CN218611944U - 一种用于建筑工程的钢结构分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构分切技术领域，具体为一种用于建筑工程的钢结构分切装置，旨在解决现有的用于建筑工程的钢结构分切装置实际使用过程中，钢结构拼接时，为方便工件之间的连接，需要将组成钢结构的圆管或者方管切割斜角，切割机的切刀只能垂直下落对工件进行竖直面切割，不能满足对工件不同角度的切割需求的问题。为此目的，本实用新型一种用于建筑工程的钢结构分切装置，包括支撑板和环形板，所述环形板的外壁固接有调节组件，所述安装板的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固接有槽轮，所述槽轮的外壁套接有弧形板，所述弧形板的内部螺纹连接有插销，所述转杆的底端固接有机架，所述机架的内部固接有切割机。

Description

一种用于建筑工程的钢结构分切装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构分切技术领域，具体为一种用于建筑工程的钢结构分切装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

在建筑施工时，为满足钢材的使用需求，在对钢结构工件进行分割时需要使用到分切装置，例如申请号为：CN202121743688.4的一种钢结构工程建设用分切装置，本实用新型中，通过放置机构的两个放置板与固定板连接，使多个管材能够同时进行切割，从而来减少工人的工作量，大大提高了工人的工作效率，且在推动板和出料口的作用下，使分段好的管材能够集中收集，从而来使整个生产效率增加。

但是现有的用于建筑工程的钢结构分切装置实际使用过程中，钢结构拼接时，为方便工件之间的连接，需要将组成钢结构的圆管或者方管切割斜角，切割机的切刀只能垂直下落对工件进行竖直面切割，不能满足对工件不同角度的切割需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，解决现有的用于建筑工程的钢结构分切装置实际使用过程中，钢结构拼接时，为方便工件之间的连接，需要将组成钢结构的圆管或者方管切割斜角，切割机的切刀只能垂直下落对工件进行竖直面切割，不能满足对工件不同角度的切割需求的问题。

本实用新型提供一种用于建筑工程的钢结构分切装置，包括支撑板和环形板，所述支撑板的外壁套接有环形板，所述环形板的外壁固接有调节组件；

所述调节组件包括安装板、转杆、槽轮、弧形板、插销、机架、切割机；

所述安装板和环形板固定连接，所述安装板的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固接有槽轮，所述槽轮的外壁套接有弧形板，所述弧形板和安装板固定连接，所述弧形板的内部螺纹连接有插销，所述转杆的底端固接有机架，所述机架的内部固接有切割机。

优选地，所述槽轮的外周壁上间隔设置有多个螺纹孔。

优选地，所述环形板的外壁固接有耳板，所述耳板的内部固接有伸缩件，所述伸缩件的底端固接有底座，所述底座的外壁固接有槽板，所述槽板和支撑板固定连接。

优选地，所述底座的转角处均开设有通孔。

优选地，所述槽板的内部安装有安装组件；

所述安装组件包括置物架、刻度杆、卡座、直角板和定位销；

所述置物架和槽板固定连接，所述置物架的内部套接有刻度杆，所述刻度杆的外壁固接有卡座，所述卡座的内部固接有直角板，所述置物架的内部螺纹连接有定位销。

优选地，所述刻度杆关于卡座对称分布。

优选地，所述直角板的内部安装有固定组件；

所述固定组件包括螺纹筒、螺纹杆、夹板和转柄；

所述螺纹筒和直角板固定连接，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有夹板，所述螺纹杆的顶端固接有转柄。

优选地，所述转柄的外壁加工有磨纹。

通过上述技术方案，该用于建筑工程的钢结构分切装置，在安装板的内部转动转杆带动槽轮和机架一同转动，进而机架带动切割机发生移动，在弧形板中转动插销插入到槽轮对应的螺纹孔中，进而对槽轮进行位置固定，通过在支撑板的外壁下移环形板带动切割机移动完成竖直方向的切割，通过调节切割机的使用位置，切割机的切刀和钢结构工件交错设置时，便于对钢结构工件加工斜角。

通过置物架、刻度杆、卡座、直角板、定位销的配合，将工件放置在置物架中，工件的另一端安装在卡座中，移动卡座带动刻度杆在置物架中移动，通过刻度杆确定工件的延伸长度，使用定位销对刻度杆进行固定，进而便于确定工件的切割长度和切割位置。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的一种用于建筑工程的钢结构分切装置优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中机架、转杆和安装板的结构示意图；

图3是图1中置物架、刻度杆和卡座的结构示意图。

附图标记说明

1-支撑板；2-环形板；3-调节组件；301-安装板；302-转杆；303-槽轮；304-弧形板；305-插销；306-机架；307-切割机；4-耳板；5-伸缩件；6-底座；7-槽板；8-安装组件；801-置物架；802-刻度杆；803-卡座；804-直角板；805-定位销；9-固定组件；901-螺纹筒；902-螺纹杆；903-夹板；904-转柄。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有技术中的上述问题，本实施例提供了一种用于建筑工程的钢结构分切装置。现有的用于建筑工程的钢结构分切装置实际使用过程中，钢结构拼接时，为方便工件之间的连接，需要将组成钢结构的圆管或者方管切割斜角，切割机的切刀只能垂直下落对工件进行竖直面切割，不能满足对工件不同角度的切割需求问题。

有鉴于此，本实用新型，在安装板的内部转动转杆带动槽轮和机架一同转动，进而机架带动切割机发生移动，在弧形板中转动插销插入到槽轮对应的螺纹孔中，进而对槽轮进行位置固定，通过在支撑板的外壁下移环形板带动切割机移动完成竖直方向的切割，通过调节切割机的使用位置，切割机的切刀和钢结构工件交错设置时，便于对钢结构工件加工斜角。

由图1和图2可知，一种用于建筑工程的钢结构分切装置，包括支撑板1和环形板2，支撑板1的外壁套接有环形板2，环形板2的外壁固接有调节组件3，调节组件3包括安装板301、转杆302、槽轮303、弧形板304、插销305、机架306、切割机307，安装板301和环形板2固定连接，安装板301的内部转动连接有转杆302，转杆302的顶端固接有槽轮303，槽轮303的外壁套接有弧形板304，弧形板304和安装板301固定连接，弧形板304的内部螺纹连接有插销305，转杆302的底端固接有机架306，机架306的内部固接有切割机307。

通过上述技术方案，通过环形板2可以在支撑板1的外壁上下移动，转杆302通过轴承在安装板301中转动，槽轮303随着转杆302转动，弧形板304的设置主要用于安装插销305，插销305的外壁加工有螺纹，机架306用来安装切割机307，切割机307为本领域人员公知技术，切割机307可以对钢结构进行切割，通过转动转杆302调节切割机307的使用位置，便于对钢结构斜线切割。

在一些可实施的方式中，槽轮303的外周壁上间隔设置有多个螺纹孔。例如，在槽轮303的外壁设置有八个螺纹孔，从而便于和插销305连接。

在另一些可实施的方式中，在安装板301的内部转动转杆302，转杆302带动槽轮303和机架306一同转动，进而机架306带动切割机307发生移动，在弧形板304中转动插销305，插销305插入到槽轮303对应的螺纹孔中，进而对槽轮303进行位置固定，通过在支撑板1的外壁下移环形板2带动切割机307移动，通过调节切割机307的使用位置对钢结构加工斜角。

在一些具体的可实施的方式中，请参阅图1和图3，环形板2的外壁固接有耳板4，耳板4的内部固接有伸缩件5，伸缩件5的底端固接有底座6，底座6的外壁固接有槽板7，槽板7和支撑板1固定连接。如此，耳板4带动环形板2移动，伸缩件5为液压缸，底座6对整体机构起到支撑作用，槽板7和支撑板1连接在一起，槽板7中加工有豁槽，利用伸缩件5带动环形板2移动，便于调节切割机307的使用高度。

此外，为了便于对底座6进行位置固定，在底座6的转角处均开设有通孔，通过紧固件插入通孔中将底座6固定在机架上。

在另一些可实施的方式中，槽板7的内部安装有安装组件8，安装组件8包括置物架801、刻度杆802、卡座803、直角板804和定位销805，置物架801和槽板7固定连接，置物架801的内部套接有刻度杆802，刻度杆802的外壁固接有卡座803，卡座803的内部固接有直角板804，置物架801的内部螺纹连接有定位销805。如此，通过在置物架801中加工有卡槽，便于放置钢结构，刻度杆802可以在置物架801中移动，卡座803用来放置钢结构工件，定位销805的外壁加工有螺纹，通过定位销805便于对刻度杆802进行位置固定，刻度杆802的使用便于确定钢结构工件的伸出长度，有利于加工。

具体的，在上述实施例的基础上，利用伸缩件5带动耳板4移动，通过耳板4带动环形板2在支撑板1中移动为切割机307的升降提供动力，将工件放置在置物架801中，工件的另一端安装在卡座803中，移动卡座803带动刻度杆802移动，通过刻度杆802确定工件的延伸长度，使用定位销805对刻度杆802进行固定，进而确定工件的切割长度。

在一种可实施的方式中，请参阅图1和图3，刻度杆802关于卡座803对称分布。如此，在卡座803的外壁设置有两个刻度杆802，刻度杆802的使用，保证卡座803水平移动。

然而，本申请文件中所记载的技术方案，刻度杆802上的刻度值根据使用需求加工，可以以厘米为单位也可以以分米为单位，满足对工件的测量即可，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在一种可实施的方式中，请参阅图1，直角板804的内部安装有固定组件9，固定组件9包括螺纹筒901、螺纹杆902、夹板903和转柄904，螺纹筒901和直角板804固定连接，螺纹筒901的内部螺纹连接有螺纹杆902，螺纹杆902的底端转动连接有夹板903，螺纹杆902的顶端固接有转柄904。如此，螺纹杆902可以在螺纹筒901中转动，夹板903通过轴承和螺纹杆902的底端转动，夹板903为弧形，便于装夹管状工件，转柄904的设置用于调节螺纹杆902，通过夹板903对工件进行位置固定，防止切割过程中工件移动。

此外，转柄904的外壁加工有磨纹。从而，在转柄904的外壁加工磨纹增加手部和转柄904之间的摩擦力。

在上述实施例的基础上，工件的一端置于卡座803的内部时，通过转柄904带动螺纹杆902在螺纹筒901中转动，螺纹杆902带动夹板903移动，夹板903夹在工件的顶部，进而对工件进行位置固定，防止切割过程中工件移动。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：包括支撑板（1）和环形板（2），所述支撑板（1）的外壁套接有环形板（2），所述环形板（2）的外壁固接有调节组件（3）；所述调节组件（3）包括安装板（301）、转杆（302）、槽轮（303）、弧形板（304）、插销（305）、机架（306）、切割机（307）；所述安装板（301）和环形板（2）固定连接，所述安装板（301）的内部转动连接有转杆（302），所述转杆（302）的顶端固接有槽轮（303），所述槽轮（303）的外壁套接有弧形板（304），所述弧形板（304）和安装板（301）固定连接，所述弧形板（304）的内部螺纹连接有插销（305），所述转杆（302）的底端固接有机架（306），所述机架（306）的内部固接有切割机（307）。

2.根据权利要求1所述的用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：所述槽轮（303）的外周壁上间隔设置有多个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：所述环形板（2）的外壁固接有耳板（4），所述耳板（4）的内部固接有伸缩件（5），所述伸缩件（5）的底端固接有底座（6），所述底座（6）的外壁固接有槽板（7），所述槽板（7）和支撑板（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：所述底座（6）的转角处均开设有通孔。

5.根据权利要求3所述的用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：所述槽板（7）的内部安装有安装组件（8）；

所述安装组件（8）包括置物架（801）、刻度杆（802）、卡座（803）、直角板（804）和定位销（805）；

所述置物架（801）和槽板（7）固定连接，所述置物架（801）的内部套接有刻度杆（802），所述刻度杆（802）的外壁固接有卡座（803），所述卡座（803）的内部固接有直角板（804），所述置物架（801）的内部螺纹连接有定位销（805）。

6.根据权利要求5所述的用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：所述刻度杆（802）关于卡座（803）对称分布。

7.根据权利要求5所述的用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：所述直角板（804）的内部安装有固定组件（9）；

所述固定组件（9）包括螺纹筒（901）、螺纹杆（902）、夹板（903）和转柄（904）；

所述螺纹筒（901）和直角板（804）固定连接，所述螺纹筒（901）的内部螺纹连接有螺纹杆（902），所述螺纹杆（902）的底端转动连接有夹板（903），所述螺纹杆（902）的顶端固接有转柄（904）。

8.根据权利要求7所述的用于建筑工程的钢结构分切装置，其特征在于：所述转柄（904）的外壁加工有磨纹。

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