CN213135503U - 一种激光焊接机用焊接件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机用焊接件固定装置，涉及激光焊接机辅助设备技术领域。本实用新型包括底座和工作板，工作板的上端转动连接有转动圈，转动圈的上端焊接连接有置物板，置物板的上端安装有两个滑动支架，置物板的上端开设有四个第一滑槽，且第一滑槽和滑动支架通过滑动连接。本实用新型通过旋转第二旋转把手便可以对工件进行调整，且具备自锁性，调整完成后装置会自动进行锁定，从而大大的提升了装置的稳定性，通过旋转第一旋转把手便可以将工件固定在装置的中间位置，能够快速的对工件进行定位，从而能够大大的提升装置的效率，通过旋转转动螺纹圈便可以调整装置的高度，从而为操作人员提供极大的便利。

Description

一种激光焊接机用焊接件固定装置

技术领域

本实用新型属于激光焊接机辅助设备技术领域，特别是涉及一种激光焊接机用焊接件固定装置。

背景技术

随着科学的发展和社会的进步，现代化的设备正在逐渐走进人们的生活，现代化的设备不但使人们的生活变得便利，现代化的设备还推动了人类社会的进步，激光焊接机是一种接合金属或其他热塑性材料的设备，其在机械加工领域应用较为广泛，在焊接过程中会使用固定装置对工件进行加固，如授权公告号为CN206065789U所公开的一种焊接工件固定装置，其虽然定位牢固，工人不需要来回走动即可对工件进行方位焊接适用于不同形状的工件，提高了工作效率，但是并未解决现有装置在对工件进行固定时稳定性能较差，对工件进行定位时工序较多，工作效率较差，且调整工件的高度时也较为不便的问题，为此我们提出一种激光焊接机用焊接件固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机用焊接件固定装置，以解决了现有的问题：现有装置在对工件进行固定时稳定性能较差。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种激光焊接机用焊接件固定装置，包括底座和工作板，所述工作板的上端转动连接有转动圈，所述转动圈的上端焊接连接有置物板，所述置物板的上端安装有两个滑动支架，所述置物板的上端开设有四个第一滑槽，且所述第一滑槽和滑动支架通过滑动连接，两所述滑动支架一端的上端均固定有夹具，所述置物板的下端且位于转动圈的外侧焊接连接有从动涡轮圈，所述工作板上端的一端固定有两个限位支架，两所述限位支架之间转动连接有传动蜗杆，且所述传动蜗杆和从动涡轮圈通过啮合连接。

进一步地，所述置物板的内部且位于四所述第一滑槽之间开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述滑动支架下端的中间位置且位于第二滑槽的内部焊接连接有连接板，且所述连接板和第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端焊接连接有第一旋转把手。

进一步地，所述底座上端的中间位置焊接连接有承重管，所述承重管上端的外侧转动连接有转动螺纹圈，所述承重管的两端均焊接连接有定位板，所述工作板下端的中间位置焊接连接有螺纹承重杆，且所述螺纹承重杆和转动螺纹圈通过螺纹连接，所述螺纹承重杆和承重管通过滑动连接，所述工作板的下端且位于螺纹承重杆的两端均焊接连接有限位杆，且所述限位杆和定位板通过滑动连接。

进一步地，所述传动蜗杆的一端焊接连接有第二旋转把手。

进一步地，两所述连接板的内部均开设有内螺纹孔洞，且两所述内螺纹孔洞的螺纹呈相反方向，所述内螺纹孔洞和第二螺纹杆通过螺纹连接。

进一步地，所述工作板的内部设置有滑动轴承，且所述滑动轴承和转动圈通过滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转第二旋转把手便可以对工件进行调整，且具备自锁性，调整完成后装置会自动进行锁定，从而大大的提升了装置的稳定性。

2、本实用新型通过旋转第一旋转把手便可以将工件固定在装置的中间位置，能够快速的对工件进行定位，从而能够大大的提升装置的效率。

3、本实用新型通过旋转转动螺纹圈便可以调整装置的高度，从而为操作人员提供极大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种激光焊接机用焊接件固定装置一端的结构示意图；

图2为本实用新型一种激光焊接机用焊接件固定装置另一端的结构示意图；

图3为本实用新型一种激光焊接机用焊接件固定装置的整体剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种激光焊接机用焊接件固定装置图3中A处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、承重管；3、定位板；4、限位杆；5、转动螺纹圈；6、螺纹承重杆；7、工作板；8、置物板；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、滑动支架；12、夹具；13、连接板；14、第二螺纹杆；15、第一旋转把手；16、从动涡轮圈；17、转动圈；18、限位支架；19、传动蜗杆；20、第二旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种激光焊接机用焊接件固定装置，包括底座1和工作板7，工作板7的上端转动连接有转动圈17，工作板7的内部设置有滑动轴承，且滑动轴承和转动圈17通过滑动连接，使得通过设置滑动轴承能够有效的减小工作板7和转动圈17之间的摩擦力，从而使转动圈17的转动更加的方便，转动圈17的上端焊接连接有置物板8，置物板8的上端安装有两个滑动支架11，置物板8的上端开设有四个第一滑槽9，且第一滑槽9和滑动支架11通过滑动连接，两滑动支架11一端的上端均固定有夹具12，置物板8的下端且位于转动圈17的外侧焊接连接有从动涡轮圈16，工作板7上端的一端固定有两个限位支架18，两限位支架18之间转动连接有传动蜗杆19，且传动蜗杆19和从动涡轮圈16通过啮合连接，传动蜗杆19的一端焊接连接有第二旋转把手20，使得通过设置第二旋转把手20能够更加方便的旋转传动蜗杆19；

置物板8的内部且位于四第一滑槽9之间开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部转动连接有第二螺纹杆14，滑动支架11下端的中间位置且位于第二滑槽10的内部焊接连接有连接板13，且连接板13和第二螺纹杆14通过螺纹连接，两连接板13的内部均开设有内螺纹孔洞，且两内螺纹孔洞的螺纹呈相反方向，内螺纹孔洞和第二螺纹杆14通过螺纹连接，使得第二螺纹杆14旋转时两个连接板13能够呈相反方向滑动，第二螺纹杆14的一端焊接连接有第一旋转把手15，使得装置能够较为方便的对工件进行定位；

底座1上端的中间位置焊接连接有承重管2，承重管2上端的外侧转动连接有转动螺纹圈5，承重管2的两端均焊接连接有定位板3，工作板7下端的中间位置焊接连接有螺纹承重杆6，且螺纹承重杆6和转动螺纹圈5通过螺纹连接，螺纹承重杆6和承重管2通过滑动连接，工作板7的下端且位于螺纹承重杆6的两端均焊接连接有限位杆4，且限位杆4和定位板3通过滑动连接，使得装置能够较为简单的调整高度。

本实施例的一个具体应用为：在使用时将工件放置在两个夹具12之间，然后旋转第一旋转把手15,第一旋转把手15旋转时会带动第二螺纹杆14一起旋转，因为第二螺纹杆14和连接板13通过螺纹连接，第二螺纹杆14旋转时会通过连接板13和滑动支架11带动两个夹具12同时朝靠近工件的方向滑动，将工件固定在装置的中间位置，然后旋转第二旋转把手20带动传动蜗杆19进行转动，因为传动蜗杆19和从动涡轮圈16通过啮合连接，传动蜗杆19旋转时会通过从动涡轮圈16带动置物板8进行旋转，调整工件的角度，工件调整完成后停止旋转第二旋转把手20,传动蜗杆19停止转动后会对从动涡轮圈16进行限制，从而对置物板8进行固定，然后旋转转动螺纹圈5，因为转动螺纹圈5和螺纹承重杆6通过螺纹连接，且螺纹承重杆6受到限位杆4的限制不能够转动，转动螺纹圈5旋转时会带动螺纹承重杆6垂直滑动，从而调整工件的高度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种激光焊接机用焊接件固定装置，包括底座(1)和工作板(7)，其特征在于：所述工作板(7)的上端转动连接有转动圈(17)，所述转动圈(17)的上端焊接连接有置物板(8)，所述置物板(8)的上端安装有两个滑动支架(11)，所述置物板(8)的上端开设有四个第一滑槽(9)，且所述第一滑槽(9)和滑动支架(11)通过滑动连接，两所述滑动支架(11)一端的上端均固定有夹具(12)，所述置物板(8)的下端且位于转动圈(17)的外侧焊接连接有从动涡轮圈(16)，所述工作板(7)上端的一端固定有两个限位支架(18)，两所述限位支架(18)之间转动连接有传动蜗杆(19)，且所述传动蜗杆(19)和从动涡轮圈(16)通过啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用焊接件固定装置，其特征在于，所述置物板(8)的内部且位于四所述第一滑槽(9)之间开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部转动连接有第二螺纹杆(14)，所述滑动支架(11)下端的中间位置且位于第二滑槽(10)的内部焊接连接有连接板(13)，且所述连接板(13)和第二螺纹杆(14)通过螺纹连接，所述第二螺纹杆(14)的一端焊接连接有第一旋转把手(15)。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用焊接件固定装置，其特征在于，所述底座(1)上端的中间位置焊接连接有承重管(2)，所述承重管(2)上端的外侧转动连接有转动螺纹圈(5)，所述承重管(2)的两端均焊接连接有定位板(3)，所述工作板(7)下端的中间位置焊接连接有螺纹承重杆(6)，且所述螺纹承重杆(6)和转动螺纹圈(5)通过螺纹连接，所述螺纹承重杆(6)和承重管(2)通过滑动连接，所述工作板(7)的下端且位于螺纹承重杆(6)的两端均焊接连接有限位杆(4)，且所述限位杆(4)和定位板(3)通过滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用焊接件固定装置，其特征在于，所述传动蜗杆(19)的一端焊接连接有第二旋转把手(20)。

5.根据权利要求2所述的一种激光焊接机用焊接件固定装置，其特征在于，两所述连接板(13)的内部均开设有内螺纹孔洞，且两所述内螺纹孔洞的螺纹呈相反方向，所述内螺纹孔洞和第二螺纹杆(14)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用焊接件固定装置，其特征在于，所述工作板(7)的内部设置有滑动轴承，且所述滑动轴承和转动圈(17)通过滑动连接。

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