CN220517306U - 一种弹性橡胶地垫生产用硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，包括底板、光杠和控制器，底板的顶端设置有光杠和控制器，还包括上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件，光杠上安装有上热压板组件，底板上设置有下热压板组件，下热压板组件上设置有模具组件和开模组件，上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件均与控制器电连接。本实用新型使模具组件移动到上热压板组件正下方，操作下热压板组件升高，从而对模具中的橡胶平垫原料进行硫化，硫化完毕后，操作开口组件对模具进行打开，提高了便捷性。

Description

一种弹性橡胶地垫生产用硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，特别是涉及一种弹性橡胶地垫生产用硫化机。

背景技术

平板硫化机是橡胶制品加工的基本工艺之一，主要用于胶鞋、密封制品和减震制品的制造，平板硫化机是生产该系列产品的重要设备类型之一，硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质。

现有技术中，公告号为CN218429455U的专利文件，其公开了一种用于生产橡胶垫的平板硫化机，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧设有遮挡罩，所述箱体的上端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有硫化定模，所述箱体的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有螺母，所述螺纹杆的端部设有承接板。本实用新型通过设置螺纹杆、螺母、衔接板、齿圈、齿轮等结构，借助螺纹杆转动时带动螺母移动，移动的同时通过衔接板带动遮挡罩上移，上移时带动齿圈与齿轮发生啮合，在舵机的作用下齿轮只能转动90°，从而衔接板滑动在活动槽内带动遮挡罩进行旋转，避免遮挡罩停放的位置对操作人员工作造成影响。

使用过程中发现，上述装置在对橡胶平垫原料进行上料时，需要工作人员的手在遮挡罩下方操作，同时需要人工进行开模，便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种提高加工便捷性的弹性橡胶地垫生产用硫化机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，包括底板、光杠和控制器，底板的顶端设置有光杠和控制器，还包括上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件，光杠上安装有上热压板组件，底板上设置有下热压板组件，下热压板组件上设置有模具组件和开模组件，上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件均与控制器电连接；将橡胶平垫原料放模具中，之后使模具组件移动到上热压板组件正下方，操作下热压板组件升高，从而对模具中的橡胶平垫原料进行硫化，硫化完毕后，操作开口组件对模具进行打开，提高便捷性。

优选的，上热压板组件包括顶板和上电加热板，多组光杠的顶端均连接顶板的底端，顶板的底端中心设置有上电加热板；对上电加热板进行加热，上电加热板与下热压板组件相互配合对模具组件进行加热的同时对模具进行按压，实现硫化。

优选的，下热压板组件包括液压缸、升降板、侧板、下电加热板、一号气缸、下模具、上模具、导轮和竖板，底板顶端设置有液压缸，液压缸的顶端设置有升降板，升降板与多组光杠滑动连接，升降板的顶端设置有下电加热板和两组侧板，下电加热板在两组侧板之间，两组侧板的内端设置有多组导轮，升降板的顶端设置有竖板，竖板的左端设置有一号气缸，一号气缸的移动端延伸至竖板右侧并且连接下模具的左端，下模具的底端与下电加热板顶端接触，下模具底端的前后两部分别与两组侧板上的导轮滚动接触，上模具盖装在下模具的上方；操作一号气缸伸长，从而使下模具在多组导轮的配合下带动上模具向右移动，之后操作开模组件对上模具进行抬高，之后将橡胶平垫原料放在下模具中，之后操作开模组件将上模具放在下模具上，之后操作一号气缸缩短，从而使下模具在导轮的配合下移动到下电加热板的上方，之后操作液压缸伸长，从而使升降板带动下电加热板和下模具升高，上电加热板与下电加热板相互配合对下模具和上模具进行加热压紧。

优选的，开模组件包括二号气缸、脱模板和L型支板，两组侧板的底端分别设置有L型支板，每组L型支板上分别安装有二号气缸，每组二号气缸的顶部移动端均设置有脱模板；当下模具和上模具向右移动时，操作两组二号气缸伸长，从而使脱模板相互配合对上模具进行顶高操作。

优选的，还包括方口和插板，所述上模具上设置有两组方口，所述脱模板顶端设置有插板；脱模板升高时，插板分别插入方口中将上模具抬高，提高便捷性。

优选的，还包括支座，所述底板的底端设置有支座；支座对底板进行稳定支撑。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型将橡胶平垫原料放模具中，之后使模具组件移动到上热压板组件正下方，操作下热压板组件升高，从而对模具中的橡胶平垫原料进行硫化，硫化完毕后，操作开口组件对模具进行打开，提高便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是图2中A部局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的前视结构示意图；

其中：1、底板；2、光杠；3、控制器；4、顶板；5、上电加热板；6、液压缸；7、升降板；8、侧板；9、下电加热板；10、一号气缸；11、下模具；12、上模具；13、导轮；14、竖板；15、二号气缸；16、脱模板；17、L型支板；18、方口；19、插板；20、支座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，如图1、图2和图4所示，包括底板1、光杠2、控制器、上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件，底板1的顶端设置有光杠2和控制器3，光杠2上安装有上热压板组件，底板1上设置有下热压板组件，下热压板组件上设置有模具组件和开模组件，上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件均与控制器3电连接。

如图1和图4所示，上热压板组件包括顶板4和上电加热板5，多组光杠2的顶端均连接顶板4的底端，顶板4的底端中心设置有上电加热板5。

如图1、图2和图3所示，下热压板组件包括液压缸6、升降板7、侧板8、下电加热板9、一号气缸10、下模具11、上模具12、导轮13和竖板14，底板1顶端设置有液压缸6，液压缸6的顶端设置有升降板7，升降板7与多组光杠2滑动连接，升降板7的顶端设置有下电加热板9和两组侧板8，下电加热板9在两组侧板8之间，两组侧板8的内端设置有多组导轮13，升降板7的顶端设置有竖板14，竖板14的左端设置有一号气缸10，一号气缸10的移动端延伸至竖板14右侧并且连接下模具11的左端，下模具11的底端与下电加热板9顶端接触，下模具11底端的前后两部分别与两组侧板8上的导轮13滚动接触，上模具12盖装在下模具11的上方。

本实施例中，对上电加热板5进行加热，操作一号气缸10伸长，从而使下模具11在多组导轮13的配合下带动上模具12向右移动，之后操作开模组件对上模具12进行抬高，之后将橡胶平垫原料放在下模具11中，之后操作开模组件将上模具12放在下模具11上，之后操作一号气缸10缩短，从而使下模具11在导轮13的配合下移动到下电加热板9的上方，之后操作液压缸6伸长，从而使升降板7带动下电加热板9和下模具11升高，上电加热板5与下电加热板9相互配合对下模具11和上模具12进行加热压紧。

实施例2

一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，如图1、图2和图4所示，包括底板1、光杠2和控制器3，底板1的顶端设置有光杠2和控制器3，还包括上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件，光杠2上安装有上热压板组件，底板1上设置有下热压板组件，下热压板组件上设置有模具组件和开模组件，上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件均与控制器3电连接。

如图1和图4所示，上热压板组件包括顶板4和上电加热板5，多组光杠2的顶端均连接顶板4的底端，顶板4的底端中心设置有上电加热板5。

如图1、图2和图3所示，下热压板组件包括液压缸6、升降板7、侧板8、下电加热板9、一号气缸10、下模具11、上模具12、导轮13和竖板14，底板1顶端设置有液压缸6，液压缸6的顶端设置有升降板7，升降板7与多组光杠2滑动连接，升降板7的顶端设置有下电加热板9和两组侧板8，下电加热板9在两组侧板8之间，两组侧板8的内端设置有多组导轮13，升降板7的顶端设置有竖板14，竖板14的左端设置有一号气缸10，一号气缸10的移动端延伸至竖板14右侧并且连接下模具11的左端，下模具11的底端与下电加热板9顶端接触，下模具11底端的前后两部分别与两组侧板8上的导轮13滚动接触，上模具12盖装在下模具11的上方。

如图1、图2和图4所示，开模组件包括二号气缸15、脱模板16和L型支板17，两组侧板8的底端分别设置有L型支板17，每组L型支板17上分别安装有二号气缸15，每组二号气缸15的顶部移动端均设置有脱模板16。

本实施例还包括方口18、插板19、和支座20，如图1和图2所示，所述上模具12上设置有两组方口18，所述脱模板16顶端设置有插板19；如图1所示，所述底板1的底端设置有支座20。

本实施例中，对上电加热板5进行加热，操作一号气缸10伸长，从而使下模具11在多组导轮13的配合下带动上模具12向右移动，之后操作开模组件对上模具12进行抬高，之后将橡胶平垫原料放在下模具11中，之后操作开模组件将上模具12放在下模具11上，之后操作一号气缸10缩短，从而使下模具11在导轮13的配合下移动到下电加热板9的上方，之后操作液压缸6伸长，从而使升降板7带动下电加热板9和下模具11升高，上电加热板5与下电加热板9相互配合对下模具11和上模具12进行加热压紧，当下模具11和上模具12向右移动时，操作两组二号气缸15伸长，脱模板16升高时，插板19分别插入方口18中将上模具12抬高。

本实用新型的控制器3、上电加热板5、液压缸6、下电加热板9、下模具11和上模具12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

Claims (6)

1.一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，包括底板(1)、光杠(2)和控制器(3)，底板(1)的顶端设置有光杠(2)和控制器(3)，其特征在于，还包括上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件，光杠(2)上安装有上热压板组件，底板(1)上设置有下热压板组件，下热压板组件上设置有模具组件和开模组件，上热压板组件、模具组件、开模组件和下热压板组件均与控制器(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，其特征在于，上热压板组件包括顶板(4)和上电加热板(5)，多组光杠(2)的顶端均连接顶板(4)的底端，顶板(4)的底端中心设置有上电加热板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，其特征在于，下热压板组件包括液压缸(6)、升降板(7)、侧板(8)、下电加热板(9)、一号气缸(10)、下模具(11)、上模具(12)、导轮(13)和竖板(14)，底板(1)顶端设置有液压缸(6)，液压缸(6)的顶端设置有升降板(7)，升降板(7)与多组光杠(2)滑动连接，升降板(7)的顶端设置有下电加热板(9)和两组侧板(8)，下电加热板(9)在两组侧板(8)之间，两组侧板(8)的内端设置有多组导轮(13)，升降板(7)的顶端设置有竖板(14)，竖板(14)的左端设置有一号气缸(10)，一号气缸(10)的移动端延伸至竖板(14)右侧并且连接下模具(11)的左端，下模具(11)的底端与下电加热板(9)顶端接触，下模具(11)底端的前后两部分别与两组侧板(8)上的导轮(13)滚动接触，上模具(12)盖装在下模具(11)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，其特征在于，开模组件包括二号气缸(15)、脱模板(16)和L型支板(17)，两组侧板(8)的底端分别设置有L型支板(17)，每组L型支板(17)上分别安装有二号气缸(15)，每组二号气缸(15)的顶部移动端均设置有脱模板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，其特征在于，还包括方口(18)和插板(19)，所述上模具(12)上设置有两组方口(18)，所述脱模板(16)顶端设置有插板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种弹性橡胶地垫生产用硫化机，其特征在于，所述底板(1)的底端设置有支座(20)。