CN210387347U - 一种建筑施工用钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋折弯装置,包括安装平台,所述安装平台的内壁开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有液压油泵,所述安装平台的顶部一侧通过螺栓连接有固定块,且固定块的外壁一侧通过螺栓连接有液压油缸,所述液压油缸与液压油泵通过管道连接,所述安装平台的顶部两边开设有限位卡槽。本实用新型中,通过设置有螺纹丝杠、转动把手、滑动块、支撑柱、防落杆,通过转动把手带动螺纹丝杠转动,可调节螺纹丝杠外壁安装的滑动块的位置,通过限位插销将限位盘固定在安装平台上,支撑柱上安装的滚轮,降低了钢筋与支撑柱之间的摩擦力,同时在进行折弯时,将防落杆转动,可对钢筋进行按压,避免折弯时钢筋弹飞。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工用钢筋折弯装置。
背景技术
随着工业和建筑业飞速发展,我们对钢筋加工量也是越来越大,在建筑工地上,目前一般使用钢筋作为混凝土的骨架,以提高混凝土的强度,传统上将起骨架作用的钢筋称为箍筋,将一根柱形的钢筋折成多边形、圆形等形状,则形成了箍筋。
现有的钢筋折弯工作一般采用手工折弯,在工作台上焊接定位螺钉,然后人工进行弯曲,这样不仅效率低下、劳动强度大,而且折弯的品质也不够理想,在折弯时,由于焊接位置固定,非常不方便调节,但是弯曲角度调节不便,因此我们亟需一种建筑施工用钢筋折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑施工用钢筋折弯装置,包括安装平台,所述安装平台的内壁开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有液压油泵,所述安装平台的顶部一侧通过螺栓连接有固定块,且固定块的外壁一侧通过螺栓连接有液压油缸,所述液压油缸与液压油泵通过管道连接,所述安装平台的顶部两边开设有限位卡槽,且限位卡槽的内部卡接有滑动块,所述滑动块的顶部通过螺栓连接有支撑柱,所述安装平台的顶部另一侧开设有滑动槽,且滑动槽的内部通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有限位块,所述安装平台的外壁通过螺栓连接有控制器,所述液压油缸的活塞杆通过螺栓连接有安装块,且安装块的外壁一侧开设有螺纹槽,螺纹槽的内部通过螺纹连接有挤压模具,所述限位块的外壁一侧通过螺丝连接有压力传感器。
优选的,所述滑动块的底部开设有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有螺纹丝杠。
优选的,所述螺纹丝杠和螺纹杆的一端通过螺栓连接有限位盘,且限位盘的外壁通过螺栓连接有转动把手。
优选的,所述安装平台的底部四角通过螺栓连接有支撑腿,且支撑腿的底部通过螺栓连接有万向轮。
优选的,所述安装平台的顶部通过螺栓连接有固定架,且固定架与液压油缸通过螺栓连接。
优选的,所述控制器与液压油泵的外部开关通过导线电性连接,且控制器与外部电源通过输电线电性连接,所述控制器与压力传感器通过信号线电性连接。
优选的,所述支撑柱的外壁底部通过轴承连接有滚轮,且支撑柱的顶部套接有转动圆套,转动圆套的外壁一侧通过螺栓连接有防落杆。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的建筑施工用钢筋折弯装置,通过设置有液压油泵、液压油缸、固定架、安装块、挤压模具,将钢筋放置在挤压模具的卡槽内部,液压油泵为液压油缸填充液压油,可带动挤压模具对钢筋进行挤压,同时挤压模具通过螺纹安装在安装块上,通过更换不同模具来对不同型号的钢筋进行折弯,可适应多种型号钢筋;
2、本实用新型提出的建筑施工用钢筋折弯装置,通过设置有螺纹丝杠、转动把手、滑动块、支撑柱、滚轮、防落杆,通过转动把手带动螺纹丝杠转动,可调节螺纹丝杠外壁安装的滑动块的位置,可调整弯曲角度,通过限位插销将限位盘固定在安装平台上,支撑柱上安装的滚轮,降低了钢筋与支撑柱之间的摩擦力,同时在进行折弯时,将防落杆转动,可对钢筋进行按压,避免折弯时钢筋弹飞;
3、本实用新型提出的建筑施工用钢筋折弯装置,通过设置有限位块、螺纹杆、压力传感器、转动把手,通过转动把手带动螺纹杆转动,可带动螺纹杆上安装的限位块移动,当挤压模具到达限位块上,限位块上安装的压力传感器实时检测限位块所受压力,通过信号线将信息传递至控制器,当达到指定数值时,控制器控制液压油泵关闭,避免了折弯角度过大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的支撑柱结构示意图。
图中:1万向轮、2支撑腿、3液压油泵、4安装平台、5固定块、6液压油缸、7固定架、8安装块、9挤压模具、10防落杆、11支撑柱、12滚轮、13限位块、14螺纹杆、15滑动块、16螺纹丝杠、17转动把手、18控制器、19滑动槽、20限位盘、21压力传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种建筑施工用钢筋折弯装置,包括安装平台4,安装平台4的内壁开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有液压油泵3,安装平台4的顶部一侧通过螺栓连接有固定块5,且固定块5的外壁一侧通过螺栓连接有液压油缸6,液压油缸6与液压油泵3通过管道连接,安装平台4的顶部两边开设有限位卡槽,且限位卡槽的内部卡接有滑动块15,滑动块15的顶部通过螺栓连接有支撑柱11,安装平台4的顶部另一侧开设有滑动槽19,且滑动槽19的内部通过轴承连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外壁通过螺纹连接有限位块13,安装平台4的外壁通过螺栓连接有控制器18,液压油缸6的活塞杆通过螺栓连接有安装块8,且安装块8的外壁一侧开设有螺纹槽,螺纹槽的内部通过螺纹连接有挤压模具9,限位块13的外壁一侧通过螺丝连接有压力传感器21。
其中,滑动块15的底部开设有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有螺纹丝杠16,螺纹丝杠16和螺纹杆14的一端通过螺栓连接有限位盘20,且限位盘20的外壁通过螺栓连接有转动把手17,安装平台4的底部四角通过螺栓连接有支撑腿2,且支撑腿2的底部通过螺栓连接有万向轮1,安装平台4的顶部通过螺栓连接有固定架7,且固定架7与液压油缸6通过螺栓连接,控制器18与液压油泵3的外部开关通过导线电性连接,且控制器18与外部电源通过输电线电性连接,控制器18与压力传感器21通过信号线电性连接。
实施例2
参照图3,一种建筑施工用钢筋折弯装置,还包括支撑柱11外壁底部通过轴承连接的滚轮12,且支撑柱11的顶部套接有转动圆套,转动圆套的外壁一侧通过螺栓连接有防落杆10,支撑柱11上安装的滚轮12,降低了钢筋与支撑柱11之间的摩擦力,同时在进行折弯时,将防落杆10转动,可对钢筋进行按压,避免折弯时钢筋弹飞。
工作原理:将钢筋放置在挤压模具9的卡槽内部,液压油泵3为液压油缸6填充液压油,可带动挤压模具9对钢筋进行挤压,同时挤压模具9通过螺纹安装在安装块8上,通过更换不同模具来对不同型号的钢筋进行折弯,可适应多种型号钢筋,通过转动把手17带动螺纹丝杠16转动,可调节螺纹丝杠16外壁安装的滑动块15的位置,通过限位插销将限位盘20固定在安装平台4上,支撑柱11上安装的滚轮12,同时在进行折弯时,将防落杆10转动,可对钢筋进行按压,避免折弯时钢筋弹飞,通过转动把手17带动螺纹杆14转动,可带动螺纹杆14上安装的限位块13移动,当挤压模具到达限位块13上,限位块13上安装的压力传感器21实时检测限位块13所受压力,通过信号线将信息传递至型号为DATA-7311的控制器18,当达到指定数值时,控制器18控制液压油泵3关闭,避免了折弯角度过大。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑施工用钢筋折弯装置,包括安装平台(4),其特征在于,所述安装平台(4)的内壁开设有安装槽,且安装槽的内部通过螺栓连接有液压油泵(3),所述安装平台(4)的顶部一侧通过螺栓连接有固定块(5),且固定块(5)的外壁一侧通过螺栓连接有液压油缸(6),所述液压油缸(6)与液压油泵(3)通过管道连接,所述安装平台(4)的顶部两边开设有限位卡槽,且限位卡槽的内部卡接有滑动块(15),所述滑动块(15)的顶部通过螺栓连接有支撑柱(11),所述安装平台(4)的顶部另一侧开设有滑动槽(19),且滑动槽(19)的内部通过轴承连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外壁通过螺纹连接有限位块(13),所述安装平台(4)的外壁通过螺栓连接有控制器(18),所述液压油缸(6)的活塞杆通过螺栓连接有安装块(8),且安装块(8)的外壁一侧开设有螺纹槽,螺纹槽的内部通过螺纹连接有挤压模具(9),所述限位块(13)的外壁一侧通过螺丝连接有压力传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述滑动块(15)的底部开设有螺纹孔,且螺纹孔内部通过螺纹连接有螺纹丝杠(16)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述螺纹丝杠(16)和螺纹杆(14)的一端通过螺栓连接有限位盘(20),且限位盘(20)的外壁通过螺栓连接有转动把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述安装平台(4)的底部四角通过螺栓连接有支撑腿(2),且支撑腿(2)的底部通过螺栓连接有万向轮(1)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述安装平台(4)的顶部通过螺栓连接有固定架(7),且固定架(7)与液压油缸(6)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述控制器(18)与液压油泵(3)的外部开关通过导线电性连接,且控制器(18)与外部电源通过输电线电性连接,所述控制器(18)与压力传感器(21)通过信号线电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述支撑柱(11)的外壁底部通过轴承连接有滚轮(12),且支撑柱(11)的顶部套接有转动圆套,转动圆套的外壁一侧通过螺栓连接有防落杆(10)。
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CN201921101263.6U CN210387347U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种建筑施工用钢筋折弯装置 |
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CN112742996A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-05-04 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种智能钢筋弯曲设备 |
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