CN214418461U - 一种多功能打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定架，所述工作台的上端一侧竖直固定连接有支板，所述支板的上端固定连接有横架，所述横架的下端对称滑动连接有两个安装板，每个所述安装板的下端均对称固定连接有两个气缸，两个所述安装板的下端分别固定连接有安装环，且两个安装环分别固定在相对应的两个气缸的驱动端上，两个所述安装环的下端均固定连接有打磨带。优点在于：本实用新型能方便的在同一设备上对材料进行打磨与抛光，而且产生的废渣还能方便的进行清理，从而不会影响设备的工作。

Description

一种多功能打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种多功能打磨装置。

背景技术

钢铁经过长时间的放置后，表面会生锈，造成整体的不平整，为了解决这样的问题，会使用打磨装置先对钢铁的表面进行打磨，然后在对其进行抛光；而这样的操作较为繁琐，而且还要频繁的对钢铁进行拆卸移动，在这个过程中会造成钢铁的碰撞，从而使得钢铁损坏不能进行使用。

为此，我们提出一种多功能打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种多功能打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定架，所述工作台的上端一侧竖直固定连接有支板，所述支板的上端固定连接有横架，所述横架的下端对称滑动连接有两个安装板，每个所述安装板的下端均对称固定连接有两个气缸，两个所述安装板的下端分别固定连接有安装环，且两个安装环分别固定在相对应的两个气缸的驱动端上，两个所述安装环的下端均固定连接有打磨带。

在上述的一种多功能打磨装置中，所述横架内开设有空腔，所述空腔的内底部一端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述空腔内还设有限位杆，且限位杆设置在螺纹杆的上方，所述限位杆与螺纹杆上共同套设有移动块，且移动块与螺纹杆螺纹连接同时并与限位杆滑动连接，所述移动块的下端延伸至横架的下方，两个所述安装板均固定在移动块的下端。

在上述的一种多功能打磨装置中，所述空腔内竖直固定连接有隔板，且隔板套设在螺纹杆上并与螺纹杆转动连接，所述限位杆的一端固定在隔板的侧壁上，所述横架的下方开设有滑槽，且滑槽与空腔连通，所述移动块的下方通过滑槽移动至横架的下方。

在上述的一种多功能打磨装置中，两个所述打磨带分别为打磨带与抛光带。

在上述的一种多功能打磨装置中，所述支板靠近工作台的一侧开设有出渣口。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过两个安装环的下端均采用弧形设置，抛光带与打磨带也是根据安装环形成弧形，这样可以更好的对材料进行打磨处理。

2：通过电机驱动螺纹杆在空腔内进行转动，来驱动螺纹连接的移动块在限位杆上进行移动，从而可以方便的根据需求来驱动打磨带与抛光带进行移动，使其能根据需要在同一个设备上对材料均进行打磨与抛光。

综上所述，本实用新型能方便的在同一设备上对材料进行打磨与抛光，而且产生的废渣还能方便的进行清理，从而不会影响设备的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能打磨装置中的空腔内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能打磨装置中的安装环侧视图。

图中：1工作台、2支板、3固定架、4出渣口、5打磨带、6安装环、7气缸、8安装板、9移动块、10横架、11电机、12螺纹杆、 13限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种多功能打磨装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有固定架3，用来对需要打磨的材料进行固定并驱动材料进行转动，其具体的工作原理为成熟的现有技术，在此不做详细赘述，工作台1的上端一侧竖直固定连接有支板2，支板2的上端固定连接有横架10，横架10的下端对称滑动连接有两个安装板8，每个安装板8的下端均对称固定连接有两个气缸7，两个安装板8的下端分别固定连接有安装环6，且两个安装环6分别固定在相对应的两个气缸7的驱动端上，两个安装环6的下端均固定连接有打磨带5；

两个打磨带5分别为打磨带与抛光带，打磨带用来对材料进行打磨处理，抛光带用来对材料进行抛光处理；

具体的：两个安装环6的下端均采用弧形设置，抛光带与打磨带也是根据安装环6形成弧形，这样可以更好的对材料进行打磨处理；

横架10内开设有空腔，空腔的内底部一端固定连接有电机11，电机11的驱动端固定连接有螺纹杆12，空腔内还设有限位杆13，且限位杆13设置在螺纹杆12的上方，限位杆13与螺纹杆12上共同套设有移动块9，且移动块9与螺纹杆12螺纹连接同时并与限位杆13 滑动连接，移动块9的下端延伸至横架10的下方，两个安装板8均固定在移动块9的下端；

空腔内竖直固定连接有隔板，且隔板套设在螺纹杆12上并与螺纹杆12转动连接，限位杆13的一端固定在隔板的侧壁上，横架10 的下方开设有滑槽，且滑槽与空腔连通，移动块9的下方通过滑槽移动至横架10的下方；

支板2靠近工作台1的一侧开设有出渣口4，出查口4内设有吸风装置，把在打磨与抛光是产生的残渣经过出渣口4吸走，吸风装置的具体结构与工作原理均为成熟的现有技术，在此不做详细赘述。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，在工作时，先把需要打磨的材料固定在固定架3 上并驱动其进行转动，然后在通过电机11驱动螺纹杆12上的移动块 9在限位杆13的作用下带动两个安装环6进行移动，使得其中一个打磨带5移动至材料的上方，再由气缸7推动打磨带5对其进行加工处理；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，部应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有固定架(3)，所述工作台(1)的上端一侧竖直固定连接有支板(2)，所述支板(2)的上端固定连接有横架(10)，所述横架(10)的下端对称滑动连接有两个安装板(8)，每个所述安装板(8)的下端均对称固定连接有两个气缸(7)，两个所述安装板(8)的下端分别固定连接有安装环(6)，且两个安装环(6)分别固定在相对应的两个气缸(7)的驱动端上，两个所述安装环(6)的下端均固定连接有打磨带(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能打磨装置，其特征在于，所述横架(10)内开设有空腔，所述空腔的内底部一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定连接有螺纹杆(12)，所述空腔内还设有限位杆(13)，且限位杆(13)设置在螺纹杆(12)的上方，所述限位杆(13)与螺纹杆(12)上共同套设有移动块(9)，且移动块(9)与螺纹杆(12)螺纹连接同时并与限位杆(13)滑动连接，所述移动块(9)的下端延伸至横架(10)的下方，两个所述安装板(8)均固定在移动块(9)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种多功能打磨装置，其特征在于，所述空腔内竖直固定连接有隔板，且隔板套设在螺纹杆(12)上并与螺纹杆(12)转动连接，所述限位杆(13)的一端固定在隔板的侧壁上，所述横架(10)的下方开设有滑槽，且滑槽与空腔连通，所述移动块(9)的下方通过滑槽移动至横架(10)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种多功能打磨装置，其特征在于，两个所述打磨带(5)分别为打磨带与抛光带。

5.根据权利要求1所述的一种多功能打磨装置，其特征在于，所述支板(2)靠近工作台(1)的一侧开设有出渣口(4)。

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