CN209273199U - 一种新型打磨台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型打磨台，包括工作台，纵向支撑腿，横向顶紧架结构，纵向固定架，可调节套管，顶紧螺栓，横向安装架，可调节顶紧架结构，定位插孔，可调节固定架结构，横向U型滑轨，横向打磨电机，滑块和纵向打磨轮，所述的纵向支撑腿焊接在工作台的下部四角处；所述的横向顶紧架结构设置在纵向固定架的右侧，并安装在工作台的上部左侧。本实用新型顶紧弹簧、横向定位杆、纵向顶紧板和右侧固定架的设置，有利于在使用时能够对纵向顶紧板起到向左侧顶紧的作用，进而方便对所需打磨物件起到辅助夹紧作用；定位安装杆和定位插孔的设置，有利于灵活纵向打磨电机及横向打磨轮的位置高度。

Description

一种新型打磨台

技术领域

本实用新型属于打磨台技术领域，尤其涉及一种新型打磨台。

背景技术

打磨台适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤。

但是现有的打磨台还存在着不方便对放置在打磨架上的物件起到辅助夹紧作用，不方便根据使用所需进行调节打磨轮的位置和不具备对所需打磨物件起到夹紧作用的问题。

因此，发明一种新型打磨台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型打磨台，以解决现有的打磨台存在着不方便对放置在打磨架上的物件起到辅助夹紧作用，不方便根据使用所需进行调节打磨轮的位置和不具备对所需打磨物件起到夹紧作用的问题。一种新型打磨台，包括工作台，纵向支撑腿，横向顶紧架结构，纵向固定架，可调节套管，顶紧螺栓，横向安装架，可调节顶紧架结构，定位插孔，可调节固定架结构，横向U型滑轨，横向打磨电机，滑块和纵向打磨轮，所述的纵向支撑腿焊接在工作台的下部四角处；所述的横向顶紧架结构设置在纵向固定架的右侧，并安装在工作台的上部左侧；所述的纵向固定架焊接在工作台的上部左侧；所述的可调节套管套接在纵向固定架的外侧上部；所述的顶紧螺栓螺栓安装在纵向固定架与可调节套管的连接处；所述的横向安装架焊接在可调节套管的右侧下部；所述的可调节顶紧架结构安装在横向安装架的右侧；所述的定位插孔开设在横向安装架的右侧；所述的可调节固定架结构安装在工作台的中上部；所述的横向U型滑轨螺钉安装在工作台的上部右侧；所述的横向打磨电机螺钉安装在滑块的上部；所述的纵向打磨轮键连接在横向打磨电机的左侧输出轴上；所述的横向顶紧架结构包括横向安装板，左侧固定架，右侧固定架，横向定位管，横向定位杆，纵向顶紧板，顶紧弹簧和限位板，所述的横向安装板螺钉安装在工作台的上部左侧；所述的左侧固定架焊接在横向安装板的上部左侧；所述的右侧固定架焊接在横向安装板的上部右侧；所述的横向定位管嵌入在右侧固定架的中间位置；所述的横向定位杆插接在横向定位管的内侧；所述的纵向顶紧板焊接在横向定位杆的左端；所述的限位板焊接在横向定位杆的右端。

优选的，所述的可调节顶紧架结构包括定位安装杆，矩形握把，缓冲弹簧，限位横杆，纵向打磨电机和横向打磨轮，所述的矩形握把焊接在定位安装杆的上端；所述的缓冲弹簧套接在定位安装杆的外侧上部；所述的纵向打磨电机螺钉安装在定位安装杆的下部；所述的横向打磨轮键连接在纵向打磨电机的下部输出轴上。

优选的，所述的可调节固定架结构包括纵向加固架，横向底板，横向固定架，固定螺母，外螺纹杆，横向挤压板和旋转握把，所述的纵向加固架焊接在横向底板的上部左侧；所述的横向底板螺栓安装在工作台的上部；所述的横向固定架焊接在纵向加固架的右侧上部；所述的固定螺母嵌入在横向固定架的中间位置；所述的横向挤压板焊接在外螺纹杆的下部；所述的旋转握把焊接在外螺纹杆的上端。

优选的，所述的顶紧弹簧套接在横向定位杆的外部左侧，并在左右两端分别与纵向顶紧板的右侧和右侧固定架的左侧胶接。

优选的，所述的定位安装杆插接在定位插孔的内侧。

优选的，所述的外螺纹杆与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的横向安装架的上部还焊接有加强架，所述的加强架的上端焊接在可调节套管的右侧上部。

优选的，所述的矩形握把的外侧上部还刻画有一字型防滑纹。

优选的，所述的限位横杆设置在横向安装架的下部外侧，并焊接在定位安装杆的前侧。

优选的，所述的横向打磨电机通过滑块滑动卡接在横向U型滑轨的内侧上部。

优选的，所述的横向挤压板的下部还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

优选的，所述的纵向打磨电机和横向打磨电机分别采用型号为31ZY-3162电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的顶紧弹簧套接在横向定位杆的外部左侧，并在左右两端分别与纵向顶紧板的右侧和右侧固定架的左侧胶接，有利于在使用时能够对纵向顶紧板起到向左侧顶紧的作用，进而方便对所需打磨物件起到辅助夹紧作用。

2.本实用新型中，所述的定位安装杆插接在定位插孔的内侧，有利于在使用时定位安装杆插接在定位插孔的内侧根据使用所需进行灵活调节定位安装杆插接在定位插孔内的位置，从而能够灵活纵向打磨电机及横向打磨轮的位置高度。

3.本实用新型中，所述的外螺纹杆与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时在固定螺母内旋转外螺纹杆，进而方便向下调节横向挤压板，从而能够对放置在横向底板上侧的物件起到顶紧作用。

4.本实用新型中，所述的横向安装架的上部还焊接有加强架，所述的加强架的上端焊接在可调节套管的右侧上部，有利于在会死用时能够增加对横向安装架的固定效果。

5.本实用新型中，所述的矩形握把的外侧上部还刻画有一字型防滑纹，有利于在使用时能够增加握持的防滑效果。

6.本实用新型中，所述的限位横杆设置在横向安装架的下部外侧，并焊接在定位安装杆的前侧，有利于在使用时能够对定位安装杆起到定位作用。

7.本实用新型中，所述的横向打磨电机通过滑块滑动卡接在横向U型滑轨的内侧上部，有利于在使用时方便使用者在横向U型滑轨上滑动横向打磨电机。

8.本实用新型中，所述的横向挤压板的下部还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，有利于在使用时能够防止横向挤压板对所需挤压物件造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的横向顶紧架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节顶紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、纵向支撑腿；3、横向顶紧架结构；31、横向安装板；32、左侧固定架；33、右侧固定架；34、横向定位管；35、横向定位杆；36、纵向顶紧板；37、顶紧弹簧；38、限位板；4、纵向固定架；5、可调节套管；6、顶紧螺栓；7、横向安装架；71、加强架；8、可调节顶紧架结构；81、定位安装杆；82、矩形握把；83、缓冲弹簧；84、限位横杆；85、纵向打磨电机；86、横向打磨轮；9、定位插孔；10、可调节固定架结构；101、纵向加固架；102、横向底板；103、横向固定架；104、固定螺母；105、外螺纹杆；106、横向挤压板；107、旋转握把；11、横向U型滑轨；12、横向打磨电机；13、滑块；14、纵向打磨轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种新型打磨台，包括工作台1，纵向支撑腿2，横向顶紧架结构3，纵向固定架4，可调节套管5，顶紧螺栓6，横向安装架7，可调节顶紧架结构8，定位插孔9，可调节固定架结构10，横向U型滑轨11，横向打磨电机12，滑块13和纵向打磨轮14，所述的纵向支撑腿2焊接在工作台1的下部四角处；所述的横向顶紧架结构3设置在纵向固定架4的右侧，并安装在工作台1的上部左侧；所述的纵向固定架4焊接在工作台1的上部左侧；所述的可调节套管5套接在纵向固定架4的外侧上部；所述的顶紧螺栓6螺栓安装在纵向固定架4与可调节套管5的连接处；所述的横向安装架7焊接在可调节套管5的右侧下部；所述的可调节顶紧架结构8安装在横向安装架7的右侧；所述的定位插孔9开设在横向安装架7的右侧；所述的可调节固定架结构10安装在工作台1的中上部；所述的横向U型滑轨11螺钉安装在工作台1的上部右侧；所述的横向打磨电机12螺钉安装在滑块13的上部；所述的纵向打磨轮14键连接在横向打磨电机12的左侧输出轴上；所述的横向安装架7的上部还焊接有加强架71，所述的加强架71的上端焊接在可调节套管5的右侧上部，在会死用时能够增加对横向安装架7的固定效果，所述的横向打磨电机12通过滑块13滑动卡接在横向U型滑轨11的内侧上部，在使用时方便使用者在横向U型滑轨11上滑动横向打磨电机12；所述的横向顶紧架结构3包括横向安装板31，左侧固定架32，右侧固定架33，横向定位管34，横向定位杆35，纵向顶紧板36，顶紧弹簧37和限位板38，所述的横向安装板31螺钉安装在工作台1的上部左侧；所述的左侧固定架32焊接在横向安装板31的上部左侧；所述的右侧固定架33焊接在横向安装板31的上部右侧；所述的横向定位管34嵌入在右侧固定架33的中间位置；所述的横向定位杆35插接在横向定位管34的内侧；所述的纵向顶紧板36焊接在横向定位杆35的左端；所述的限位板38焊接在横向定位杆35的右端；所述的顶紧弹簧37套接在横向定位杆35的外部左侧，并在左右两端分别与纵向顶紧板36的右侧和右侧固定架33的左侧胶接，在使用时能够对纵向顶紧板36起到向左侧顶紧的作用，进而方便对所需打磨物件起到辅助夹紧作用。

如附图1和附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节顶紧架结构8包括定位安装杆81，矩形握把82，缓冲弹簧83，限位横杆84，纵向打磨电机85和横向打磨轮86，所述的矩形握把82焊接在定位安装杆81的上端；所述的缓冲弹簧83套接在定位安装杆81的外侧上部；所述的纵向打磨电机85螺钉安装在定位安装杆81的下部；所述的横向打磨轮86键连接在纵向打磨电机85的下部输出轴上；所述的定位安装杆81插接在定位插孔9的内侧，在使用时定位安装杆81插接在定位插孔9的内侧根据使用所需进行灵活调节定位安装杆81插接在定位插孔9内的位置，从而能够灵活纵向打磨电机85及横向打磨轮86的位置高度，所述的矩形握把82的外侧上部还刻画有一字型防滑纹，在使用时能够增加握持的防滑效果，所述的限位横杆84设置在横向安装架7的下部外侧，并焊接在定位安装杆81的前侧，在使用时能够对定位安装杆81起到定位作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定架结构10包括纵向加固架101，横向底板102，横向固定架103，固定螺母104，外螺纹杆105，横向挤压板106和旋转握把107，所述的纵向加固架101焊接在横向底板102的上部左侧；所述的横向底板102螺栓安装在工作台1的上部；所述的横向固定架103焊接在纵向加固架101的右侧上部；所述的固定螺母104嵌入在横向固定架103的中间位置；所述的横向挤压板106焊接在外螺纹杆105的下部；所述的旋转握把107焊接在外螺纹杆105的上端；所述的外螺纹杆105与固定螺母104螺纹连接，在使用时在固定螺母104内旋转外螺纹杆105，进而方便向下调节横向挤压板106，从而能够对放置在横向底板102上侧的物件起到顶紧作用，所述的横向挤压板106的下部还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，在使用时能够防止横向挤压板106对所需挤压物件造成损坏。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需将所需打磨物件放置在横向安装板31的上部，同时利用顶紧弹簧37向左挤压纵向顶紧板36，以便对放置在横向安装板31上的物件起到顶紧作用，同时向下按压矩形握把82，并给纵向打磨电机85供电，使其通过横向打磨轮86对放置在横向安装板31上的物件进行打磨，或者将所需打磨物件放置在横向底板102的上侧，并在固定螺母104内旋转外螺纹杆105，进而方便向下调节横向挤压板106，从而能够对放置在横向底板102上侧的物件起到顶紧作用，然后向左侧推动横向打磨电机12使其利用纵向打磨轮14对其进行打磨。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型打磨台，其特征在于，该新型打磨台，包括工作台(1)，纵向支撑腿(2)，横向顶紧架结构(3)，纵向固定架(4)，可调节套管(5)，顶紧螺栓(6)，横向安装架(7)，可调节顶紧架结构(8)，定位插孔(9)，可调节固定架结构(10)，横向U型滑轨(11)，横向打磨电机(12)，滑块(13)和纵向打磨轮(14)，所述的纵向支撑腿(2)焊接在工作台(1)的下部四角处；所述的横向顶紧架结构(3)设置在纵向固定架(4)的右侧，并安装在工作台(1)的上部左侧；所述的纵向固定架(4)焊接在工作台(1)的上部左侧；所述的可调节套管(5)套接在纵向固定架(4)的外侧上部；所述的顶紧螺栓(6)螺栓安装在纵向固定架(4)与可调节套管(5)的连接处；所述的横向安装架(7)焊接在可调节套管(5)的右侧下部；所述的可调节顶紧架结构(8)安装在横向安装架(7)的右侧；所述的定位插孔(9)开设在横向安装架(7)的右侧；所述的可调节固定架结构(10)安装在工作台(1)的中上部；所述的横向U型滑轨(11)螺钉安装在工作台(1)的上部右侧；所述的横向打磨电机(12)螺钉安装在滑块(13)的上部；所述的纵向打磨轮(14)键连接在横向打磨电机(12)的左侧输出轴上；所述的横向顶紧架结构(3)包括横向安装板(31)，左侧固定架(32)，右侧固定架(33)，横向定位管(34)，横向定位杆(35)，纵向顶紧板(36)，顶紧弹簧(37)和限位板(38)，所述的横向安装板(31)螺钉安装在工作台(1)的上部左侧；所述的左侧固定架(32)焊接在横向安装板(31)的上部左侧；所述的右侧固定架(33)焊接在横向安装板(31)的上部右侧；所述的横向定位管(34)嵌入在右侧固定架(33)的中间位置；所述的横向定位杆(35)插接在横向定位管(34)的内侧；所述的纵向顶紧板(36)焊接在横向定位杆(35)的左端；所述的限位板(38)焊接在横向定位杆(35)的右端。

2.如权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于，所述的可调节顶紧架结构(8)包括定位安装杆(81)，矩形握把(82)，缓冲弹簧(83)，限位横杆(84)，纵向打磨电机(85)和横向打磨轮(86)，所述的矩形握把(82)焊接在定位安装杆(81)的上端；所述的缓冲弹簧(83)套接在定位安装杆(81)的外侧上部；所述的纵向打磨电机(85)螺钉安装在定位安装杆(81)的下部；所述的横向打磨轮(86)键连接在纵向打磨电机(85)的下部输出轴上。

3.如权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于，所述的可调节固定架结构(10)包括纵向加固架(101)，横向底板(102)，横向固定架(103)，固定螺母(104)，外螺纹杆(105)，横向挤压板(106)和旋转握把(107)，所述的纵向加固架(101)焊接在横向底板(102)的上部左侧；所述的横向底板(102)螺栓安装在工作台(1)的上部；所述的横向固定架(103)焊接在纵向加固架(101)的右侧上部；所述的固定螺母(104)嵌入在横向固定架(103)的中间位置；所述的横向挤压板(106)焊接在外螺纹杆(105)的下部；所述的旋转握把(107)焊接在外螺纹杆(105)的上端。

4.如权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于，所述的顶紧弹簧(37)套接在横向定位杆(35)的外部左侧，并在左右两端分别与纵向顶紧板(36)的右侧和右侧固定架(33)的左侧胶接。

5.如权利要求2所述的新型打磨台，其特征在于，所述的定位安装杆(81)插接在定位插孔(9)的内侧。

6.如权利要求3所述的新型打磨台，其特征在于，所述的外螺纹杆(105)与固定螺母(104)螺纹连接。

7.如权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于，所述的横向安装架(7)的上部还焊接有加强架(71)，所述的加强架(71)的上端焊接在可调节套管(5)的右侧上部。

8.如权利要求2所述的新型打磨台，其特征在于，所述的矩形握把(82)的外侧上部还刻画有一字型防滑纹。

9.如权利要求2所述的新型打磨台，其特征在于，所述的限位横杆(84)设置在横向安装架(7)的下部外侧，并焊接在定位安装杆(81)的前侧。

10.如权利要求1所述的新型打磨台，其特征在于，所述的横向打磨电机(12)通过滑块(13)滑动卡接在横向U型滑轨(11)的内侧上部。