CN216178672U - 一种大型换热器旋转加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型换热器旋转加工装置,具有基础底板,基础底板上左右对称设置有左滚动支撑和右滚动支撑,左滚动支撑和右滚动支撑上面分别对应装有滚动圈A和滚动圈B,滚动圈A和滚动圈B分别与对应的左滚动支撑和右滚动支撑滚动限位连接,滚动圈A与滚动圈B之间通过上下两组连接支架连成一体;所述滚动圈A和滚动圈B各自的内部还分别设有上加强支架和下加强支架,上下加强支架之间的空间用于搁置换热器壳体,上加强支架和下加强支架上均设有多组壳体紧固机构,多组壳体紧固机构从上下两个方向对换热器壳体进行紧固装夹;该旋转加工装置对于大型的体积较大的换热器的机加工带来极大的便利,安全性和生产效率得以大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换设备加工装置技术领域,尤其是一种大型换热器旋转加工装置。
背景技术
在换热设备的生产制造过程中,有些体积形状特别巨大的换热器在对其中的换热器壳体和其上的管束以及各种零部件进行机加工的,操作起来是非常不方便的,经常需要使用行吊设备将其整体升吊起来置于空中,然后操作人员拿着设备才能对其进行加工,这是非常费时费力的,而且安全性不高;与此同时每当需要对换热器的不同面进行加工的时候,还需要反复通过行吊将换热器翻身翻面,操作非常不方便,十分不利于生产效率的提升。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况,提供一种大型换热器旋转加工装置,该旋转加工装置对于大型的体积较大的换热器的机加工带来极大的便利,安全性和生产效率得以大大提升。
本实用新型的具体方案是:一种大型换热器旋转加工装置,具有基础底板,所述基础底板上左右对称设置有左滚动支撑和右滚动支撑,左滚动支撑和右滚动支撑上面分别对应装有滚动圈A和滚动圈B,滚动圈A和滚动圈B分别与对应的左滚动支撑和右滚动支撑滚动限位连接,滚动圈A与滚动圈B之间通过上下两组连接支架连成一体;所述滚动圈A和滚动圈B各自的内部还分别设有上加强支架和下加强支架,上下加强支架之间的空间用于搁置换热器壳体,上加强支架和下加强支架上均设有多组壳体紧固机构,多组壳体紧固机构从上下两个方向对换热器壳体进行紧固装夹。
进一步的,本实用新型中所述左滚动支撑和右滚动支撑各自均包括有两组滚轮支撑,所述滚轮支撑包括有支撑座、三角支撑架以及两个支撑滚轮,两个支撑滚轮安装在所述三角支撑架上面,三角支撑架固定装在所述支撑座上,两组滚轮支撑上的四个支撑滚轮共同形成弧形支撑面;每个所述的支撑滚轮的滚轮面上均沿圆周开设有滚动限位槽,所述滚动限位槽用于对所述的滚动圈A和滚动圈B进行滚动限位。
进一步的,本实用新型中所述滚动圈A和滚动圈B的滚动面上沿圆周均设置有一圈凸起,该凸起与对应的滚动限位槽配合相互咬合连接。
进一步的,本实用新型中所述滚动限位槽的截面为梯形结构。
进一步的,本实用新型中所述壳体紧固机构包括有紧固压紧螺栓,紧固压紧螺栓螺纹穿装在对应的上加强支架或下加强支架上,所述紧固压紧螺栓的压紧端头上还设有压紧块。
进一步的,本实用新型中所述连接支架为X形支架,该X形支架将滚动圈A与滚动圈B连在一起。
进一步的,本实用新型中所述基础底板的底部还设有带自锁紧功能的行走轮。
进一步的,本实用新型中所述上加强支架和下加强支架均是由横杆、竖杆和两根斜杆焊接装配组成。
本实用新型通过设计一种结构独特新颖的旋转工作平台,为大型的换热器生产加工提供了便利,尤其是对于壳体为长方体形状的换热器的加工更加方便安全,大大提升了换热器生产整体的安全性和高效性,具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的侧视方向结构示意图;
图3是图1中A处结构放大示意图;
图4是图2中B处结构放大示意图;
图5是本实用新型在装配上换热器后的主视方向状态示意图;
图6是本实用新型在装配上换热器后的侧视方向状态示意图。
图中:1—基础底板,2—支撑座,3—支撑滚轮,4—滚动圈A,5—凸起,6—连接支架,7—滚动圈B,8—行走轮,9—上加强支架,10—下加强支架,11—三角支撑架,12—滚动限位槽,13—支撑滚轮,14—紧固压紧螺栓,15—压紧块,16—换热器壳体,17—换热管束。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1~图4,本实用新型是一种大型换热器旋转加工装置,具有基础底板1,所述基础底板上左右对称设置有左滚动支撑和右滚动支撑,左滚动支撑和右滚动支撑上面分别对应装有滚动圈A4和滚动圈B7,滚动圈A和滚动圈B分别与对应的左滚动支撑和右滚动支撑滚动限位连接,滚动圈A与滚动圈B之间通过上下两组连接支架6连成一体;所述滚动圈A和滚动圈B各自的内部还分别设有上加强支架9和下加强支架10,上下加强支架之间的空间用于搁置换热器壳体16,上加强支架和下加强支架上均设有多组壳体紧固机构,多组壳体紧固机构从上下两个方向对换热器壳体进行紧固装夹。
进一步的,本实施例中所述左滚动支撑和右滚动支撑各自均包括有两组滚轮支撑,所述滚轮支撑包括有支撑座2、三角支撑架11以及两个支撑滚轮13,两个支撑滚轮安装在所述三角支撑架上面,三角支撑架固定装在所述支撑座上,两组滚轮支撑上的四个支撑滚轮共同形成弧形支撑面;每个所述的支撑滚轮的滚轮面上均沿圆周开设有滚动限位槽12,所述滚动限位槽用于对所述的滚动圈A和滚动圈B进行滚动限位。
进一步的,本实施例中所述滚动圈A和滚动圈B的滚动面上沿圆周均设置有一圈凸起5,该凸起与对应的滚动限位槽12配合相互咬合连接。
进一步的,本实施例中所述滚动限位槽的截面为梯形结构。
进一步的,本实施例中所述壳体紧固机构包括有紧固压紧螺栓14,紧固压紧螺栓螺纹穿装在对应的上加强支架或下加强支架上,所述紧固压紧螺栓的压紧端头上还设有压紧块15。
进一步的,本实施例中所述连接支架6为X形支架,该X形支架将滚动圈A与滚动圈B连在一起。
进一步的,本实施例中所述基础底板的底部还设有带自锁紧功能的行走轮8。
进一步的,本实施例中所述上加强支架和下加强支架均是由横杆、竖杆和两根斜杆焊接装配组成。
参见附图5~图6,是本实用新型在实际使用中的状态示意图,在实际使用时,先通过行吊将大型的换热器壳体吊装放入上下加强支架之间的空间中,然后拧动上面和下面的紧固压紧螺栓,使得其上压紧块紧紧地压住换热器壳体的外侧壁上,后面就可以对整个换热器壳体及其上的换热管束进行各种不同的机加工或者是其他工艺加工。
由于这种体型较大的换热器壳体在进行翻转翻身的时候操作不方便,所以当需要对不同的侧面进行加工的时候,只需要人工旋转滚动圈A与滚动圈B,滚动圈A与滚动圈B带动上面的换热器整体转动到所需要的侧面就可以进行加工了,省时省力,不用多次吊装,安全性有了保障。
本实用新型在实际使用时,还可以整体将本实用新型的装置推动移动到不同的位置进行使用,尽量减少行吊的空中吊运和转移输送。
本实用新型通过设计一种结构独特新颖的旋转工作平台,为大型的换热器生产加工提供了便利,尤其是对于壳体为长方体形状的换热器的加工更加方便安全,大大提升了换热器生产整体的安全性和高效性,具有很好的实际使用以及推广价值。
Claims (8)
1.一种大型换热器旋转加工装置,具有基础底板,其特征在于:所述基础底板上左右对称设置有左滚动支撑和右滚动支撑,左滚动支撑和右滚动支撑上面分别对应装有滚动圈A和滚动圈B,滚动圈A和滚动圈B分别与对应的左滚动支撑和右滚动支撑滚动限位连接,滚动圈A与滚动圈B之间通过上下两组连接支架连成一体;所述滚动圈A和滚动圈B各自的内部还分别设有上加强支架和下加强支架,上下加强支架之间的空间用于搁置换热器壳体,上加强支架和下加强支架上均设有多组壳体紧固机构,多组壳体紧固机构从上下两个方向对换热器壳体进行紧固装夹。
2.根据权利要求1所述的一种大型换热器旋转加工装置,其特征在于:所述左滚动支撑和右滚动支撑各自均包括有两组滚轮支撑,所述滚轮支撑包括有支撑座、三角支撑架以及两个支撑滚轮,两个支撑滚轮安装在所述三角支撑架上面,三角支撑架固定装在所述支撑座上,两组滚轮支撑上的四个支撑滚轮共同形成弧形支撑面;每个所述的支撑滚轮的滚轮面上均沿圆周开设有滚动限位槽,所述滚动限位槽用于对所述的滚动圈A和滚动圈B进行滚动限位。
3.根据权利要求2所述的一种大型换热器旋转加工装置,其特征在于:所述滚动圈A和滚动圈B的滚动面上沿圆周均设置有一圈凸起,该凸起与对应的滚动限位槽配合相互咬合连接。
4.根据权利要求2所述的一种大型换热器旋转加工装置,其特征在于:所述滚动限位槽的截面为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种大型换热器旋转加工装置,其特征在于:所述壳体紧固机构包括有紧固压紧螺栓,紧固压紧螺栓螺纹穿装在对应的上加强支架或下加强支架上,所述紧固压紧螺栓的压紧端头上还设有压紧块。
6.根据权利要求1所述的一种大型换热器旋转加工装置,其特征在于:所述连接支架为X形支架,该X形支架将滚动圈A与滚动圈B连在一起。
7.根据权利要求1所述的一种大型换热器旋转加工装置,其特征在于:所述基础底板的底部还设有带自锁紧功能的行走轮。
8.根据权利要求1所述的一种大型换热器旋转加工装置,其特征在于:所述上加强支架和下加强支架均是由横杆、竖杆和两根斜杆焊接装配组成。
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