CN213860599U - 一种塑料挤出机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机用上料装置，涉及机械设备技术领域，包括支架，所述支架的一侧底端固定连接有热熔筒，所述热熔筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有螺旋杆，所述热熔筒的顶端一侧固定连接有料斗，所述料斗的内部底端固定连接有压感层，所述料斗的内部底端开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有旋转圈，所述旋转圈的一侧固定连接有扇叶，所述支架的一侧顶端固定连接有支撑梁，所述支撑梁的两端均开设有滑槽。该塑料挤出机用上料装置，能够在原料积压时由压感层控制运输速度，原料缓解积压情况便于原料的挤出，解决了难以控制送料量容易出现原料溢出或短缺现象的问题。

Description

一种塑料挤出机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种塑料挤出机用上料装置。

背景技术

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

在中国实用新型专利申请号：CN201821632833.X中公开有一种PVC塑料加工的螺旋自动上料机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑架，所述底座顶部的右侧固定连接有位于支撑架一侧的固定板，所述支撑架的顶端通过转轴活动连接有上料筒，所述上料筒顶部一侧的外壁上固定连通有梯形进料斗。该PVC塑料加工的螺旋自动上料机，在传送过程中难以控制送料量容易出现原料溢出或短缺的现象，在上料需要改变运输速度时，需要人工作操作调节费时费力降低工作效率。

因此，提出一种塑料挤出机用上料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的PVC塑料加工的螺旋自动上料机难以控制送料量容易出现原料溢出或短缺的现象和改变运输速度需要人工作操作调节费时费力降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料挤出机用上料装置，包括支架，所述支架的一侧底端固定连接有热熔筒，所述热熔筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有螺旋杆，所述热熔筒的顶端一侧固定连接有料斗，所述料斗的内部底端固定连接有压感层，所述料斗的内部底端开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有旋转圈，所述旋转圈的一侧固定连接有扇叶，所述支架的一侧顶端固定连接有支撑梁，所述支撑梁的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的两端表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端活动连接有滚筒，所述滚筒表面贴合连接有传送带，所述传送带的两侧均设有挡板，所述支架的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有托盘，所述托盘的底端两侧固定连接有固定块，所述固定块的底端活动连接有支撑杆，所述支架靠近托盘的一侧固定连接有气泵，所述支架的另一侧固定连接有第二电机，所述气泵的一侧设有吸料器，所述吸料器的两端均固定连接有吸料管，所述支架靠近料斗的一端固定连接有接料盘，所述热熔筒的底端固定连接有脚架。

优选的，所述扇叶有多个，多个所述扇叶呈圆形阵列分布，所述扇叶与料斗呈60度角，所述压感层设置在扇叶的下面。

优选的，所述转轴通过轴承与滑槽活动连接。

优选的，所述伸缩柱有多个，多个伸缩柱呈圆形阵列分布。

优选的，所述挡板的两端均与支架固定连接，所述挡板的底端与支撑梁固定连接。

优选的，所述支撑杆远离托盘的一端通过固定块与支架活动连接。

优选的，所述吸料管远离吸料器的一端与传送带贴合连接，所述接料盘设在传送带的下端，所述接料盘远离支架的一端与料斗贴合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料挤出机用上料装置，具备以下有益效果：

1、该塑料挤出机用上料装置，通过料斗、旋转槽、旋转圈、扇叶、压感层、支撑梁、滑槽、转轴、伸缩柱、滚筒、传送带、挡板、伸缩杆、托盘、固定块、支撑杆、气泵、第二电机、吸料器和吸料管之间的配合设置，能够在原料积压时由压感层控制运输速度，原料缓解积压情况便于原料的挤出，解决了难以控制送料量容易出现原料溢出或短缺现象的问题。

2、该塑料挤出机用上料装置，通过转轴、伸缩柱、滚筒、传送带、挡板、伸缩杆、托盘、固定块、支撑杆、气泵、第二电机、吸料器、吸料管、接料盘和脚架之间的配合设置，能够在运输过程中不停工的状态下改变运输速度，节约了工作时间，解决了改变运输速度需要人工作操作调节费时费力降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大剖面示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1、支架；2、热熔筒；3、第一电机；4、螺旋杆；5、料斗；6、旋转槽；7、旋转圈；8、扇叶；9、压感层；10、支撑梁；11、滑槽；12、转轴；13、伸缩柱；14、滚筒；15、传送带；16、挡板；17、伸缩杆；18、托盘；19、固定块；20、支撑杆；21、气泵；22、第二电机；23、吸料器；24、吸料管；25、接料盘；26、脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种塑料挤出机用上料装置，包括支架1，支架1的一侧底端固定连接有热熔筒2，热熔筒2的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的一端固定连接有螺旋杆4，热熔筒2的顶端一侧固定连接有料斗5，料斗5的内部底端固定连接有压感层9，料斗5的内部底端开设有旋转槽6，旋转槽6的内部转动连接有旋转圈7，旋转圈7的一侧固定连接有扇叶8，扇叶8有多个，多个扇叶8呈圆形阵列分布，扇叶8与料斗5呈60度角，压感层9设置在扇叶8的下面，支架1的一侧顶端固定连接有支撑梁10，支撑梁 10的两端均开设有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有转轴12，转轴12通过轴承与滑槽11活动连接，转轴12的两端表面固定连接有伸缩柱13，伸缩柱 13有多个，多个伸缩柱13呈圆形阵列分布，伸缩柱13的顶端活动连接有滚筒14，滚筒14表面贴合连接有传送带15，传送带15的两侧均设有挡板16，挡板16的两端均与支架1固定连接，挡板16的底端与支撑梁10固定连接，支架1的一侧固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的一端固定连接有托盘18，托盘18的底端两侧固定连接有固定块19，固定块19的底端活动连接有支撑杆20，支撑杆20远离托盘18的一端通过固定块19与支架1活动连接，支架 1靠近托盘18的一侧固定连接有气泵21，支架1的另一侧固定连接有第二电机22，气泵21的一侧设有吸料器23，吸料器23的两端均固定连接有吸料管 24，通过料斗5、旋转槽6、旋转圈7、扇叶8、压感层9、支撑梁10、滑槽 11、转轴12、伸缩柱13、滚筒14、传送带15、挡板16、伸缩杆17、托盘18、固定块19、支撑杆20、气泵21、第二电机22、吸料器23和吸料管24之间的配合设置，能够在原料积压时由压感层9控制运输速度，原料缓解积压情况便于原料的挤出，解决了难以控制送料量容易出现原料溢出或短缺现象的问题，支架1靠近料斗5的一端固定连接有接料盘25，吸料管24远离吸料器 23的一端与传送带15贴合连接，接料盘25设在传送带15的下端，接料盘25远离支架1的一端与料斗5贴合连接，热熔筒2的底端固定连接有脚架26，通过转轴12、伸缩柱13、滚筒14、传送带15、挡板16、伸缩杆17、托盘18、固定块19、支撑杆20、气泵21、第二电机22、吸料器23、接料盘25和脚架 26之间的配合设置，能够在运输过程中不停工的状态下改变运输速度节约了工作时间，解决了改变运输速度需要人工作操作调节费时费力降低工作效率的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，启动第一电机3和第二电机22装置开始工作，吸料器23将原料吸起输送到传送带15上，由传送带15传送至料斗5中，旋转圈 7旋转带动扇叶8将原料均匀的传送到热熔筒2中，当原料输送过快在料斗5 中积压时，压力增大压感层9感知后将数据传回终端，终端控制伸缩柱13缩短，传送带15转动半径减小，传送带15输送距离增大，同时间内输送原料减少，缓解原料积压情况，同时伸缩杆17伸长托盘18移动，将漏下原料接住减少原料浪费，当输送原料较少时，原料对压感层9没有达到一定压力，此时伸缩柱13伸长转动半径增大，传送带15输送距离减短，同时间内输送原增加，解决原料空缺的情况，同时伸缩杆17缩短。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料挤出机用上料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧底端固定连接有热熔筒(2)，所述热熔筒(2)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端固定连接有螺旋杆(4)，所述热熔筒(2)的顶端一侧固定连接有料斗(5)，所述料斗(5)的内部底端固定连接有压感层(9)，所述料斗(5)的内部底端开设有旋转槽(6)，所述旋转槽(6)的内部转动连接有旋转圈(7)，所述旋转圈(7)的一侧固定连接有扇叶(8)，所述支架(1)的一侧顶端固定连接有支撑梁(10)，所述支撑梁(10)的两端均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的两端表面固定连接有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的顶端活动连接有滚筒(14)，所述滚筒(14)表面贴合连接有传送带(15)，所述传送带(15)的两侧均设有挡板(16)，所述支架(1)的一侧固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端固定连接有托盘(18)，所述托盘(18)的底端两侧固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的底端活动连接有支撑杆(20)，所述支架(1)靠近托盘(18)的一侧固定连接有气泵(21)，所述支架(1)的另一侧固定连接有第二电机(22)，所述气泵(21)的一侧设有吸料器(23)，所述吸料器(23)的两端均固定连接有吸料管(24)，所述支架(1)靠近料斗(5)的一端固定连接有接料盘(25)，所述热熔筒(2)的底端固定连接有脚架(26)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述扇叶(8)有多个，多个所述扇叶(8)呈圆形阵列分布，所述扇叶(8)与料斗(5)呈60度角，所述压感层(9)设置在扇叶(8)的下面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述转轴(12)通过轴承与滑槽(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述伸缩柱(13)有多个，多个伸缩柱(13)呈圆形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述挡板(16)的两端均与支架(1)固定连接，所述挡板(16)的底端与支撑梁(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述支撑杆(20)远离托盘(18)的一端通过固定块(19)与支架(1)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述吸料管(24)远离吸料器(23)的一端与传送带(15)贴合连接，所述接料盘(25)设在传送带(15)的下端，所述接料盘(25)远离支架(1)的一端与料斗(5)贴合连接。

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