CN202781552U - 一种下压式平板硫化机 - Google Patents
一种下压式平板硫化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202781552U CN202781552U CN201220449452.4U CN201220449452U CN202781552U CN 202781552 U CN202781552 U CN 202781552U CN 201220449452 U CN201220449452 U CN 201220449452U CN 202781552 U CN202781552 U CN 202781552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- platform
- vulcanizer
- master cylinder
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
一种下压式平板硫化机,包括主机、液压系统和电控系统,主机包括四根大轴、平台、柱塞和主油缸,所述柱塞位于主油缸和平台之间,所述硫化机还包括底座,所述大轴固定在底座上,所述底座上设有顶出油缸,所述顶出油缸的上部设有活塞杆;所述主油缸位于硫化机的顶端,所述主油缸通过大螺栓固定在大轴上;所述主油缸的下部设有辅油缸,所述辅油缸通过柱塞与平台相连。所述主油缸和平台之间还设有安全轴,所述安全轴的顶端设有定位螺母。本实用新型的有益效果:(1)采用下压式结构,可以产生高达1000吨的压力,符合实际生产的需要;(2)底部设有底座,可以放置在任意合适的地点工作,无需打地基,节省了劳动力和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力设备,特别是一种下压式硫化机。
背景技术
已有的硫化机都是靠一个或几个油缸推动平台升降,使上下模具合模并产生一定的合模力,使模具里的原料成型硫化,得到相应的橡胶制品。平板硫化机按机架结构分为柱式、框式、鄂式和侧板式结构。目前,平板硫化机的主油缸均固定在硫化机的底端,平台随着主油缸向上运行直至放置在平台的模具与上横梁接触并达到设定压力。这种硫化机的安装较为麻烦,需要在放置地点打地基,以便将硫化机的底部固定住。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种下压式平板硫化机,所述硫化机具备独立的底座,无需打地基。
本实用新型的技术方案是:一种下压式平板硫化机,包括主机、液压系统和电控系统,主机包括四根大轴、平台、柱塞和主油缸,所述柱塞位于主油缸和平台之间,所述硫化机还包括底座,所述大轴固定在底座上,所述底座上设有顶出油缸,所述顶出油缸的上部设有活塞杆;所述主油缸位于硫化机的顶端,所述主油缸通过大螺栓固定在大轴上;所述主油缸的下部设有辅油缸,所述辅油缸通过柱塞与平台相连。
优选的是,所述主油缸和平台之间还设有安全轴,所述安全轴的顶端设有定位螺母。
优选的是,所述平台和大轴之间设有导向套。
本实用新型的有益效果:(1)本实用新型采用下压式结构,主油缸带动柱塞向下单方向运行,并可以产生高达1000吨的压力,符合实际生产的需要;同时,主油缸的下部还设有辅油缸,所述辅油缸在压模完成后将平台及主油缸向上推回至原位,等待下一个工作循环;(2)本实用新型的底部设有底座,因此可以放置在任意合适的地点工作,无需打地基,节省了劳动力和生产成本;(3)本实用新型设有安全轴,所述安全轴协同辅油缸共同确保主油缸和平台能根据需要锁定在设定的高度,提高了安全系数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
一种下压式平板硫化机,包括主机、液压系统和电控系统,主机包括四根大轴2、平台3、柱塞4和主油缸7,所述柱塞4位于主油缸7和平台3之间,所述硫化机还包括底座1,所述大轴2固定在底座1上,所述底座1上设有顶出油缸11,所述顶出油缸11的上部设有活塞杆;所述主油缸7位于硫化机的顶端,所述主油缸7通过大螺栓5固定在大轴2上;所述主油缸7的下部设有辅油缸8,所述辅油缸8通过柱塞4与平台3相连。所述主油缸7和平台3之间还设有安全轴6,所述安全轴6的顶端设有定位螺母。所述平台3和大轴4之间设有导向套9。
当主油缸启动后,平台在主油缸的推动下向下运行直至设定位置合模,此时,主油缸逐渐加压直至达到设定的工作压力,并在该压力下保持一定时间以保证将产品压制成型。压制完成后,主油缸的平台在辅油缸的推动下向上运行直至原位置。此时,底座上的顶出油缸向上运行,通过安装在顶出油缸上的活塞杆将压制好的产品从磨具中顶出。
Claims (3)
1.一种下压式平板硫化机,包括主机、液压系统和电控系统,主机包括四根大轴(2)、平台(3)、柱塞(4)和主油缸(7),所述柱塞(4)位于主油缸(7)和平台(3)之间,其特征在于:所述硫化机还包括底座(1),所述大轴(2)固定在底座(1)上,所述底座(1)上设有顶出油缸(11),所述顶出油缸(11)的上部设有活塞杆;所述主油缸(7)位于硫化机的顶端,所述主油缸(7)通过大螺栓(5)固定在大轴(2)上;所述主油缸(7)的下部设有辅油缸(8),所述辅油缸(8)通过柱塞(4)与平台(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种下压式平板硫化机,其特征在于:所述主油缸(7)和平台(3)之间还设有安全轴(6),所述安全轴(6)的顶端设有定位螺母。
3.根据权利要求1所述的一种下压式平板硫化机,其特征在于:所述平台(3)和大轴(4)之间设有导向套(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220449452.4U CN202781552U (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种下压式平板硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220449452.4U CN202781552U (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种下压式平板硫化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202781552U true CN202781552U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47808881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201220449452.4U Expired - Lifetime CN202781552U (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种下压式平板硫化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202781552U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104552693A (zh) * | 2013-10-29 | 2015-04-29 | 镇江鸿达合金制造有限公司 | 平板硫化装置 |
CN106863665A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-20 | 诸城市佳泰机械科技有限公司 | 一种下行式硫化机 |
CN107263775A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 广东方振新材料精密组件有限公司 | 一种直角输送式固态硅胶平板硫化机 |
-
2012
- 2012-09-06 CN CN201220449452.4U patent/CN202781552U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104552693A (zh) * | 2013-10-29 | 2015-04-29 | 镇江鸿达合金制造有限公司 | 平板硫化装置 |
CN106863665A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-20 | 诸城市佳泰机械科技有限公司 | 一种下行式硫化机 |
CN107263775A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 广东方振新材料精密组件有限公司 | 一种直角输送式固态硅胶平板硫化机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203155920U (zh) | 一种高速铁路绝缘子用双夹箍一次锻造成形模具 | |
CN202781552U (zh) | 一种下压式平板硫化机 | |
CN104085036B (zh) | 一种双层压制液压机及其压制方法 | |
CN204748874U (zh) | 一种上下加压耐火材料液压成型机 | |
CN103057144A (zh) | 具有快速行程的大吨位液压机 | |
CN203994151U (zh) | 一种双层压制液压机 | |
CN202762971U (zh) | 造型机压实装置 | |
CN202367901U (zh) | 一种多工位的橡胶注射成型机 | |
CN102717422B (zh) | 一种小型制砖机 | |
CN101530875B (zh) | 定容积自动冷压机的自动装料和脱模装置 | |
CN204545339U (zh) | 微震压实式造型机 | |
CN202169632U (zh) | 一种双油缸模压水泥瓦机 | |
CN203665673U (zh) | 砌块成型机气动夹底模装置 | |
CN201685315U (zh) | 两位双层砖机 | |
CN206186214U (zh) | 液压机用集开模、压紧、调平三功能一体的装置 | |
CN211683526U (zh) | 一种光固化三维成型中模型与成型基板自动分离装置 | |
CN209832004U (zh) | 一种pc路面砖的生产模具 | |
CN202984447U (zh) | 一种具有顶料机构的长弯曲件模具 | |
CN103286899B (zh) | 脱模装置 | |
CN201841592U (zh) | 一种平面陶瓷靶材模压成型脱膜装置 | |
CN201566032U (zh) | 全自动双向施压制砖机 | |
CN206884214U (zh) | 一种摩擦板模具的二次顶出机构 | |
CN202399374U (zh) | 一种双向对压陶瓷粉末成型液压机 | |
CN103192471A (zh) | 一种侧板式平板硫化系统 | |
CN201380260Y (zh) | 金刚石制品节块的自动装料和脱模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130313 |