CN220509175U - 光纤套管夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤套管夹持器，其在活塞的中部设置有活塞通孔，活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，中空管穿过活塞通孔和导向长通孔且两端伸出缸体。工作时，光纤插入中空管的内部并经过中空管穿过气缸的缸体及夹头，光纤穿过夹头精准进入套管的内部。中空管的外壁与活塞密封连接，如此设置，在增加了中空管也不会影响气缸的活塞及活塞杆运动。本实用新型还设置有施胶件，光纤穿过施胶圈时胶水就会粘附在光纤的外表面，光纤插入套管时，胶水布于光纤和套管之间。与现有技术相比，本实用新型可省去事先在套管内施胶的步骤，并在加持套管的同时完成施胶及插纤，操作步骤少，工作效率高。

Description

光纤套管夹持器

技术领域

本实用新型涉及光纤适配器加工制造技术领域，特别是涉及一种光纤套管夹持器。

背景技术

光纤适配器（光纤插芯）的主要部件包括有半成品、插入光纤的套管和金属件组成，其中，光纤需要插入陶瓷套管内然后剪断，在插入光纤前往往需要注入胶水已使光纤和陶瓷套管之间连接更加牢固。现有技术的光纤套管夹持器一般只是单独夹持套管，并不能无法满足在夹持光纤套管的同时往套管穿光纤及施胶的功能。例如公开号为CN 216927201U的光纤保护套装配工具，其包括光纤输入端载体及套管，所述光纤输入端载体固定在光纤输入端载体夹具上，所述光纤输入端载体夹具的侧端设有底板，所述底板上设有与其滑动连接的夹持组件，所述套管置于夹持组件上并被其夹紧，所述套管所在位置与光纤输入端载体粘接点的中心轴线重合。其通过将夹持组件朝光纤输入端载体夹具移动，即可使套管穿进光纤输入端载体粘接点，并使套管与该粘接点同心，然后对该粘接点涂胶，保证套管与光纤输入端载体的覆胶面积均匀，相对纯手工操作保证了产品的一致性，提高了粘接强度。该专利文献需要额外增加涂胶的工艺，操作步骤复杂工作效率低，并且该夹持组件的载体夹具也不能实现自动夹持夹具而需要人工加入套管，效率不高。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种夹持光纤套管的同时往套管穿光纤及施胶的光纤套管加持器技术。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种夹持光纤套管的同时往套管穿光纤及施胶的光纤套管加持器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种光纤套管夹持器，包括支撑座、气缸和夹爪，其特征在于：气缸设置有缸体、活塞、活塞杆和中空管，缸体设置有气嘴，活塞嵌入缸体内，活塞杆与活塞固接；

活塞的中部设置有活塞通孔，活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，导向长通孔与活塞通孔相接连通，中空管穿过活塞通孔和导向长通孔且两端伸出缸体；中空管的外壁与活塞密封连接；

活塞杆的下方设置有夹头，夹头设置有可供光纤通过的夹头通孔；夹爪安装于夹头并与活塞杆连接；

还设置有施胶件，施胶件包括有支杆和安装在支杆下端的施胶圈，施胶圈的中心位于导向长通孔的中轴线上且位于夹爪的上方及活塞杆的下方。

优选的，夹爪设置有铰接组件和两只爪体，铰接组件与活塞杆的一端连接，两只爪体分别可转动地安装于夹头且与铰接组件铰接；两只爪体相对的一面设置有弧形面凹槽，两只爪体合抱时，两个弧形面凹槽形成的空间呈圆柱状。

优选的，铰接组件包括有连接块和两个铰接件，铰接件的一端与连接块连接，另一端与爪体连接。

优选的，弧形面凹槽设置有缓冲层。

优选的，缓冲层为海绵层。

优选的，支杆的一端固接于夹头，另一端固接施胶圈，支杆倾斜设置使施胶圈的中心位于导向长通孔的中轴线上。

优选的，两只爪体的下部设置为L型，两个爪体下部往内凸出的部分上端均安装有刀片。

优选的，一张刀片的上表面与另一刀片的下表面位于同一平面。

优选的，刀片通过螺丝安装于爪体下部往内凸出的部分。

优选的，施胶圈的直径为2~4mm。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型的光纤套管夹持器在活塞的中部设置有活塞通孔，活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，导向长通孔与活塞通孔相接连通，中空管穿过活塞通孔和导向长通孔且两端伸出缸体。工作时，光纤插入中空管的内部并经过中空管穿过气缸的缸体。同时，活塞杆的下方设置有夹头，夹头设置有可供光纤通过的夹头通孔，如此可以让光纤穿过夹头精准进入套管的内部。

（2）中空管的外壁与活塞密封连接，如此设置，在增加了中空管也不会影响气缸的活塞及活塞杆运动。

（3）还设置有施胶件，施胶件包括有支杆和安装在支杆下端的施胶圈，施胶圈的中心位于导向长通孔的中轴线上且位于夹爪的上方及活塞杆的下方。为了让光纤与套管之间连接更加牢固，两者之间需使用胶水粘结固定，现有技术往往需要先往套管内注入胶水，然后再插入光纤，工序多工作效率低，本实用新型利用施胶件可以很方便在穿纤的同时施胶，注胶机的注胶针伸入施胶件附近与施胶圈或者支杆接触，由于胶水具有流动性及粘性会沿着施胶圈运动至布满施胶圈表面设置在施胶圈内形成一层胶水层，光纤穿过施胶圈时胶水就会粘附在光纤的外表面，光纤插入套管时，胶水布于光纤和套管之间。与现有技术相比，本实用新型可省去事先在套管内施胶的步骤，并在加持套管的同时完成施胶及插纤，操作步骤少，工作效率高。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的光纤套管夹持器的一个实施例的结构示意图。

图2是图1 A处的放大图。

图3是本实用新型的光纤套管夹持器的一个实施例的缸体、活塞、活塞杆及中空管示意图。

图4是本实用新型的光纤套管夹持器的一个实施例的夹爪示意图。

在图1至图3中包括有：

1——支撑座、2——气缸、3——缸体、4——活塞、5——活塞杆、

6——中空管、7——夹头、8——夹爪，9——施胶件、10——支杆、

11——施胶圈、12——铰接组件。

实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参见图1至3，本实施例的光纤套管夹持器包括支撑座1、气缸2和夹爪8，气缸2设置有缸体3、活塞4、活塞杆5和中空管6，其中，活塞4的中部设置有活塞4通孔，活塞杆5沿长轴方向设置有导向长通孔，导向长通孔与活塞4通孔相接连通，中空管6穿过活塞4通孔和导向长通孔且两端伸出缸体3。同时，活塞杆5的下方设置有夹头7，夹爪8安装于夹头7并与活塞杆5连接；工作时，光纤插入中空管6的内部并经过中空管6穿过气缸2的缸体3，再穿过夹头7通孔伸出，各通孔的直径可以设置为比光纤的直径略大使光纤正好可以通过且能够精准插入光纤套管中。在实际操作中，夹头7的下方还可以设置有延长管已缩短光纤伸出端与管套之间的距离。

为使气缸2能够良好工作，缸体3设置有气嘴，活塞4嵌入缸体3内，活塞杆5与活塞4固接，本实施例的中空管6的外壁与活塞4密封连接，且中空管6贯穿缸体3且两端伸出缸体3。其中，密封连接可以通过增加密封圈等方式密封，密封连接为现有技术，在此不赘述，本领域技术人员也应当清楚明白。

本实施例的夹爪8设置有铰接组件12和两只爪体，铰接组件12与活塞杆5的一端连接，两只爪体分别可转动地安装于夹头7且与铰接组件12铰接。其中，铰接组件12包括有连接块和两个铰接件，铰接件的一端与连接块连接，另一端与爪体连接。需要说明的是，气缸2夹爪8本身的技术属于现有技术，尽管本实施例列举了其中一个爪体育夹头7及铰接组件12的连接方式，但是不代表仅能使用此方式实现两只爪体的合拢及张开，而且本实施例没有详细说明的气缸2夹爪8技术也可以采取现有技术的手段。本实用新型对于气缸2夹爪8的主要改进点在于夹头7设置有夹头7通孔并配合其它部件协同工作。本实施例的两只爪体相对的一面设置有弧形面凹槽，两只爪体合抱时，两个弧形面凹槽形成的空间呈圆柱状，如此可以较好地夹住套管，也可以防止在夹持时套管移位而导致光纤难以插入。

为了实现在插光纤的同时实现施胶，本实施例的光纤套管夹持器还设置有施胶件9，该施胶件9包括有支杆10和安装在支杆10下端的施胶圈11，施胶圈11的中心位于导向长通孔的中轴线上且位于夹爪8的上方及活塞杆5的下方。支杆10的一端固接于夹头7，另一端固接施胶圈11，支杆10倾斜设置使施胶圈11的中心位于导向长通孔的中轴线上。本实用新型利用施胶件9可以很方便在穿纤的同时施胶，注胶机的注胶针伸入施胶件9附近与施胶圈11或者支杆10接触，由于胶水具有流动性及粘性会沿着施胶圈11运动至布满施胶圈11表面设置在施胶圈11内形成一层胶水层，光纤穿过施胶圈11时胶水就会粘附在光纤的外表面，光纤插入套管时，胶水布于光纤和套管之间。与现有技术相比，本实用新型可省去事先在套管内施胶的步骤，并在加持套管的同时完成施胶及插纤，操作步骤少，工作效率高。

本实用新型的光纤套管夹持器的工作过程及原理如下：

当套管随转（非本实用新型的部件）盘移动到插纤位置时，注胶机（非本实用新型的部件）通过软管及注胶针将适量胶水注于施胶圈11，光纤套管夹持器夹住套管防止其移动，同时，光纤送料装置送料使光纤穿过气缸2及夹头7，穿过施胶圈11上胶再插入套管中。此时已完成了施胶及插纤工作，可以人工剪断光纤，也可以增加一个光纤剪断装置实现自动剪断光纤。

实施例

光纤适配器是一种精密零部件，表面损伤会影响信号的传输，为了避免损伤套管,本实施例的爪体的弧形面凹槽设置有缓冲层，缓冲层为海绵层。

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

实施例

参见图4，为了实现自动化剪断光纤，本实施例两只爪体的下部设置为L型，两个爪体下部往内凸出的部分上端均安装有刀片，具体的，刀片通过螺丝安装于爪体下部往内凸出的部分。一张刀片的上表面与另一刀片的下表面位于同一平面。刀片安装于上端如此，当夹爪8合拢夹住套管时剪断光纤。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。

实施例

本实施例的施胶圈11的直径为2~4mm，此尺寸能使胶水在施胶圈11能够较好形成一层胶水层。

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (10)

1.光纤套管夹持器，包括支撑座、气缸和夹爪，其特征在于：所述气缸设置有缸体、活塞、活塞杆和中空管，所述缸体设置有气嘴，所述活塞嵌入缸体内，所述活塞杆与所述活塞固接；

所述活塞的中部设置有活塞通孔，所述活塞杆沿长轴方向设置有导向长通孔，所述导向长通孔与所述活塞通孔相接连通，所述中空管穿过所述活塞通孔和导向长通孔且两端伸出所述缸体；所述中空管的外壁与所述活塞密封连接；

所述活塞杆的下方设置有夹头，所述夹头设置有可供光纤通过的夹头通孔；所述夹爪安装于夹头并与所述活塞杆连接；

还设置有施胶件，所述施胶件包括有支杆和安装在支杆下端的施胶圈，所述施胶圈的中心位于所述导向长通孔的中轴线上且位于夹爪的上方及活塞杆的下方。

2.根据权利要求1所述的光纤套管夹持器，其特征在于：所述夹爪设置有铰接组件和两只爪体，所述铰接组件与所述活塞杆的一端连接，两只爪体分别可转动地安装于夹头且与所述铰接组件铰接；两只爪体相对的一面设置有弧形面凹槽，两只爪体合抱时，两个弧形面凹槽形成的空间呈圆柱状。

3.根据权利要求2所述的光纤套管夹持器，其特征在于：所述铰接组件包括有连接块和两个铰接件，铰接件的一端与连接块连接，另一端与所述爪体连接。

4.根据权利要求2所述的光纤套管夹持器，其特征在于：所述弧形面凹槽设置有缓冲层。

5.根据权利要求4所述的光纤套管夹持器，其特征在于：所述缓冲层为海绵层。

6.根据权利要求1所述的光纤套管夹持器，其特征在于：所述支杆的一端固接于所述夹头，另一端固接所述施胶圈，所述支杆倾斜设置使所述施胶圈的中心位于所述导向长通孔的中轴线上。

7.根据权利要求1所述的光纤套管夹持器，其特征在于：两只爪体的下部设置为L型，两个爪体下部往内凸出的部分上端均安装有刀片。

8.根据权利要求7所述的光纤套管夹持器，其特征在于：一张刀片的上表面与另一刀片的下表面位于同一平面。

9.根据权利要求8所述的光纤套管夹持器，其特征在于：所述刀片通过螺丝安装于爪体下部往内凸出的部分。

10.根据权利要求1所述的光纤套管夹持器，其特征在于：所述施胶圈的直径为2~4mm。