CN220516322U - 一种钢尺生产用边角处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢尺生产用边角处理设备，其包括打磨台：所述打磨台的底部贯穿设置有两个槽块，所述槽块的顶部贯穿至打磨台的上方，所述打磨台的顶部开设有槽块相适配的滑槽，所述槽块的内壁滑动连接有打磨块，所述打磨块和槽块的内壁之间固定连接有多个弹簧。本实用新型通过将待处理件放置在两个打磨块之间并对打磨块进行挤压，随后通过下压装置将待处理件固定，接着通过电机带动支杆转动，使得支杆通过拨杆拨动横杆往复移动，继而横杆通过槽块带动打磨块对待处理件的两端边角进行打磨，即可达到避免人工手持打磨同时对钢尺的两端边角进行打磨处理，进而提高了钢尺边角打磨的效率及合格率的目的。

Description

一种钢尺生产用边角处理设备

技术领域

本实用新型属于钢尺生产技术领域，特别是涉及一种钢尺生产用边角处理设备。

背景技术

钢尺有时作为教具使用，是用来画线段(尤其是直的)、量度长度的工具。尺上通常有刻度以量度长度，有些钢尺，在中间留有特殊形状如字母或圆形的洞，方便用者画图，钢尺没有化学元素，可以保护人们的身体健康，同时钢尺不容易折断、损坏，而在钢尺的生产加工过程中，对其边角的处理是较为重要的步骤。

钢尺在生产加工的过程中，需要对钢尺的边角进行打磨，使得钢尺的边角平整光滑，方便使用者测量的同时也能够避免刺伤使用者，目前在对钢尺的边角进行打磨时，一般都是通过工人手持钢尺并带动钢尺边角与打磨装置贴合，进而使得钢尺边角得以打磨处理，人工手持打磨效果难以保证，且一次只能对钢尺的一端边角进行打磨，因此需要一种钢尺生产用边角处理设备，可避免人工手持钢尺打磨同时对后者的两端边角进行同时打磨，进而提高钢尺边角打磨的效率及合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢尺生产用边角处理设备，通过将待处理件放置在两个打磨块之间并对打磨块进行挤压，随后通过槽块带动打磨块在竖直方向往复移动对待处理件的边角进行打磨处理，可避免人工手持钢尺打磨同时对后者的两端边角进行同时打磨，进而提高钢尺边角打磨的效率及合格率，以解决上述背景技术所提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢尺生产用边角处理设备，其包括打磨台：所述打磨台的底部贯穿设置有两个槽块，所述槽块的顶部贯穿至打磨台的上方，所述打磨台的顶部开设有槽块相适配的滑槽，所述槽块的内壁滑动连接有打磨块，所述打磨块和槽块的内壁之间固定连接有多个弹簧，所述打磨台的顶部安装有下压装置，所述打磨台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过法兰固定连接有支杆，两个槽块之间焊接有横杆，所述支杆的前侧焊接有拨杆。

优选的，所述下压装置包括焊接在打磨台顶部的L形架，所述L形架的顶部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿L形架并通过法兰固定连接有下压板，所述下压板的底部粘贴有护垫。

优选的，所述拨杆的前端贯穿横杆的内腔后并焊接有原板。

优选的，所述打磨台的顶部通过螺栓固定连接有横板，所述横板的顶部放置有待处理件，所述待处理件的两端均与打磨块的内壁相贴合。

优选的，所述打磨台的底部通过螺栓固定安装有箱体，所述箱体位于电机和支杆的外侧，所述箱体的两侧均开设有与横杆相适配的框槽。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将待处理件放置在两个打磨块之间并对打磨块进行挤压，随后通过下压装置将待处理件固定，接着通过电机带动支杆转动，使得支杆通过拨杆拨动横杆往复移动，继而横杆通过槽块带动打磨块对待处理件的两端边角进行打磨，即可达到避免人工手持打磨同时对钢尺的两端边角进行打磨处理，进而提高了钢尺边角打磨的效率及合格率的目的。

2、本实用新型通过护垫的设置，对下压板与待处理件的接触进行隔离防护，避免下压板直接对待处理件进行下压固定时造成后者表面出现损伤的情况发生。

3、本实用新型通过原板的设置，对横杆的往复移动进行限位，避免横杆从拨杆的表面脱离的情况发生。

4、本实用新型通过箱体的设置，对支杆和拨杆的外侧进行罩护，避免二者转动时卡和外物的情况发生，进而保证了二者运行时的平顺性。

附图说明

其中：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例电机和支杆的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例槽块和打磨块的俯视剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打磨台，2、槽块，3、打磨块，4、弹簧，5、下压装置，51、L形架，52、气缸，53、下压板，6、护垫，7、电机，8、支杆，9、横杆，10、拨杆，11、原板，12、横板，13、待处理件，14、箱体。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的钢尺生产用边角处理设备的实施例。

实施例一：

图1-3示出本实用新型一种实施例的钢尺生产用边角处理设备，其包括打磨台1：打磨台1的底部贯穿设置有两个槽块2，槽块2的顶部贯穿至打磨台1的上方，打磨台1的顶部开设有槽块2相适配的滑槽，槽块2的内壁滑动连接有打磨块3，打磨块3和槽块2的内壁之间固定连接有多个弹簧4，打磨台1的顶部安装有下压装置5，下压装置5包括焊接在打磨台1顶部的L形架51，L形架51的顶部通过螺栓固定安装有气缸52，气缸52的输出端贯穿L形架51并通过法兰固定连接有下压板53，下压板53的底部粘贴有护垫6，通过护垫6的设置，对下压板53与待处理件13的接触进行隔离防护，避免下压板53直接对待处理件13进行下压固定时造成后者表面出现损伤的情况发生，打磨台1的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴通过法兰固定连接有支杆8，两个槽块2之间焊接有横杆9，支杆8的前侧焊接有拨杆10，拨杆10的前端贯穿横杆9的内腔后并焊接有原板11，通过原板11的设置，对横杆9的往复移动进行限位，避免横杆9从拨杆10的表面脱离的情况发生。

实施例二：

图1-3示出本实用新型一种实施例的钢尺生产用边角处理设备，其包括打磨台1：打磨台1的底部贯穿设置有两个槽块2，槽块2的顶部贯穿至打磨台1的上方，打磨台1的顶部开设有槽块2相适配的滑槽，槽块2的内壁滑动连接有打磨块3，打磨块3和槽块2的内壁之间固定连接有多个弹簧4，打磨台1的顶部安装有下压装置5，打磨台1的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴通过法兰固定连接有支杆8，两个槽块2之间焊接有横杆9，支杆8的前侧焊接有拨杆10，打磨台1的顶部通过螺栓固定连接有横板12，横板12的顶部放置有待处理件13，待处理件13的两端均与打磨块3的内壁相贴合，打磨台1的底部通过螺栓固定安装有箱体14，箱体14位于电机7和支杆8的外侧，箱体14的两侧均开设有与横杆9相适配的框槽，通过箱体14的设置，对支杆8和拨杆10的外侧进行罩护，避免二者转动时卡和外物的情况发生，进而保证了二者运行时的平顺性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将待处理件13放置在两个打磨块3之间并对打磨块3进行挤压，使得打磨块3带动弹簧4在槽块2的内腔形变，随后通过气缸52带动下压板53下压并将待处理件13固定在横板12的顶部，接着通过电机7带动支杆8转动，使得支杆8通过拨杆10拨动横杆9在竖直方向往复移动，继而横杆9通过槽块2带动打磨块3对待处理件13的两端边角进行打磨，此过程中弹簧4的回弹力带动打磨块3始终与待处理件13的边角贴紧，进而保障了打磨处理的效果，实现了避免人工手持打磨同时对钢尺的两端边角进行打磨处理，进而提高了钢尺边角打磨的效率及合格率。

综上所述：该钢尺生产用边角处理设备，通过将待处理件13放置在两个打磨块3之间并对打磨块3进行挤压，随后通过下压装置5将待处理件13固定，接着通过电机7带动支杆8转动，使得支杆8通过拨杆10拨动横杆9往复移动，继而横杆9通过槽块2带动打磨块3对待处理件13的两端边角进行打磨，即可达到避免人工手持打磨同时对钢尺的两端边角进行打磨处理，进而提高了钢尺边角打磨的效率及合格率的目的。

Claims (5)

1.一种钢尺生产用边角处理设备，其特征在于，包括打磨台(1)：所述打磨台(1)的底部贯穿设置有两个槽块(2)，所述槽块(2)的顶部贯穿至打磨台(1)的上方，所述打磨台(1)的顶部开设有槽块(2)相适配的滑槽，所述槽块(2)的内壁滑动连接有打磨块(3)，所述打磨块(3)和槽块(2)的内壁之间固定连接有多个弹簧(4)，所述打磨台(1)的顶部安装有下压装置(5)，所述打磨台(1)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过法兰固定连接有支杆(8)，两个槽块(2)之间焊接有横杆(9)，所述支杆(8)的前侧焊接有拨杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢尺生产用边角处理设备，其特征在于，所述下压装置(5)包括焊接在打磨台(1)顶部的L形架(51)，所述L形架(51)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(52)，所述气缸(52)的输出端贯穿L形架(51)并通过法兰固定连接有下压板(53)，所述下压板(53)的底部粘贴有护垫(6)。

3.根据权利要求2所述的一种钢尺生产用边角处理设备，其特征在于，所述拨杆(10)的前端贯穿横杆(9)的内腔后并焊接有原板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钢尺生产用边角处理设备，其特征在于，所述打磨台(1)的顶部通过螺栓固定连接有横板(12)，所述横板(12)的顶部放置有待处理件(13)，所述待处理件(13)的两端均与打磨块(3)的内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种钢尺生产用边角处理设备，其特征在于，所述打磨台(1)的底部通过螺栓固定安装有箱体(14)，所述箱体(14)位于电机(7)和支杆(8)的外侧，所述箱体(14)的两侧均开设有与横杆(9)相适配的框槽。