CN220512279U - 透气性无缝背勾 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用在内衣文胸上的提高透气性无缝背勾。该无缝背勾包括外部两层面料和固设在两层面料中的带有若干连接挂钩的芯子层，其特征在于，所述外部两层面料通过增添树脂层来将芯子层包裹并粘接固定，具体为先在每层面料面向芯子层粘接的一面将树脂不完整涂覆到面料上，继而经烘干后形成带有镂空图案或间隙的树脂层，然后加入芯子层再经热压和剪切形成无缝背勾整体。本实用新型通过改进制备过程中的工艺和材料，使得改进后的背勾在不影响背勾本身产品使用质量的前提下，加大背勾外部两包裹面料在粘接后的透气性，从而提高文胸佩戴过程中的舒适体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及服饰内衣领域，特别涉及一种应用在内衣文胸上的透气性无缝背勾。
背景技术
众所周知，当前在女性内衣领域，为了提高文胸佩戴的便捷性和舒适性，同时增强文胸的美观度，设计厂家多数都在文胸制备过程中采用无缝背勾这种连接件。
具体而言，所谓无缝背勾就是在传统的上下两层面料中通过胶膜粘接固定一芯子层，该芯子层是在一涤纶、尼龙或网纱的材质上缝合固定若干连接挂钩的夹层，而每个连接挂钩对应穿过一侧面料的开口以露出勾头来方便连接。
这种结构在生产过程中只需在两条面料纸件涂覆胶膜，对应嵌入固定一整条芯子层，每条芯子层上根据模板，都缝合有数排连接挂钩，待其中的胶膜烘干后将整条背勾条按照挂钩数通常以2*3或是3*3个为单位粗裁成一块块矩形的毛坯背勾件，再将每块毛坯背勾件经热压进一步使得上下两层面料能紧固粘接，最后按照供应商的尺寸要求再次精裁成最终的成品背勾件。
比起传统靠线缝固定上下两面料层的背勾来说，无缝背勾在成品美观度上的确更加简洁，生产起来更加效率。但是，随着女性消费者对文胸整体材质在佩戴舒适度上要求的提高，透气舒适越来越成为文胸产品改进的重点，而作为其不可或缺的部件之一的背勾，自然在透气性上要越来越被重视，传统的无缝背勾因其面料本身材质以及粘接工艺的因素，在透气性上一直存在透气性不佳的特点，这间接影响了很多女性消费者在文胸佩戴过程中的使用体验。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种应用在内衣文胸上的提高透气性无缝背勾。该无缝背勾通过改进制备过程中的工艺和材料，使得改进后的背勾在不影响背勾本身产品使用质量的前提下，加大背勾外部两包裹面料在粘接后的透气性，从而提高文胸佩戴过程中的舒适体验。
本实用新型的具体技术方案如下：
透气性无缝背勾，包括外部两层面料和固设在两层面料中的带有若干连接挂钩的芯子层，其特征在于，所述外部两层面料通过增添树脂层来将芯子层包裹粘接固定，并经热压和剪切形成无缝背勾整体；所述树脂层安设在每层面料与芯子层之间，以不完整涂覆到面料上烘干形成带有镂空图案或间隙的透气隔层结构；所述不完整涂覆在面料上的树脂层在被涂面料上的面积占比为单个背钩的40%~70%。
上述方案中， 所述树脂层的涂覆采用丝网印刷或者计算机打印的方式。
上述方案中，所述丝网印刷方式涂覆的树脂层为通过加设镂空图案模具，继而形成由模具阴影作为镂空图案的不全覆盖面料的树脂层。
上述方案中，所述镂空图案模具根据需要自带网孔、蜂窝状或者任何可渗漏液体状树脂的几何形镂空花纹。
上述方案中，所述计算机打印的树脂层具体为由计算机为控制平台，激光打印机及喷墨打印机为涂覆工具通过程序设定将树脂由打印机头直接涂覆到面料上，经烘干后形成带有镂空图案或间隙的树脂层。
上述方案中，所述芯子层具体为缝制有若干连接挂钩的可单层甚至多层抗拉材料叠加贴合在一起作为挂钩载体的挂钩固定层。
上述方案中，所述作为挂钩载体的抗拉材料可以采用涤纶、尼龙或网纱。
上述方案中，所述芯子层在缝制连接挂钩时可在单层或者多层抗拉材料基础上再添附一无纺布层，用以进一步增强芯子层的拉力强度。
上述方案中，所述连接挂钩采用复数个并以矩阵排列的方式线缝固定在芯子层的抗拉材料上，继而形成3勾4排、3勾3排、2勾3排、2勾4排这些由多个连接挂钩排布的挂钩矩阵。
本实用新型所述的透气性无缝背勾，通过改进制备工艺和材料，在结构上用树脂替代传统的胶膜作为粘贴剂，并采用在面料上涂覆带有镂空图案或间隙的不完整树脂层，使得制备后背勾在没被树脂覆盖的面料镂空和间隙区域具备空气流通性。经实验表明，以往采用整体涂覆胶膜的背勾产品，其透气量（cm3/(cm2*s)）为0.1，而采用本产品镂空树脂的透气量为15。相对于现有采用全胶膜完整覆盖粘接的同类背勾，这种产品结构大大增强了背勾整体的透气性。同时，芯子层所采用的多层抗拉材料和增添无纺布的方案也确保了产品本身在使用过程中具备合格的剥离强度和抗拉力。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型所述透气性无缝背勾制备完成后的整体外观结构示意图；
图2为本实用新型所述透气性无缝背勾中单层抗拉材料芯子层的结构示意图；
图3为本实用新型所述透气性无缝背勾中增添无纺布的芯子层的结构示意图；
图4为本实用新型所述透气性无缝背勾在制备过程中两层面料所设置的（3*4勾）树脂层样式图；
图5为本实用新型所述透气性无缝背勾在制备过程中两层面料所设置的（2*4勾）树脂层样式图；
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述透气性无缝背勾结构上总共由外部两层面料（12；13）和固设在两层面料中的带有若干连接挂钩的芯子层14组成，采用加设树脂层来使两层面料（12；13）与包裹其中的芯子层14固定。制备完成以后芯子层除了连接挂钩的勾头11以外，整体被包裹在两层面料之中，而连接挂钩通过对应开设在面料上的勾头穿缝15从一侧面料上露出勾头以便整个背勾能实现勾搭的部件功能。
如图2所示，芯子层就是用来固定连接挂钩的材料载体，这些通过纺织线缝制有若干连接挂钩21的载体全采用抗拉材料22，一般为涤纶、尼龙或网纱等。而用以固定连接挂钩的这种挂钩固定层也可以是单层或者多层抗拉材料叠加贴合而成。
如图3所示，根据实际需求，如果要进一步提升抗拉性，也可在原有抗拉材料32的基础上通过在缝制连接挂钩31时添附一层无纺布33来进一步增强芯子层的拉力强度。
如图4和图5所示，本例中列举3勾4排和2勾4排两种背勾在制备过程中树脂层的结构样式来进一步阐述本产品的特点。
作为本产品最核心的关键技术，树脂层的结构尤为重要，其中最关键的就是在每层面料面向芯子层粘接的一面将树脂不完整涂覆到面料上，然后烘干后所形成带有镂空图案或间隙的树脂层，这种树脂层的涂覆方式可以采用丝网印刷或者计算机打印等类似的方式。
其中，丝网印刷方式为先在每层面料面向芯子层粘接的一面加设镂空图案模具再涂覆树脂经烘干后，使得每层面料面向内部芯子层的一面各形成一层由模具阴影作为镂空图案的不全覆盖面料的树脂层。而前述的镂空图案模具根据需要自带网孔、蜂窝状或者任何可渗漏液体状树脂的几何形镂空花纹。
计算机打印方式包括激光打印，喷墨打印这些以计算机为控制平台，打印机为具体涂覆工具，并直接通过程序设定将树脂由打印机头直接涂覆到面料上，继而经烘干后形成带有镂空图案或间隙的树脂层。
需要指出的是，图4和图5中黑色代表面料（41；51），白色代表经涂覆和烘干后在面料上形成的不完整的带有镂空图案或间隙的树脂层（42；52），总体来说该树脂层在被涂面料上的面积占比为单个背钩的40%~70%。由图可知，除了整块背勾的边沿是整体涂覆外，挂钩安置的矩形区域树脂都是以点覆盖的方式呈现在面料上，这些点覆盖（43；53）或成网点状，或成蜂窝状，当然也成任何几何形镂空花纹状。而没有覆盖的黑色区域（44；54）就是不曾被树脂覆盖的面料层。当带这种树脂层的面料最终通过加入芯子层再经热压和剪切形成无缝背勾整体后，原先这些没有涂覆树脂层的区域除了部分特殊区域（45；55）作为用来给连接挂钩勾头开设勾头穿缝外，绝大部分区域都是为了增强两层面料在粘接后的空气的流通性。比起在面料上整体涂覆树脂层，带镂空图案的树脂层使得面料之间在透气性上更好，同时这种结构使得背勾整体在材料剥离强度和抗拉力上相比以往得到了进一步的提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.透气性无缝背勾，包括外部两层面料和固设在两层面料中的带有若干连接挂钩的芯子层，其特征在于，所述外部两层面料通过增添树脂层来将芯子层包裹粘接固定，并经热压和剪切形成无缝背勾整体；所述树脂层安设在每层面料与芯子层之间，以不完整涂覆到面料上烘干形成带有镂空图案或间隙的透气隔层结构；所述不完整涂覆在面料上的树脂层在被涂面料上的面积占比为单个背钩的40%~70%。
2.根据权利要求1所述的透气性无缝背勾，其特征在于， 所述树脂层的涂覆采用丝网印刷或者计算机打印的方式。
3.根据权利要求2所述的一种透气性无缝背勾，其特征在于，所述丝网印刷方式涂覆的树脂层为通过加设镂空图案模具，继而形成由模具阴影作为镂空图案的不全覆盖面料的树脂层。
4.根据权利要求3所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述镂空图案模具根据需要自带网孔、蜂窝状或者任何可渗漏液体状树脂的几何形镂空花纹。
5.根据权利要求2所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述计算机打印的树脂层具体为由计算机为控制平台，激光打印机及喷墨打印机为涂覆工具通过程序设定将树脂由打印机头直接涂覆到面料上，经烘干后形成带有镂空图案或间隙的树脂层。
6.根据权利要求1所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述芯子层具体为缝制有若干连接挂钩的可单层甚至多层抗拉材料叠加贴合在一起作为挂钩载体的挂钩固定层。
7.根据权利要求6所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述作为挂钩载体的抗拉材料可以采用涤纶、尼龙或网纱。
8.根据权利要求6所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述芯子层在缝制连接挂钩时可在单层或者多层抗拉材料基础上再添附一无纺布层。
9.根据权利要求6所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述连接挂钩采用复数个并以矩阵排列的方式线缝固定在芯子层的抗拉材料上，继而形成3勾4排、3勾3排、2勾3排、2勾4排这些由多个连接挂钩排布的挂钩矩阵。
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