CN220514337U - 一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，涉及水性涂料生产技术领域。该水性涂料生产用的卧式砂磨装置，包括外箱体、下料组件和辅助组件，外箱体的内壁固定安装有砂磨机本体，外箱体的顶部固定安装有下料箱，下料组件设置于下料箱上，用于对水性涂料进行输送，辅助组件设置于外箱体上，辅助组件包括有滑槽、滑块和液压杆，通过液压杆的伸缩推动滑块在滑槽的内部滑动，使得液压杆推动外箱体向上移动，用于加快水性涂料下料速度。通过固定板、滑槽、滑块和液压杆的配合使用，能够在水性涂料进行下料时，将外箱体进行抬升操作，使得外箱体处于倾斜状态，便于对研磨后的涂料进行下料操作，同时加快了下料速度，有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，特别涉及一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置。
背景技术
在涂料生产企业，砂磨机是一种常见设备，主要用于化工产品的湿式研磨，根据使用性能可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等，工作时将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等，经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出，水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，一般分为水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，而其具有不粘粘、耐用性高等特点。
经过探索分析，装置在实际使用时，存在以下缺点：
装置对水性涂料进行生产时，对水性涂料进行下料时通常将水性涂料直接倒入至磨砂机内部，导致研磨效率和研磨质量较低，以及在对研磨后的水性涂料进行下料时，内部的涂料不便于导出，下料速度较慢。
综上所述，本申请现提出一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，能够解决对水性涂料进行下料时通常将水性涂料直接倒入至磨砂机内部以及不便于对涂料进行下料操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，包括外箱体、下料组件和辅助组件，外箱体的内壁固定安装有砂磨机本体，外箱体的顶部固定安装有下料箱，下料组件设置于下料箱上，用于对水性涂料进行输送，辅助组件设置于外箱体上，辅助组件包括有滑槽、滑块和液压杆，通过液压杆的伸缩推动滑块在滑槽的内部滑动，使得液压杆推动外箱体向上移动，用于加快水性涂料下料速度。
优选的，所述外箱体和砂磨机本体之间形成腔体，腔体的内部填充有冷却液，用于对砂磨机本体进行降温操作，避免温度过高有效水性涂料的研磨。
优选的，所述外箱体的底部设置有底板，底板的顶部固定安装有两组支撑板且位于外箱体的前后侧，两组支撑板的相邻侧壁均转动安装有转动柱，转动柱的另一端与外箱体的外壁转动安装，对外箱体起到支撑的作用，使得外箱体能够在两组支撑板上进行转动。
优选的，所述下料组件包括有电机、螺旋叶片和支撑杆，下料箱的顶部固定安装有电机，下料箱的内侧顶部转动安装有螺旋叶片，螺旋叶片的一端穿过下料箱与电机的输出轴固定安装，下料箱的外壁固定安装有两组支撑杆且呈对称分布，支撑杆的另一端与外箱体的外壁固定安装，通过螺旋下料采用连续下料方式，可以实现水性涂料的自动下料，降低了劳动力，提高了生产效率。
优选的，所述辅助组件还包括有固定板，外箱体的外壁固定安装有固定板，固定板的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，底板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端与滑块的底部铰接安装，能够在水性涂料进行下料时，将外箱体进行抬升操作，使得外箱体处于倾斜状态，便于对研磨后的涂料进行下料操作，同时加快了下料速度，有效的提高了工作效率。
优选的，所述砂磨机本体的一侧外壁固定安装有出料管，出料管的另一端延伸至外箱体的外部螺纹安装有螺纹盖，便于对研磨后的水性涂料进行下料操作。
优选的，所述外箱体的外壁固定安装有进水管和出水管，用于对冷却液进行输送和排出，便于对腔体内部的冷却液进行及时更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该水性涂料生产用的卧式砂磨装置，通过电机、螺旋叶片和支撑杆的配合使用，通过螺旋下料采用连续下料方式，可以实现水性涂料的自动下料，降低了劳动力，提高了生产效率。
(2)、该水性涂料生产用的卧式砂磨装置，通过固定板、滑槽、滑块和液压杆的配合使用，能够在水性涂料进行下料时，将外箱体进行抬升操作，使得外箱体处于倾斜状态，便于对研磨后的涂料进行下料操作，同时加快了下料速度，有效的提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主剖视图；
图3为本实用新型的左视图。
附图标记：1、外箱体；2、砂磨机本体；3、腔体；4、下料箱；5、底板；6、支撑板；7、电机；8、螺旋叶片；9、支撑杆；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、液压杆；14、出料管；15、进水管；16、出水管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，包括外箱体1、下料组件和辅助组件，外箱体1的内壁固定安装有砂磨机本体2，外箱体1的顶部固定安装有下料箱4，下料组件设置于下料箱4上，用于对水性涂料进行输送，辅助组件设置于外箱体1上，辅助组件包括有滑槽11、滑块12和液压杆13，通过液压杆13的伸缩推动滑块12在滑槽11的内部滑动，使得液压杆13推动外箱体1向上移动，用于加快水性涂料下料速度。
进一步的，外箱体1和砂磨机本体2之间形成腔体3，腔体3的内部填充有冷却液，用于对砂磨机本体2进行降温操作，避免温度过高有效水性涂料的研磨。
更进一步的，外箱体1的底部设置有底板5，底板5的顶部固定安装有两组支撑板6且位于外箱体1的前后侧，两组支撑板6的相邻侧壁均转动安装有转动柱，转动柱的另一端与外箱体1的外壁转动安装，对外箱体1起到支撑的作用，使得外箱体1能够在两组支撑板6上进行转动。
再进一步的，下料组件包括有电机7、螺旋叶片8和支撑杆9，下料箱4的顶部固定安装有电机7，下料箱4的内侧顶部转动安装有螺旋叶片8，螺旋叶片8的一端穿过下料箱4与电机7的输出轴固定安装，下料箱4的外壁固定安装有两组支撑杆9且呈对称分布，支撑杆9的另一端与外箱体1的外壁固定安装，通过电机7带动螺旋叶片8转动，使得螺旋叶片8对下料箱4内部的水性涂料进行转动输送，将待研磨的水性涂料输送至砂磨机本体2的内部进行研磨操作，通过螺旋下料采用连续下料方式，可以实现水性涂料的自动下料，降低了劳动力，提高了生产效率。
其次，辅助组件还包括有固定板10，外箱体1的外壁固定安装有固定板10，固定板10的底部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动安装有滑块12，底板5的顶部固定安装有液压杆13，液压杆13的自由端与滑块12的底部铰接安装，启动液压杆13，通过控制液压杆13的伸缩推动滑块12在滑槽11的内部滑动，使得外箱体1在两组支撑板6上进行转动，使得外箱体1转动至倾斜状态，能够在水性涂料进行下料时，将外箱体1进行抬升操作，使得外箱体1处于倾斜状态，便于对研磨后的涂料进行下料操作，同时加快了下料速度，有效的提高了工作效率。
再其次，砂磨机本体2的一侧外壁固定安装有出料管14，出料管14的另一端延伸至外箱体1的外部螺纹安装有螺纹盖，便于对研磨后的水性涂料进行下料操作，外箱体1的外壁固定安装有进水管15和出水管16，用于对冷却液进行输送和排出，便于对腔体3内部的冷却液进行及时更换。
工作原理：使用时，将待研磨的水性涂料通过进料管倒入至下料箱4的内部，启动砂磨机本体2和电机7，通过电机7带动螺旋叶片8转动，使得螺旋叶片8对下料箱4内部的水性涂料进行转动输送，将待研磨的水性涂料输送至砂磨机本体2的内部进行研磨操作，同时通过进水管15将冷却液输送至腔体3的内部进行降温操作，研磨完成时，打开螺纹盖，启动液压杆13，通过控制液压杆13的伸缩推动滑块12在滑槽11的内部滑动，使得外箱体1在两组支撑板6上进行转动，使得外箱体1转动至倾斜状态，即可对研磨后的水性涂料进行下料操作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，其特征在于，包括：
外箱体(1)，外箱体(1)的内壁固定安装有砂磨机本体(2)，外箱体(1)的顶部固定安装有下料箱(4)；
下料组件，其设置于下料箱(4)上，用于对水性涂料进行输送；
辅助组件，其设置于外箱体(1)上，辅助组件包括有滑槽(11)、滑块(12)和液压杆(13)，通过液压杆(13)的伸缩推动滑块(12)在滑槽(11)的内部滑动，使得液压杆(13)推动外箱体(1)向上移动，用于加快水性涂料下料速度。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，其特征在于：所述外箱体(1)和砂磨机本体(2)之间形成腔体(3)，腔体(3)的内部填充有冷却液。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，其特征在于：所述外箱体(1)的底部设置有底板(5)，底板(5)的顶部固定安装有两组支撑板(6)且位于外箱体(1)的前后侧，两组支撑板(6)的相邻侧壁均转动安装有转动柱，转动柱的另一端与外箱体(1)的外壁转动安装。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，其特征在于：所述下料组件包括有电机(7)、螺旋叶片(8)和支撑杆(9)，下料箱(4)的顶部固定安装有电机(7)，下料箱(4)的内侧顶部转动安装有螺旋叶片(8)，螺旋叶片(8)的一端穿过下料箱(4)与电机(7)的输出轴固定安装，下料箱(4)的外壁固定安装有两组支撑杆(9)且呈对称分布，支撑杆(9)的另一端与外箱体(1)的外壁固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，其特征在于：所述辅助组件还包括有固定板(10)，外箱体(1)的外壁固定安装有固定板(10)，固定板(10)的底部开设有滑槽(11)，滑槽(11)的内部滑动安装有滑块(12)，底板(5)的顶部固定安装有液压杆(13)，液压杆(13)的自由端与滑块(12)的底部铰接安装。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，其特征在于：所述砂磨机本体(2)的一侧外壁固定安装有出料管(14)，出料管(14)的另一端延伸至外箱体(1)的外部螺纹安装有螺纹盖。
7.根据权利要求6所述的一种水性涂料生产用的卧式砂磨装置，其特征在于：所述外箱体(1)的外壁固定安装有进水管(15)和出水管(16)。
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