CN220499892U - 一种改性塑料生产用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料生产用上料机构，涉及改性塑料生产技术领域，具体为一种改性塑料生产用上料机构，包括底板和集料框，所述底板的上方靠近右侧的位置固定安装有支撑块，所述底板的上面位于支撑块的左侧活动连接有伸缩柱，所述支撑块和伸缩柱的顶端固定安装有支撑套，所述支撑套的外部活动连接有支撑架。该改性塑料生产用上料机构，通过输料壳的设置，使输料壳的内部靠近上方的位置套装有运料板，利用运料板外侧的输送带的配合，能将集料框内腔的原料持续的向上输送，区别与吸料的运输方式，能避免输料壳的底端塌陷严重，同时输料壳低端的支撑块、伸缩柱、支撑套、支撑架的配合，能控制输料壳的倾斜程度，方便装置的使用。

Description

一种改性塑料生产用上料机构

技术领域

本实用新型涉及改性塑料生产技术领域，具体为一种改性塑料生产用上料机构。

背景技术

改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点，改性塑料是典型的技术进步和消费升级受益行业，得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能，改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域，而塑料改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程，从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术。

在改性塑料的生产过程中，通过原料的混合，随后送入挤出机进行挤出改性塑料线，挤出机，通过从上方送入原料，桶下方的螺杆加热混合，同时进行挤出的操作，完成改性塑料的挤出，由于挤出机的体积较大，因此上方原料入口的位置较高，需要通过上料机进行辅助上料，上料机的使用过程中，其送料管道底端的入料口持续吸料的过程中，原料颗粒本身摩擦力的作用，易导致入料口出现缺料的情况，影响上料的连续性，为此，我们提出一种改性塑料生产用上料机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性塑料生产用上料机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改性塑料生产用上料机构，包括底板和集料框，所述底板的上方靠近右侧的位置固定安装有支撑块，所述底板的上面位于支撑块的左侧活动连接有伸缩柱，所述支撑块和伸缩柱的顶端固定安装有支撑套，所述支撑套的外部活动连接有支撑架，两个所述支撑架的上方内侧固定安装有输料壳，所述输料壳的内部靠近顶部的位置固定安装有输送带，所述输送带的外部固定安装有运料板。

可选的，所述集料框的内部活动套装有上料板，所述集料框的前后壁靠近底部的位置固定套装有送气管，所述集料框的内腔右壁固定安装有排列呈矩形的四个支撑板，上下两个所述支撑板之间活动套装有转动轮，上方所述支撑板的上面固定安装有驱动电机。

可选的，所述输送带下方运料板的底面和输料壳的内壁贴合，所述运料板呈半圆形，所述输送带的长度值和输料壳的长度值相同。

可选的，所述输料壳和运料板的底端伸入到集料框的内腔，所述集料框的内腔放置有混合原料。

可选的，所述上料板的外侧贴合集料框的内壁，所述送气管位于上料板的下方，所述支撑板位于上料板的上方。

可选的，所述驱动电机的输出轴连接转动轮的顶端，所述转动轮位于输料壳和运料板底端的右侧。

本实用新型提供了一种改性塑料生产用上料机构，具备以下有益效果：

1、该改性塑料生产用上料机构，通过输料壳的设置，使输料壳的内部靠近上方的位置套装有运料板，利用运料板外侧的输送带的配合，能将集料框内腔的原料持续的向上输送，区别与吸料的运输方式，能避免输料壳的底端塌陷严重，同时输料壳低端的支撑块、伸缩柱、支撑套、支撑架的配合，能控制输料壳的倾斜程度，方便装置的使用。

2、该改性塑料生产用上料机构，通过集料框的设置，使集料框的内腔靠近底部的位置设置有上料板，利用上料板下方的送气管的配合，能控制上料板持续向上推动原料，保证原料始终处于淹没输料壳的底端状态，在集料框的内部通过两个支撑板支撑转动轮，使上方支撑板的上面固定安装驱动电机，能进行控制转动轮的转动，使转动轮外围的原料堆，处于较高的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板的结构示意图；

图3为本实用新型输料壳的结构示意图；

图4为本实用新型集料框的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、伸缩柱；4、支撑套；5、支撑架；6、输料壳；7、输送带；8、运料板；9、集料框；10、上料板；11、送气管；12、支撑板；13、转动轮；14、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料生产用上料机构，包括底板1和集料框9，底板1的上方靠近右侧的位置固定安装有支撑块2，底板1的上面位于支撑块2的左侧活动连接有伸缩柱3，支撑块2和伸缩柱3的顶端固定安装有支撑套4，支撑块2和伸缩柱3的设置配合支撑套4和支撑架5，能进行支撑输料壳6，同时伸缩柱3能在底板1的上方活动，在使用过程中，方便适配输料壳6活动过程中伸缩柱3进行左右的活动，支撑架5和支撑套4活动连接，方便输料壳6通过伸缩柱3控制倾斜，支撑套4的外部活动连接有支撑架5，两个支撑架5的上方内侧固定安装有输料壳6，输料壳6的内部靠近顶部的位置固定安装有输送带7，输送带7的外部固定安装有运料板8，运料板8的设置在使用的过程中，能带动输送带7绕运料板8进行持续的转动，同时能配合输料壳6形成封闭的空间，将集料框9的内腔原料进行持续向上输送，方便装置的使用，所述输送带7下方运料板8的底面和输料壳6的内壁贴合，所述运料板8呈半圆形，所述输送带7的长度值和输料壳6的长度值相同，控制运料板8启动，利用运料板8带动输送带7进行持续的转动输送，使输送带7持续将原料向上输送，使原料持续输送至输料壳6的顶端位置，随后通过输料壳6的顶端投掷到挤出机的入料口。

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：输料壳6和运料板8的底端伸入到集料框9的内腔，集料框9的内腔放置有混合原料，集料框9的设置起到堆放原料的作用，能配合输料壳6进行持续向底板1的内腔输送原料，方便装置的使用，同时输料壳6的运输，需要将输料壳6的底端伸入到集料框9的内部，集料框9的内部活动套装有上料板10，上料板10的外侧贴合集料框9的内壁，送气管11位于上料板10的下方，支撑板12位于上料板10的上方，在上料的过程中集料框9的内腔原料持续的消耗，通过送气管11向集料框9的内腔底部进行输送空气使气压推动上料板10向上运动，能将原料向上推动，能保证原料始终淹没输料壳6的底端，集料框9的前后壁靠近底部的位置固定套装有送气管11，集料框9的内腔右壁固定安装有排列呈矩形的四个支撑板12，驱动电机14的输出轴连接转动轮13的顶端，转动轮13位于输料壳6和运料板8底端的右侧，控制驱动电机14的输出轴带动转动轮13转动，使转动轮13在转动的过程中带动原料形成涡流，涡流外侧的原料会处于较高的位置，能辅助输料壳6进行持续的上料，能保证上料的连续性，避免上料断续，导致上料不够连续，导致成品的内部混合气泡，上下两个支撑板12之间活动套装有转动轮13，上方支撑板12的上面固定安装有驱动电机14。

综上，该改性塑料生产用上料机构，使用时，首先在集料框9的内腔堆放原料，使原料淹没输料壳6的底端位置，随后控制运料板8启动，利用运料板8带动输送带7进行持续的转动输送，使输送带7持续将原料向上输送，使原料持续输送至输料壳6的顶端位置，随后通过输料壳6的顶端投掷到挤出机的入料口，使用的过程中，能通过控制伸缩柱3的升降，进行控制支撑套4的升降，进而控制连接输料壳6的支撑架5进行升起或降落，能适配较多的挤出机，同时伸缩柱3的总长度变化的过程中，伸缩柱3会在底板1的内部进行左右的滑动适配输料壳6的倾斜，在上料的过程中集料框9的内腔原料持续的消耗，通过送气管11向集料框9的内腔底部进行输送空气使气压推动上料板10向上运动，能将原料向上推动，同时控制驱动电机14的输出轴带动转动轮13转动，使转动轮13在转动的过程中带动原料形成涡流，涡流外侧的原料会处于较高的位置，能辅助输料壳6进行持续的上料，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性塑料生产用上料机构，包括底板(1)和集料框(9)，其特征在于：所述底板(1)的上方靠近右侧的位置固定安装有支撑块(2)，所述底板(1)的上面位于支撑块(2)的左侧活动连接有伸缩柱(3)，所述支撑块(2)和伸缩柱(3)的顶端固定安装有支撑套(4)，所述支撑套(4)的外部活动连接有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)的上方内侧固定安装有输料壳(6)，所述输料壳(6)的内部靠近顶部的位置固定安装有输送带(7)，所述输送带(7)的外部固定安装有运料板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用上料机构，其特征在于：所述集料框(9)的内部活动套装有上料板(10)，所述集料框(9)的前后壁靠近底部的位置固定套装有送气管(11)，所述集料框(9)的内腔右壁固定安装有排列呈矩形的四个支撑板(12)，上下两个所述支撑板(12)之间活动套装有转动轮(13)，上方所述支撑板(12)的上面固定安装有驱动电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用上料机构，其特征在于：所述输送带(7)下方运料板(8)的底面和输料壳(6)的内壁贴合，所述运料板(8)呈半圆形，所述输送带(7)的长度值和输料壳(6)的长度值相同。

4.根据权利要求2所述的一种改性塑料生产用上料机构，其特征在于：所述输料壳(6)和运料板(8)的底端伸入到集料框(9)的内腔，所述集料框(9)的内腔放置有混合原料。

5.根据权利要求2所述的一种改性塑料生产用上料机构，其特征在于：所述上料板(10)的外侧贴合集料框(9)的内壁，所述送气管(11)位于上料板(10)的下方，所述支撑板(12)位于上料板(10)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种改性塑料生产用上料机构，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出轴连接转动轮(13)的顶端，所述转动轮(13)位于输料壳(6)和运料板(8)底端的右侧。