以便确保连接器具有良好稳定的工作性能，连接器外套在生产过程中通常需要使用到冲压模具来进行冲压成型，但是目前用以冲压连接器外套的冲压模具在具体使用时，凸模与凹模配合冲压完毕后，连接器外套工件容易粘附在凹模内壁，而冲压模具缺少稳定可靠的顶出功能来将连接器外套工件顶出，造成无法在冲压完成后及时的将凹模内的工件取出。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连接器外套冲压模具，通过限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够锁止安装座无法竖向升降，继而能够锁止顶杆位于凹模底端的状态无法乱动，从而便于上模座的凸模配合下模座的凹模顺利完成冲压加工，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种连接器外套冲压模具，包括冲压台本体、上模座和下模座，所述冲压台本体水平设置，所述冲压台本体的顶面中部固定有所述下模座，所述上模座位于所述下模座的上方且两者上下正对；

所述冲压台本体中部开设有过物开口，所述下模座底面安装有用以顶出连接器外套工件的顶料组件，且所述顶料组件与所述过物开口在竖向上间隙配合；

所述冲压台本体底面两侧均安装有用以锁止所述顶料组件无法竖向升降的锁定组件。

作为优选，所述上模座的底面中部均布的竖向设置有多个凸模，所述下模座均布的竖向开设有多个凹模，且所述凸模与所述凹模在竖向上分别一一对照，用以通过所述凸模与所述凹模配合的方式冲压加工连接器外套工件。

作为优选，所述上模座的四角均竖向开设有导向孔，所述下模座的顶面四角均竖向固定有导柱，所述导柱与所述导向孔一一对应且竖向滑动配合。

作为优选，所述上模座的顶面中部固定有用以与冲压机设备相连的连接套。

作为优选，所述顶料组件包括安装座和连杆，所述安装座水平设置并悬于所述下模座的下方，且所述安装座与所述过物开口竖向间隙配合，所述安装座的顶面中部均布的竖向固定有多个顶杆，所述顶杆与所述凹模一一对应且分别竖向滑动配合，所述安装座的四角均竖向开设有连接孔，所述连接孔均竖向滑动配合有所述连杆，且所述连杆的顶端均固定在所述下模座的底面，所述连杆的底端伸出所述安装座底面且同轴固定有端板，所述连杆位于对应所述端板和所述安装座底面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，所述弹簧处于拉伸状态，且所述弹簧的两端分别与所述安装座和对应的所述端板固定连接。

作为优选，所述安装座的底面中部安装有用以方便手握的把手。

作为优选，所述顶杆的顶端不低于所述凹模的底端。

作为优选，所述锁定组件包括限位孔和立板，所述安装座的两侧中部均沿横向开设有所述限位孔，所述冲压台本体的底面两侧均沿纵向竖直固定有所述立板，且所述立板的中部均沿横向开设有安装孔，所述安装孔均沿横向同轴滑动配合有限位杆，且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述立板的外侧面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应的所述手柄和所述立板外侧面之间的部分均同轴间隙配合有拉簧，且所述拉簧两端分别与对应的所述手柄和所述立板外侧面固定连接。

作为优选，所述手柄均开设有防滑纹，且所述手柄与所述限位杆均通过螺纹配合的方式可拆卸连接。

采用上述一种连接器外套冲压模具，具体到连接器外套的冲压加工过程中，由于初始时，所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合，同时所述弹簧处于拉伸状态，此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述安装座无法升降，则在多个所述凹模内分别装填坯料，后使所述上模座通过所述连接套与外界冲压机设备相连后由冲压机带动所述上模座下降，所述上模座下降的过程中所述凸模与所述凹模分别配合来完成连接器外套工件的冲压加工，冲压加工完毕后使所述上模座上升回位，后一人拿握住所述把手，两人分别手持所述手柄横向外拉并通过所述拉簧被拉伸的方式使所述限位杆均脱出对应的所述限位孔，此时对所述安装座无法升降的锁止解除，缓慢释放所述把手，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述顶杆均沿对应的所述凸模上升将所述凹模内的连接器外套工件顺利上顶脱出所述凹模，对连接器外套工件的顶出脱模方式简单易操作，同时由于采用将多个所述凹模的连接器外套工件同时顶出的操作方式，有利于提升连接器外套工件的顶出脱模效率，连接器外套工件顶出完毕后，手持所述把手带动所述安装座下降，此过程中所述端板下降并再次拉伸所述弹簧，同时另外两人再次同时外拉两侧的所述手柄带动所述限位杆外拉使内端均收入对应的所述安装孔，以此来避免干涉到所述安装座的顺利下降，当所述安装座下降至所述限位孔再次与所述限位杆分别横向对照时，松开所述手柄，所述拉簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆再次插入对应的所述限位孔，以此来再次完成对所述安装座无法升降的锁止，继而使所述顶料组件回到初始位置并锁止，方便了所述顶料组件的再次重复使用。

有益效果在于：1、本实用新型通过限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够锁止安装座无法竖向升降，继而能够锁止顶杆位于凹模底端的状态无法乱动，从而便于上模座的凸模配合下模座的凹模顺利完成冲压加工；

2、安装座的顶杆与下模座的凹模数量对应且分别竖向滑动配合，在冲压完毕时，仅需外拉限位杆脱出限位孔后，便可通过弹簧释放拉伸状态的方式能够带动安装座顶面的多个顶杆上升将凹模内的连接器外套工件顺利上顶脱出凹模，对连接器外套工件的顶出脱模方式简单易操作，同时由于采用将多个凹模的连接器外套工件同时顶出的操作方式，有利于提升连接器外套工件的顶出脱模效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体轴测示意图一；

图2是本实用新型的整体轴测示意图二；

图3是本实用新型图1的断面示意图一；

图4是本实用新型图3的A处局部放大图；

图5是本实用新型图1的断面示意图二；

图6是本实用新型图5的B处局部放大图；

图7是本实用新型图1的正视外部图；

图8是本实用新型图1的右视外部图；

图9是本实用新型图1的俯视外部图；

图10是本实用新型图1的仰视外部图。

附图标记说明如下：

1、上模座；101、连接套；102、导向孔；103、凸模；2、下模座；201、导柱；202、凹模；3、冲压台本体；301、过物开口；4、顶料组件；401、连杆；402、顶杆；403、连接孔；404、安装座；405、弹簧；406、端板；407、把手；5、锁定组件；501、立板；502、手柄；503、拉簧；504、安装孔；505、限位杆；506、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图10所示，本实用新型提供了一种连接器外套冲压模具，包括冲压台本体3、上模座1和下模座2，冲压台本体3水平设置，冲压台本体3的顶面中部固定有下模座2，上模座1位于下模座2的上方且两者上下正对。冲压台本体3中部开设有过物开口301，下模座2底面安装有用以顶出连接器外套工件的顶料组件4，且顶料组件4与过物开口301在竖向上间隙配合，具体是，顶料组件4包括安装座404和连杆401，安装座404水平设置并悬于下模座2的下方，且安装座404与过物开口301竖向间隙配合，安装座404的顶面中部均布的竖向固定有多个顶杆402，顶杆402与凹模202一一对应且分别竖向滑动配合，安装座404的四角均竖向开设有连接孔403，连接孔403均竖向滑动配合有连杆401，且连杆401的顶端均固定在下模座2的底面，连杆401的底端伸出安装座404底面且同轴固定有端板406，连杆401位于对应端板406和安装座404底面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧405，弹簧405处于拉伸状态，且弹簧405的两端分别与安装座404和对应的端板406固定连接，如此设置，便于通过弹簧405释放拉伸状态的方式能够带动安装座404顶面的多个顶杆402上升将凹模202内的连接器外套工件顺利上顶脱出凹模202，对连接器外套工件的顶出脱模方式简单易操作。

冲压台本体3底面两侧均安装有用以锁止顶料组件4无法竖向升降的锁定组件5，具体是，锁定组件5包括限位孔506和立板501，安装座404的两侧中部均沿横向开设有限位孔506，冲压台本体3的底面两侧均沿纵向竖直固定有立板501，且立板501的中部均沿横向开设有安装孔504，安装孔504均沿横向同轴滑动配合有限位杆505，且两侧位置的限位杆505彼此靠近的内端分别与对应的限位孔506横向滑动配合，两侧位置的限位杆505彼此远离的外端均伸出对应立板501的外侧面且同轴固定有手柄502，限位杆505位于对应的手柄502和立板501外侧面之间的部分均同轴间隙配合有拉簧503，且拉簧503两端分别与对应的手柄502和立板501外侧面固定连接，如此设置，便于通过限位杆505与限位孔506横向滑动配合的方式能够锁止安装座404无法竖向升降，继而能够锁止顶杆402位于凹模202底端的状态无法乱动，同时便于在冲压完毕时，仅需外拉限位杆505脱出限位孔506后便可通过弹簧405释放拉伸状态的方式能够带动安装座404顶面的多个顶杆402上升将凹模202内的连接器外套工件顺利上顶脱出凹模202。

作为本案优选的方案，上模座1的底面中部均布的竖向设置有多个凸模103，下模座2均布的竖向开设有多个凹模202，且凸模103与凹模202在竖向上分别一一对照，用以通过凸模103与凹模202配合的方式冲压加工连接器外套工件，如此设置，便于通过凸模103下降与凹模202配合的方式来将坯料冲压加工成型为连接器外套工件。

上模座1的四角均竖向开设有导向孔102，下模座2的顶面四角均竖向固定有导柱201，导柱201与导向孔102一一对应且竖向滑动配合，如此设置，便于通过导向孔102沿导柱201竖向滑动的方式来对上模座1的升降进行导向纠偏，确保上模座1和下模座2始终竖向正对，上模座1的顶面中部固定有用以与冲压机设备相连的连接套101，如此设置，便于上模座1能够通过连接座与外界冲压机设备快速相连。

安装座404的底面中部安装有用以方便手握的把手407，如此设置，便于通过手握把手407的方式来施力带动安装座404完成升降，顶杆402的顶端不低于凹模202的底端，优选顶杆402的顶端与凹模202的底端持平，如此设置，便于顶杆402的设置不会干涉到凹模202内连接器外套的冲压加工，同时便于顶杆402能够顺利的对照沿凹槽上升将连接器外套工件顶出凹模202，手柄502均开设有防滑纹，且手柄502与限位杆505均通过螺纹配合的方式可拆卸连接，如此设置，便于通过手持手柄502施力的方式拉动限位杆505且方便手柄502和限位杆505之间的快速组合拆分。

采用上述结构，具体到连接器外套的冲压加工过程中，由于初始时，限位杆505与限位孔506横向滑动配合，同时弹簧405处于拉伸状态，此时通过限位杆505与限位孔506的配合限制能够锁止安装座404无法升降，则在多个凹模202内分别装填坯料，后使上模座1通过连接套101与外界冲压机设备相连后由冲压机带动上模座1下降，上模座1下降的过程中凸模103与凹模202分别配合来完成连接器外套工件的冲压加工，冲压加工完毕后使上模座1上升回位，后一人拿握住把手407，两人分别手持手柄502横向外拉并通过拉簧503被拉伸的方式使限位杆505均脱出对应的限位孔506，此时对安装座404无法升降的锁止解除，缓慢释放把手407，弹簧405随即释放拉伸状态而带动顶杆402均沿对应的凸模103上升将凹模202内的连接器外套工件顺利上顶脱出凹模202，对连接器外套工件的顶出脱模方式简单易操作，同时由于采用将多个凹模202的连接器外套工件同时顶出的操作方式，有利于提升连接器外套工件的顶出脱模效率，连接器外套工件顶出完毕后，手持把手407带动安装座404下降，此过程中端板406下降并再次拉伸弹簧405，同时另外两人再次同时外拉两侧的手柄502带动限位杆505外拉使内端均收入对应的安装孔504，以此来避免干涉到安装座404的顺利下降，当安装座404下降至限位孔506再次与限位杆505分别横向对照时，松开手柄502，拉簧503随即释放拉伸状态而带动限位杆505再次插入对应的限位孔506，以此来再次完成对安装座404无法升降的锁止，继而使顶料组件4回到初始位置并锁止，方便了顶料组件4的再次重复使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种连接器外套冲压模具，包括冲压台本体(3)、上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述冲压台本体(3)水平设置，所述冲压台本体(3)的顶面中部固定有所述下模座(2)，所述上模座(1)位于所述下模座(2)的上方且两者上下正对；

所述冲压台本体(3)中部开设有过物开口(301)，所述下模座(2)底面安装有用以顶出连接器外套工件的顶料组件(4)，且所述顶料组件(4)与所述过物开口(301)在竖向上间隙配合；

所述冲压台本体(3)底面两侧均安装有用以锁止所述顶料组件(4)无法竖向升降的锁定组件(5)。

2.根据权利要求1所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)的底面中部均布的竖向设置有多个凸模(103)，所述下模座(2)均布的竖向开设有多个凹模(202)，且所述凸模(103)与所述凹模(202)在竖向上分别一一对照，用以通过所述凸模(103)与所述凹模(202)配合的方式冲压加工连接器外套工件。

3.根据权利要求2所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)的四角均竖向开设有导向孔(102)，所述下模座(2)的顶面四角均竖向固定有导柱(201)，所述导柱(201)与所述导向孔(102)一一对应且竖向滑动配合。

4.根据权利要求3所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)的顶面中部固定有用以与冲压机设备相连的连接套(101)。

5.根据权利要求2-4任意一项所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述顶料组件(4)包括安装座(404)和连杆(401)，所述安装座(404)水平设置并悬于所述下模座(2)的下方，且所述安装座(404)与所述过物开口(301)竖向间隙配合，所述安装座(404)的顶面中部均布的竖向固定有多个顶杆(402)，所述顶杆(402)与所述凹模(202)一一对应且分别竖向滑动配合，所述安装座(404)的四角均竖向开设有连接孔(403)，所述连接孔(403)均竖向滑动配合有所述连杆(401)，且所述连杆(401)的顶端均固定在所述下模座(2)的底面，所述连杆(401)的底端伸出所述安装座(404)底面且同轴固定有端板(406)，所述连杆(401)位于对应所述端板(406)和所述安装座(404)底面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(405)，所述弹簧(405)处于拉伸状态，且所述弹簧(405)的两端分别与所述安装座(404)和对应的所述端板(406)固定连接。

6.根据权利要求5所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述安装座(404)的底面中部安装有用以方便手握的把手(407)。

7.根据权利要求6所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述顶杆(402)的顶端不低于所述凹模(202)的底端。

8.根据权利要求6或7所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述锁定组件(5)包括限位孔(506)和立板(501)，所述安装座(404)的两侧中部均沿横向开设有所述限位孔(506)，所述冲压台本体(3)的底面两侧均沿纵向竖直固定有所述立板(501)，且所述立板(501)的中部均沿横向开设有安装孔(504)，所述安装孔(504)均沿横向同轴滑动配合有限位杆(505)，且两侧位置的所述限位杆(505)彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔(506)横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆(505)彼此远离的外端均伸出对应所述立板(501)的外侧面且同轴固定有手柄(502)，所述限位杆(505)位于对应的所述手柄(502)和所述立板(501)外侧面之间的部分均同轴间隙配合有拉簧(503)，且所述拉簧(503)两端分别与对应的所述手柄(502)和所述立板(501)外侧面固定连接。

9.根据权利要求8所述一种连接器外套冲压模具，其特征在于：所述手柄(502)均开设有防滑纹，且所述手柄(502)与所述限位杆(505)均通过螺纹配合的方式可拆卸连接。