CN220516560U - 一种新型螺旋式钢板仓加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺旋式钢板仓加工设备，包括：钢板仓基座，所述钢板仓基座一端设置有护栏，所述钢板仓基座一端设置有承载架支柱，所述承载架支柱一端设置有加固机构，所述加固机构一端设置有加固杆，所述加固机构一端设置有加固板；本实用新型中通过移动槽可对钢板仓导向固定机构的高度进行调整，通过压轮固定螺丝和压轮固定螺丝孔可对钢板仓导向固定机构的角度进行调整，应对不同尺寸大小的钢板仓，通过支柱螺丝孔、加固杆连接固定孔、加固板连接固定孔和压轮固定螺丝可对承载架进行快捷的拆装，提高了工作效率，且通过螺丝连接相对于焊接使承载架在反复拆装的过程中不易损坏，提高了设备的使用寿命。

Description

一种新型螺旋式钢板仓加工设备

技术领域

本实用新型涉及钢板仓加工设备技术领域，具体是一种新型螺旋式钢板仓加工设备。

背景技术

螺旋式钢板仓是一种采用特殊的加工方式将仓壁板螺旋咬边连接而成的一种钢板仓形式，可应用于粮食、化工、水泥、建材等多个行业的颗粒和粉料物质的储存，螺旋式钢板仓完全由专用设备施工，卷制进程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大增强了仓体的承载才调，使筒仓的全体强度、不变性、抗震性优于其它仓。

螺旋式钢板仓一般是在安装现场对钢板进行边加工边安装，钢板仓加工时需要使用弯折机、承载架、钢卷盘、成型机等加工设备，现有的承载架在安装过程中一般是使用焊接的方式进行连接固定，在螺旋式钢板仓加工安装的过程中对其进行支撑固定，承载架的压轮对其进行导向和直径固定，但是这样的连接方式导致承载架后续的拆卸比较麻烦、费时费力，且拆卸过程可能导致承载架损坏，无法继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的承载架在安装过程中一般是使用焊接的方式进行连接固定，在螺旋式钢板仓加工安装的过程中对其进行支撑固定，承载架的压轮对其进行导向和直径固定，但是这样的连接方式导致承载架后续的拆卸比较麻烦、费时费力，且拆卸过程可能导致承载架损坏，无法继续使用的问题，提供一种新型螺旋式钢板仓加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋式钢板仓加工设备，包括：钢板仓基座，所述钢板仓基座一端设置有护栏，所述钢板仓基座一端设置有承载架支柱，所述承载架支柱一端设置有加固机构，所述加固机构一端设置有加固杆，所述加固机构一端设置有加固板，所述承载架支柱一端设置有支柱底座，所述支柱底座一端设置有支柱螺丝孔，所述承载架支柱一端设置有压轮调整固定机构，所述压轮调整固定机构一端设置有钢板仓导向固定机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压轮调整固定机构内设置有压轮固定板，所述压轮调整固定机构内设置有移动槽，所述压轮调整固定机构内设置有压轮固定螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽的数量设置有三组，所述压轮固定板通过所述移动槽和所述压轮固定螺丝与钢板仓导向固定机构固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构内设置有加固杆连接固定块，所述加固机构内设置有加固杆连接固定孔，所述加固机构内设置有加固板连接固定板，所述加固机构内设置有加固板连接固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固板连接固定孔的数量设置有多组均匀分布于所述加固板连接固定板上，每组承载架支柱上均设有两组所述加固杆连接固定块和四组所述加固板连接固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢板仓导向固定机构内设置有钢板仓压轮，所述钢板仓导向固定机构内设置有压轮连接板，所述钢板仓导向固定机构内设置有压轮固定螺丝孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢板仓压轮与所述压轮连接板转动连接，所述压轮连接板通过所述压轮固定螺丝孔与压轮固定螺丝螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过移动槽可对钢板仓导向固定机构的高度进行调整，通过压轮固定螺丝和压轮固定螺丝孔可对钢板仓导向固定机构的角度进行调整，应对不同尺寸大小的钢板仓，通过支柱螺丝孔、加固杆连接固定孔、加固板连接固定孔和压轮固定螺丝可对承载架进行快捷的拆装，提高了工作效率，且通过螺丝连接相对于焊接使承载架在反复拆装的过程中不易损坏，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型螺旋式钢板仓加工设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种新型螺旋式钢板仓加工设备中图1的A处结构放大图。

图3是本实用新型所述一种新型螺旋式钢板仓加工设备中压轮调整固定机构的结构示意图。

图4是本实用新型所述一种新型螺旋式钢板仓加工设备中加固机构的结构示意图。

图5是本实用新型所述一种新型螺旋式钢板仓加工设备中钢板仓导向固定机构的结构示意图。

图中：1、钢板仓基座；2、护栏；3、承载架支柱；4、加固机构；5、加固杆；6、加固板；7、支柱底座；8、支柱螺丝孔；9、压轮调整固定机构；10、钢板仓导向固定机构；11、压轮固定板；12、移动槽；13、压轮固定螺丝；14、加固杆连接固定块；15、加固杆连接固定孔；16、加固板连接固定板；17、加固板连接固定孔；18、钢板仓压轮；19、压轮连接板；20、压轮固定螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1和图2，本实用新型实施例中，一种新型螺旋式钢板仓加工设备，包括：钢板仓基座1，钢板仓基座1一端设置有护栏2，钢板仓基座1一端设置有承载架支柱3，承载架支柱3一端设置有加固机构4，加固机构4一端设置有加固杆5，加固机构4一端设置有加固板6，承载架支柱3一端设置有支柱底座7，支柱底座7一端设置有支柱螺丝孔8，承载架支柱3一端设置有压轮调整固定机构9，压轮调整固定机构9一端设置有钢板仓导向固定机构10。

参照图3，压轮调整固定机构9内设置有压轮固定板11，压轮调整固定机构9内设置有移动槽12，压轮调整固定机构9内设置有压轮固定螺丝13，通过所述压轮固定螺丝13可将压轮调整固定机构9与钢板仓导向固定机构10快速拆装。

参照图3，移动槽12的数量设置有三组，压轮固定板11通过移动槽12和压轮固定螺丝13与钢板仓导向固定机构10固定连接，通过移动槽12可对钢板仓导向固定机构10的位置进行调整。

参照图4，加固机构4内设置有加固杆连接固定块14，加固机构4内设置有加固杆连接固定孔15，加固机构4内设置有加固板连接固定板16，加固机构4内设置有加固板连接固定孔17，通过加固机构4可将加固杆5和加固板6与承载架支柱3进行固定，通过加固杆连接固定孔15将加固杆5与加固杆连接固定块14固定连接，通过加固板连接固定孔17将加固板6与加固板连接固定板16固定连接。

参照图4，加固板连接固定孔17的数量设置有多组均匀分布于加固板连接固定板16上，每组承载架支柱3上均设有两组加固杆连接固定块14和四组加固板连接固定板16，通过加固杆连接固定块14和加固板连接固定板16上使每组加固杆5和加固板6与两组承载架支柱3固定连接。

参照图5，钢板仓导向固定机构10内设置有钢板仓压轮18，钢板仓导向固定机构10内设置有压轮连接板19，钢板仓导向固定机构10内设置有压轮固定螺丝孔20，通过压轮连接板19可对钢板仓导向固定机构10的角度进行调整。

参照图5，钢板仓压轮18与压轮连接板19转动连接，压轮连接板19通过压轮固定螺丝孔20与压轮固定螺丝13螺纹连接，通过压轮固定螺丝孔20与压轮固定螺丝13可对钢板仓导向固定机构10进行快速拆装。

本实用新型的工作原理是：使用前先通过支柱底座7上的支柱螺丝孔8，将承载架支柱3进行固定，然后将加固杆5与加固杆连接固定块14固定连接，加固板6与加固板连接固定板16固定连接，使加固杆5和加固板6对承载架支柱3进行两两固定，最后将钢板仓导向固定机构10通过移动槽12放入压轮固定板11内，通过压轮固定螺丝13使其固定，完成承载架的安装；通过移动槽12可对钢板仓导向固定机构10的高度进行调整，通过压轮固定螺丝13和压轮固定螺丝孔20可对钢板仓导向固定机构10的角度进行调整，应对不同尺寸大小的钢板仓，通过支柱螺丝孔8、加固杆连接固定孔15、加固板连接固定孔17和压轮固定螺丝13可对承载架进行快捷的拆装，提高了工作效率，且通过螺丝连接相对于焊接使承载架在反复拆装的过程中不易损坏，提高了设备的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型螺旋式钢板仓加工设备，包括：钢板仓基座(1)，其特征在于，所述钢板仓基座(1)一端设置有护栏(2)，所述钢板仓基座(1)一端设置有承载架支柱(3)，所述承载架支柱(3)一端设置有加固机构(4)，所述加固机构(4)一端设置有加固杆(5)，所述加固机构(4)一端设置有加固板(6)，所述承载架支柱(3)一端设置有支柱底座(7)，所述支柱底座(7)一端设置有支柱螺丝孔(8)，所述承载架支柱(3)一端设置有压轮调整固定机构(9)，所述压轮调整固定机构(9)一端设置有钢板仓导向固定机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式钢板仓加工设备，其特征在于，所述压轮调整固定机构(9)内设置有压轮固定板(11)，所述压轮调整固定机构(9)内设置有移动槽(12)，所述压轮调整固定机构(9)内设置有压轮固定螺丝(13)。

3.根据权利要求2所述的一种新型螺旋式钢板仓加工设备，其特征在于，所述移动槽(12)的数量设置有三组，所述压轮固定板(11)通过所述移动槽(12)和所述压轮固定螺丝(13)与钢板仓导向固定机构(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式钢板仓加工设备，其特征在于，所述加固机构(4)内设置有加固杆连接固定块(14)，所述加固机构(4)内设置有加固杆连接固定孔(15)，所述加固机构(4)内设置有加固板连接固定板(16)，所述加固机构(4)内设置有加固板连接固定孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种新型螺旋式钢板仓加工设备，其特征在于，所述加固板连接固定孔(17)的数量设置有多组均匀分布于所述加固板连接固定板(16)上，每组承载架支柱(3)上均设有两组所述加固杆连接固定块(14)和四组所述加固板连接固定板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋式钢板仓加工设备，其特征在于，所述钢板仓导向固定机构(10)内设置有钢板仓压轮(18)，所述钢板仓导向固定机构(10)内设置有压轮连接板(19)，所述钢板仓导向固定机构(10)内设置有压轮固定螺丝孔(20)。

7.根据权利要求6所述的一种新型螺旋式钢板仓加工设备，其特征在于，所述钢板仓压轮(18)与所述压轮连接板(19)转动连接，所述压轮连接板(19)通过所述压轮固定螺丝孔(20)与压轮固定螺丝(13)螺纹连接。