CN220502067U - 一种火锅底料生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种火锅底料生产用投料装置，属于火锅底料生产加工技术领域，该火锅底料生产用投料装置包括：投料筒；开合齿条，开合齿条设有两个，两个开合齿条分别固定连接于两个开合板的下端；开合控制装置，开合控制装置设有两个，两个开合控制装置分别固定连接于投料筒的两侧；第一转齿，第一转齿设有两个，两个第一转齿分别固定连接于两个开合控制装置的下端；第二转齿，第二转齿设有两个，每一个第二转齿通过转轴转动连接于其中两个开合控制接板的相靠近端，对火锅底料制作材料的量进行控制，达到配料比例要求，控制投料速度，从而与火锅底料熬制时间、制作温度相互配合，提升制作精细度，提升口感与质量。

Description

一种火锅底料生产用投料装置

技术领域

本实用新型属于火锅底料生产加工技术领域，具体涉及一种火锅底料生产用投料装置。

背景技术

在现有技术中，火锅底料生产需要多种程序相互配合、衔接，每个生产环节都需要相关设备。

授权公开号“CN215775339U”公开了一种火锅底料加工设备，其包括炒料锅以及机架，所述机架由多根横杆以及竖杆组成，所述炒料锅设置在机架一侧；所述机架上倾斜设置有导料管，所述导料管的倾斜最低端朝向炒料锅内，所述机架上设置有储料箱，所述机架上设置有起升机构，所述起升机构用于驱动储料箱在竖直方向进行移动；所述储料箱上设置有转动机构，所述转动机构用于转动储料箱将储料箱内的配料倒出。

上述技术方案具有提高工人投料的安全性的效果，但还存在投料的数量和速度无法控制、不能与火锅底料生产的其他工作程序更好的配合的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火锅底料生产用投料装置，旨在解决现有技术中的投料的数量和速度无法控制、不能与火锅底料生产的其他工作程序更好的配合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火锅底料生产用投料装置，包括：

投料筒；

转动侧块，所述转动侧块设有两个，两个所述转动侧块均固定连接于投料筒的下端；

开合板，所述开合板设有两个，两个所述开合板分别设于两个转动侧块的下端；

转动槽，所述转动槽设有两个，两个所述转动槽分别开设于两个开合板的上端；

转块轴，所述转块轴设有两个，两个所述转块轴分别固定连接于两个转动槽的相靠近端并分别转动连接有转动侧块；

开合齿条，所述开合齿条设有两个，两个所述开合齿条分别固定连接于两个开合板的下端；

开合控制装置，所述开合控制装置设有两个，两个所述开合控制装置分别固定连接于投料筒的两侧；

第一转齿，所述第一转齿设有两个，两个所述第一转齿分别固定连接于两个开合控制装置的下端；

开合控制接块，所述开合控制接块设有多个，多个所述开合控制接块分别固定连接于两个开合控制装置的两侧；

开合控制接板，所述开合控制接板设有多个，多个所述开合控制接板分别固定连接于多个开合控制接块的下端；

第二转齿，所述第二转齿设有两个，每一个所述第二转齿通过转轴转动连接于其中两个开合控制接板的相靠近端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述投料筒的上端固定连接有扩展投料槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述扩展投料槽的上端开设有多个撑腿槽，多个所述撑腿槽的圆周内壁均固定连接有上端撑腿，多个所述上端撑腿的上端固定连接有上部遮板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上部遮板的上端固定连接有多个电机撑腿，多个所述电机撑腿的上端均固定连接有电机撑板，多个所述电机撑板的一侧固定连接有切割电机，所述切割电机的下端固定连接有中心转轴，所述中心转轴的圆周表面固定连接有三个切割筒条，三个所述切割筒条的圆周表面均固定连接有多个切割条。

作为本实用新型一种优选的方案，所述中心转轴的圆周表面固定连接有两个刮除筒条，两个所述刮除筒条的圆周表面分别固定连接有多个刮除臂，每两个所述刮除臂的相靠近端分别固定连接有刮除条。

作为本实用新型一种优选的方案，所述投料筒的圆周表面固定连接有多个侧伸腿，多个所述侧伸腿的下端均固定连接有中撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，转动的两个开合板可以控制投料筒下端张口的大小，对火锅底料制作中投入材料的量进行更好的控制，达到配料比例要求，通过控制在火锅底料生产用投料投入投料筒中以后，以控制开口大小控制向火锅底料生产中的投料速度，从而与火锅底料制作过程中与其他材料的熬制时间、制作温度相互配合，提升火锅底料制作的精细度，提升火锅底料的口感与质量。

2、本方案中，启动切割电机后带动中心转轴转动，中心转轴则会带动切割筒条同步转动，切割筒条则会带动切割条同步转动，多个切割条分别处于三个不同高度的层面，并且不同高度的切割条错位分布，在将火锅底料生产用的投料投入投料筒中后会被多个高度错位分布的切割条切割，将火锅底料的投料切割的更精细，不需要另外在装置外进行切割，提升工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一结构立体图；

图2为本实用新型中的第二结构立体图；

图3为本实用新型中的结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大图。

图中：1、投料筒；2、开合板；3、转动侧块；4、开合齿条；5、开合控制装置；6、第一转齿；7、第二转齿；8、转动槽；9、转块轴；10、切割电机；11、上端撑腿；12、撑腿槽；13、扩展投料槽；14、上部遮板；15、电机撑腿；16、侧伸腿；17、中撑柱；18、电机撑板；19、开合控制接块；20、开合控制接板；21、切割筒条；22、切割条；23、刮除筒条；24、刮除臂；25、刮除条；26、中心转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种火锅底料生产用投料装置，包括：

投料筒1；

转动侧块3，转动侧块3设有两个，两个转动侧块3均固定连接于投料筒1的下端；

开合板2，开合板2设有两个，两个开合板2分别设于两个转动侧块3的下端；

转动槽8，转动槽8设有两个，两个转动槽8分别开设于两个开合板2的上端；

转块轴9，转块轴9设有两个，两个转块轴9分别固定连接于两个转动槽8的相靠近端并分别转动连接有转动侧块3；

开合齿条4，开合齿条4设有两个，两个开合齿条4分别固定连接于两个开合板2的下端；

开合控制装置5，开合控制装置5设有两个，两个开合控制装置5分别固定连接于投料筒1的两侧；

第一转齿6，第一转齿6设有两个，两个第一转齿6分别固定连接于两个开合控制装置5的下端；

开合控制接块19，开合控制接块19设有多个，多个开合控制接块19分别固定连接于两个开合控制装置5的两侧；

开合控制接板20，开合控制接板20设有多个，多个开合控制接板20分别固定连接于多个开合控制接块19的下端；

第二转齿7，第二转齿7设有两个，每一个第二转齿7通过转轴转动连接于其中两个开合控制接板20的相靠近端。

在本实用新型的具体实施例中，两个开合控制装置5分别可以带动两个第一转齿6转动，第一转齿6与第二转齿7相啮合，所以第一转齿6会带动第二转齿7转动，第二转齿7与开合齿条4上端的啮齿相啮合，第二转齿7转动会带动开合齿条4绕转块轴9进行转动，而开合齿条4与开合板2是固定连接的，所以绕转块轴9转动的开合齿条4会带动开合板2同步转动，两个开合板2的侧端通过两个转动侧块3与投料筒1的两侧固定连接，所以转动的两个开合板2可以控制投料筒1下端张口的大小，通过两个开合板2控制投料筒1下端开口的大小，对火锅底料制作中投入材料的量进行更好的控制，达到配料比例要求，通过控制在火锅底料生产用投料投入投料筒1中以后，以控制开口大小控制向火锅底料生产中的投料速度，从而与火锅底料制作过程中与其他材料的熬制时间、制作温度相互配合，提升火锅底料制作的精细度，提升火锅底料的口感与质量。

具体的请参阅图1-图4，投料筒1的上端固定连接有扩展投料槽13。

本实施例中：扩展投料槽13的直径比投料筒1的横切面直径更大，扩展投料槽13扩大了火锅底料投料的边缘入口大小，便于更方便从侧端进行投料，提升工作效率，同时延伸至投料筒1的中心部，便于火锅底料生产用投料加入至中心位置进行下一步工作，不会从投料筒1的圆周内壁直接落至底部。

具体的请参阅图1-图4，扩展投料槽13的上端开设有多个撑腿槽12，多个撑腿槽12的圆周内壁均固定连接有上端撑腿11，多个上端撑腿11的上端固定连接有上部遮板14。

本实施例中：上部遮板14通过四个上端撑腿11架设覆盖在投料筒1的上端，在火锅底料生产或闲置过程中，可以防止其他杂物从上端掉入、混入火锅底料中，降低火锅底料的纯度，对火锅底料造成污染，导致可能达不到生产标准、造成成本浪费。

具体的请参阅图1-图4，上部遮板14的上端固定连接有多个电机撑腿15，多个电机撑腿15的上端均固定连接有电机撑板18，多个电机撑板18的一侧固定连接有切割电机10，切割电机10的下端固定连接有中心转轴26，中心转轴26的圆周表面固定连接有三个切割筒条21，三个切割筒条21的圆周表面均固定连接有多个切割条22。

本实施例中：四个电机撑腿15和四个电机撑板18固定连接在切割电机10的四端，将切割电机10稳定夹持在上部遮板14的正上方，使得切割电机10工作更稳定、安全，启动切割电机10后带动中心转轴26转动，中心转轴26则会带动切割筒条21同步转动，切割筒条21则会带动切割条22同步转动，多个切割条22分别处于三个不同高度的层面，并且不同高度的切割条22错位分布，在将火锅底料生产用的投料投入投料筒1中后会被多个高度错位分布的切割条22切割，将火锅底料的投料切割的更精细，不需要另外在装置外进行切割，提升工作效率。

具体的请参阅图1-图4，中心转轴26的圆周表面固定连接有两个刮除筒条23，两个刮除筒条23的圆周表面分别固定连接有多个刮除臂24，每两个刮除臂24的相靠近端分别固定连接有刮除条25。

本实施例中：刮除筒条23被中心转轴26带动转动，刮除臂24的半径和投料筒1半径相同，刮除臂24则会贴合投料筒1的圆周内壁进行转动，刮除条25固定连接在上下两个刮除臂24的相靠近端，伴随中心转轴26转动时，刮除条25对黏附在投料筒1圆周内壁的火锅底料生产用的投料进行刮除，保持投料筒1圆周内壁的洁净，同时及时刮除黏附的材料，不影响对投入量的估计。

具体的请参阅图1-图4，投料筒1的圆周表面固定连接有多个侧伸腿16，多个侧伸腿16的下端均固定连接有中撑柱17。

本实施例中：四个侧伸腿16固定连接在投料筒1的四侧，通过四个侧伸腿16下端固定连接的四个中撑柱17水平架设在某平面上，进行工作、加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：两个开合控制装置5分别可以带动两个第一转齿6转动，第一转齿6与第二转齿7相啮合，所以第一转齿6会带动第二转齿7转动，第二转齿7与开合齿条4上端的啮齿相啮合，第二转齿7转动会带动开合齿条4绕转块轴9进行转动，而开合齿条4与开合板2是固定连接的，所以绕转块轴9转动的开合齿条4会带动开合板2同步转动，两个开合板2的侧端通过两个转动侧块3与投料筒1的两侧固定连接，所以转动的两个开合板2可以控制投料筒1下端张口的大小，通过两个开合板2控制投料筒1下端开口的大小，对火锅底料制作中投入材料的量和投入速度进行更好的控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火锅底料生产用投料装置，其特征在于，包括：

投料筒(1)；

转动侧块(3)，所述转动侧块(3)设有两个，两个所述转动侧块(3)均固定连接于投料筒(1)的下端；

开合板(2)，所述开合板(2)设有两个，两个所述开合板(2)分别设于两个转动侧块(3)的下端；

转动槽(8)，所述转动槽(8)设有两个，两个所述转动槽(8)分别开设于两个开合板(2)的上端；

转块轴(9)，所述转块轴(9)设有两个，两个所述转块轴(9)分别固定连接于两个转动槽(8)的相靠近端并分别转动连接有转动侧块(3)；

开合齿条(4)，所述开合齿条(4)设有两个，两个所述开合齿条(4)分别固定连接于两个开合板(2)的下端；

开合控制装置(5)，所述开合控制装置(5)设有两个，两个所述开合控制装置(5)分别固定连接于投料筒(1)的两侧；

第一转齿(6)，所述第一转齿(6)设有两个，两个所述第一转齿(6)分别固定连接于两个开合控制装置(5)的下端；

开合控制接块(19)，所述开合控制接块(19)设有多个，多个所述开合控制接块(19)分别固定连接于两个开合控制装置(5)的两侧；

开合控制接板(20)，所述开合控制接板(20)设有多个，多个所述开合控制接板(20)分别固定连接于多个开合控制接块(19)的下端；

第二转齿(7)，所述第二转齿(7)设有两个，每一个所述第二转齿(7)通过转轴转动连接于其中两个开合控制接板(20)的相靠近端。

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用投料装置，其特征在于：所述投料筒(1)的上端固定连接有扩展投料槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种火锅底料生产用投料装置，其特征在于：所述扩展投料槽(13)的上端开设有多个撑腿槽(12)，多个所述撑腿槽(12)的圆周内壁均固定连接有上端撑腿(11)，多个所述上端撑腿(11)的上端固定连接有上部遮板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种火锅底料生产用投料装置，其特征在于：所述上部遮板(14)的上端固定连接有多个电机撑腿(15)，多个所述电机撑腿(15)的上端均固定连接有电机撑板(18)，多个所述电机撑板(18)的一侧固定连接有切割电机(10)，所述切割电机(10)的下端固定连接有中心转轴(26)，所述中心转轴(26)的圆周表面固定连接有三个切割筒条(21)，三个所述切割筒条(21)的圆周表面均固定连接有多个切割条(22)。

5.根据权利要求4所述的一种火锅底料生产用投料装置，其特征在于：所述中心转轴(26)的圆周表面固定连接有两个刮除筒条(23)，两个所述刮除筒条(23)的圆周表面分别固定连接有多个刮除臂(24)，每两个所述刮除臂(24)的相靠近端分别固定连接有刮除条(25)。

6.根据权利要求5所述的一种火锅底料生产用投料装置，其特征在于：所述投料筒(1)的圆周表面固定连接有多个侧伸腿(16)，多个所述侧伸腿(16)的下端均固定连接有中撑柱(17)。