CN218697150U - 一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，应用在模具生产技术领域，本实用新型包括台面，所述台面顶部的两侧均设置有夹板，所述台面的前侧设置有打磨机构，所述台面的前侧设置有吸尘罩；所述打磨机构包括打磨轮、电机和滑板，所述打磨轮的前侧与电机输出轴的后侧固定连接，所述电机的底部与滑板的顶部接触，解决了现有对模具边角的打磨方法大部分人工手持打磨机来对模具的边角进行打磨，由于手持打磨机会存在力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具生产技术领域，特别涉及一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
目前，公告号为CN211220093U的中国专利，公开了一种模具生产用打磨装置，涉及模具生产用辅助装置技术领域，为解决现有的模具生产用打磨装置在使用时常常由于打扫不够方便而增加使用者劳动力的问题。所述模具生产用打磨柜的一端设置有柜门放置槽，所述模具生产用打磨柜上方的两端均设置有限位卡块，所述模具生产用打磨柜上方的中间位置处设置有支撑台，两个所述限位卡块的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有防溅出罩活动槽，且防溅出罩活动槽设置有两个，两个所述防溅出罩活动槽的中间位置处设置有支撑台活动槽，所述防溅出罩活动槽的内部设置有防溅出罩，所述支撑台的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有电动机支撑板。
在模具生产完成后，需要对模具的边角进行打磨，使得模具的边角更流畅光滑，因此需要用到模具生产边角加工台来对模具进行打磨，现有对模具边角的打磨方法大部分人工手持打磨机来对模具的边角进行打磨，由于手持打磨机会存在力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其优点是通过将需要进行边角打磨的模具放置在台面的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面，然后转动转杆，转杆转动带动夹板与需要进行边角打磨的模具表面接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面的顶部，控制两个夹板将模具夹持在台面的顶部后，将吸尘管与外接吸尘机进行连通，再控制电机转动即可带动打磨轮转动，此时手持拉手，将电机向后推动，此时滑板向后移动，使得打磨轮的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手即可对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行吸除，避免了现有手持打磨轮对需要进行边角打磨的模具进行打磨，会存在手部力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，包括台面，所述台面顶部的两侧均设置有夹板，所述台面的前侧设置有打磨机构，所述台面的前侧设置有吸尘罩；
所述打磨机构包括打磨轮、电机和滑板，所述打磨轮的前侧与电机输出轴的后侧固定连接，所述电机的底部与滑板的顶部接触。
采用上述技术方案，通过将需要进行边角打磨的模具放置在台面的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面，然后转动转杆，转杆转动带动夹板与需要进行边角打磨的模具表面接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面的顶部，控制两个夹板将模具夹持在台面的顶部后，将吸尘管与外接吸尘机进行连通，再控制电机转动即可带动打磨轮转动，此时手持拉手，将电机向后推动，此时滑板向后移动，使得打磨轮的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手即可对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行吸除，避免了现有手持打磨轮对需要进行边角打磨的模具进行打磨，会存在手部力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
本实用新型进一步设置为：所述电机的底部固定连接有T形块，所述滑板的内部开设有T形槽，所述T形块活动连接在T形槽的内部。
采用上述技术方案，通过T形块在T形槽的内部滑动，即可使得电机可以在滑板的顶部滑动，达到了方便电机滑动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述台面前侧的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的后侧穿过滑板且与台面的前侧固定连接，所述滑杆的表面与滑板的内部活动连接。
采用上述技术方案，通过滑杆的表面与滑板的内部活动连接，使得滑板可以在台面的前侧进行前后滑动，达到了方便滑板滑动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述电机的前侧固定连接有拉手。
采用上述技术方案，通过手持拉手，拉动拉手即可带动电机移动，达到了方便拉动电机的效果。
本实用新型进一步设置为：所述夹板底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述台面的内部开设有滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内部且与滑槽的内部活动连接。
采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的内部滑动连接，使得夹板可以在台面的顶部滑动，达到了方便夹板滑动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述台面顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部螺纹连接有转杆，所述转杆靠近支撑块的一侧穿过支撑块且延伸至支撑块的外侧，所述转杆靠近夹板的一侧转动连接有轴承，所述轴承靠近夹板的一侧与夹板固定连接。
采用上述技术方案，通过转杆与支撑块内壁之间转动连接，在转杆转动时即可带动夹板移动，达到了方便带动夹板移动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述夹板的表面固定连接有防滑垫。
采用上述技术方案，通过模具的表面与防滑垫接触，即可使得夹板对模具的夹持更稳定，达到了对模具夹持更稳定的效果。
本实用新型进一步设置为：所述台面底部的四角均固定连接有支腿，所述吸尘罩靠近支腿的一侧与支腿固定连接，所述吸尘罩的底部固定连通有吸尘管。
采用上述技术方案，通过将吸尘管与外接吸尘机连通，外接吸尘机即可通过吸尘罩和吸尘管将模具打磨出的灰尘进行吸除，达到了方便除尘的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将需要进行边角打磨的模具放置在台面的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面，然后转动转杆，转杆转动带动夹板与需要进行边角打磨的模具表面接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面的顶部，然后控制电机转动即可带动打磨轮转动，此时手持拉手，将电机向后推动，此时滑板向后移动，使得打磨轮的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手即可对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨；
2、通过将吸尘管与外接吸尘机进行连通，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行吸除。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中支腿与吸尘罩的立体连接示意图；
图3是本实用新型中转杆与夹板的立体分解示意图；
图4是本实用新型中打磨机构的立体连接示意图；
图5是本实用新型图4中A处的局部放大图。
附图标记：1、台面；2、夹板；3、转杆；4、打磨机构；401、打磨轮；402、电机；403、滑板；5、吸尘罩；6、吸尘管；7、支腿；8、滑槽；9、滑块；10、防滑垫；11、支撑块；12、轴承；13、滑杆；14、拉手；15、T形块；16、T形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1-5，一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，包括台面1，台面1顶部的两侧均设置有夹板2，台面1的前侧设置有打磨机构4，台面1的前侧设置有吸尘罩5；
打磨机构4包括打磨轮401、电机402和滑板403，打磨轮401的前侧与电机402输出轴的后侧固定连接，电机402的底部与滑板403的顶部接触，通过将需要进行边角打磨的模具放置在台面1的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面1，然后转动转杆3，转杆3转动带动夹板2与需要进行边角打磨的模具表面接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面1的顶部，控制两个夹板2将模具夹持在台面1的顶部后，将吸尘管6与外接吸尘机进行连通，再控制电机402转动即可带动打磨轮401转动，此时手持拉手14，将电机402向后推动，此时滑板403向后移动，使得打磨轮401的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手14即可对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩5和吸尘管6进行吸除，避免了现有手持打磨轮401对需要进行边角打磨的模具进行打磨，会存在手部力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
如图5所示，电机402的底部固定连接有T形块15，滑板403的内部开设有T形槽16，T形块15活动连接在T形槽16的内部，通过T形块15在T形槽16的内部滑动，即可使得电机402可以在滑板403的顶部滑动，达到了方便电机402滑动的效果。
如图4所示，台面1前侧的两侧均设置有滑杆13，滑杆13的后侧穿过滑板403且与台面1的前侧固定连接，滑杆13的表面与滑板403的内部活动连接，通过滑杆13的表面与滑板403的内部活动连接，使得滑板403可以在台面1的前侧进行前后滑动，达到了方便滑板403滑动的效果。
如图4所示，电机402的前侧固定连接有拉手14，通过手持拉手14，拉动拉手14即可带动电机402移动，达到了方便拉动电机402的效果。
如图3所示，夹板2底部的前侧和后侧均固定连接有滑块9，台面1的内部开设有滑槽8，滑块9的底部延伸至滑槽8的内部且与滑槽8的内部活动连接，通过滑块9与滑槽8的内部滑动连接，使得夹板2可以在台面1的顶部滑动，达到了方便夹板2滑动的效果。
如图3所示，台面1顶部的两侧均固定连接有支撑块11，支撑块11的内部螺纹连接有转杆3，转杆3靠近支撑块11的一侧穿过支撑块11且延伸至支撑块11的外侧，转杆3靠近夹板2的一侧转动连接有轴承12，轴承12靠近夹板2的一侧与夹板2固定连接，通过转杆3与支撑块11内壁之间转动连接，在转杆3转动时即可带动夹板2移动，达到了方便带动夹板2移动的效果。
如图3所示，夹板2的表面固定连接有防滑垫10，通过模具的表面与防滑垫10接触，即可使得夹板2对模具的夹持更稳定，达到了对模具夹持更稳定的效果。
使用过程简述：将需要进行边角打磨的模具放置在台面1的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面1，然后转动转杆3，通过转杆3与支撑块11内壁之间转动连接，在转杆3转动时即可带动夹板2移动，夹板2通过滑块9与滑槽8的内部滑动连接，使得夹板2可以在台面1的顶部滑动，将夹板2移动至防滑垫10与需要进行边角打磨模具的表面紧密接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面1的顶部，通过模具的表面与防滑垫10接触，即可使得夹板2对模具的夹持更稳定，然后控制电机402转动即可通过电机402输出轴带动打磨轮401转动，此时手持拉手14，将电机402向后推动，此时滑板403向后滑动，通过滑杆13的表面与滑板403的内部活动连接，使得滑板403可以在台面1的前侧进行前后滑动，使得打磨轮401的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手14即可带动电机402左右移动，对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨，电机402通过T形块15在T形槽16的内部滑动，即可使得电机402可以在滑板403的顶部左右滑动，避免了现有手持打磨轮401对需要进行边角打磨的模具进行打磨，会存在手部力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
实施例2：
如图2所示，台面1底部的四角均固定连接有支腿7，吸尘罩5靠近支腿7的一侧与支腿7固定连接，吸尘罩5的底部固定连通有吸尘管6，通过将吸尘管6与外接吸尘机连通，外接吸尘机即可通过吸尘罩5和吸尘管6将模具打磨出的灰尘进行吸除，达到了方便除尘的效果。
使用过程简述：通过将吸尘管6与外接吸尘机进行连通，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩5和吸尘管6进行吸除，避免了打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
Claims (8)
1.一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部的两侧均设置有夹板(2)，所述台面(1)的前侧设置有打磨机构(4)，所述台面(1)的前侧设置有吸尘罩(5)；
所述打磨机构(4)包括打磨轮(401)、电机(402)和滑板(403)，所述打磨轮(401)的前侧与电机(402)输出轴的后侧固定连接，所述电机(402)的底部与滑板(403)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述电机(402)的底部固定连接有T形块(15)，所述滑板(403)的内部开设有T形槽(16)，所述T形块(15)活动连接在T形槽(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述台面(1)前侧的两侧均设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的后侧穿过滑板(403)且与台面(1)的前侧固定连接，所述滑杆(13)的表面与滑板(403)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述电机(402)的前侧固定连接有拉手(14)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述夹板(2)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块(9)，所述台面(1)的内部开设有滑槽(8)，所述滑块(9)的底部延伸至滑槽(8)的内部且与滑槽(8)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述台面(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的内部螺纹连接有转杆(3)，所述转杆(3)靠近支撑块(11)的一侧穿过支撑块(11)且延伸至支撑块(11)的外侧，所述转杆(3)靠近夹板(2)的一侧转动连接有轴承(12)，所述轴承(12)靠近夹板(2)的一侧与夹板(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述夹板(2)的表面固定连接有防滑垫(10)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述台面(1)底部的四角均固定连接有支腿(7)，所述吸尘罩(5)靠近支腿(7)的一侧与支腿(7)固定连接，所述吸尘罩(5)的底部固定连通有吸尘管(6)。
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Publications (1)
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| CN202223136320.9U Active CN218697150U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台 |
Country Status (1)
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2022
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