CN220987412U - 一种旋转式食品加工挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种旋转式食品加工挤压成型机，包括工作台、传送带，固定安装在工作台两端的电机和搅拌斗，还包括：抖料组件，包括转动安装在电机一侧的第一挤压辊，第一挤压辊的一端设有第一凸轮，第一漏斗左右晃动，内部的面粉均匀的洒在面点上；吸料组件，包括固定安装在工作台两侧的气囊，两个第二凸轮挤压气囊时，气囊吸面粉，第二凸轮远离气囊时，气囊将面粉送至第一漏斗中，设置了抖料组件，面点上方的第一漏斗抖动，使第一漏斗中的面粉均匀地撒在面点上，防止面点的挤压时粘到挤压辊上，还设置吸料组件，面点上多余的面粉掉落到第二漏斗中，挤压气囊将面粉重新回收到第一漏斗中，达到节约成本的效果。

Description

一种旋转式食品加工挤压成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种旋转式食品加工挤压成型机。

背景技术

随着人们物质文化水平的提高，对面点的多样性需求日益增加，食品产业需要不断地革新发展，一些花式面点逐渐被开发，而传统的面点大多手工制作，产量低、误差大、费时费工，批量生产时依靠手工制作已经不能满足这一需求。

但是面点在制作的过程中会粘连到挤压设备上，造成挤压设备在后续的挤压过程中对面点挤压会出现偏差，导致面点不能达到标准，从而浪费资源，增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种旋转式食品加工挤压成型机，能够有效解决现有技术食品加工中面点容易粘连到加工设备的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种旋转式食品加工挤压成型机，包括工作台、传送带，固定安装在工作台两端的电机和搅拌斗，还包括：

抖料组件，包括转动安装在电机一侧的第一挤压辊，所述第一挤压辊的一端设有第一凸轮，所述第一凸轮的顶部设有第一漏斗，所述第一凸轮转动时，所述第一漏斗左右晃动，内部的面粉均匀的洒在面点上；

吸料组件，包括固定安装在工作台两侧的气囊，两个所述气囊相对的一侧设均有第二凸轮，两个所述第二凸轮挤压气囊时，所述气囊吸面粉，所述第二凸轮远离气囊时，所述气囊将面粉送至第一漏斗中。

进一步地，所述工作台的两侧均固定安装有第二支架，两个所述第二支架相对两侧之间均固定连接有横杆，两个所述第二支架相对一侧均设有弹簧，两个所述弹簧远离第二支架的一侧设有第一支架，所述第一支架的一端与第一漏斗固定连接。

进一步地，两个所述气囊相对的一侧均设有推板，两个所述推板分别与两个所述第二凸轮接触连接，所述工作台的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板与气囊的一侧固定连接。

进一步地，所述气囊的底壁设有第一输料管，所述第一输料管远离气囊的一端插设在第一漏斗中，所述气囊上设有清洁孔，所述气囊靠近支撑板的一侧设有第二输料管，所述第二输料管贯穿支撑板。

进一步地，两个所述第二凸轮分别与第二挤压辊和第三挤压辊连接，所述第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊呈三角形排列。

进一步地，所述搅拌斗的一侧设有导管，所述导管位于第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊的中间，且所述导管不与其接触。

进一步地，两个所述横杆相对一侧均开设有滑槽，所述第一支架位于滑槽位置高度上设有滑轮，所述滑轮在滑槽中移动。

进一步地，所述第一漏斗的上表面开设有通槽，所述工作台的表面开设有第二漏斗，所述第二漏斗的底面与第二输料管固定连接。

本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本方案在设备上设置了抖料组件，在对面点挤压成形时，让面点上方的第一漏斗来回抖动，使第一漏斗中的面粉均匀地撒在面点上，防止面点的挤压时粘到挤压辊上，同时还设置了吸料组件，面点上多余的面粉掉落到第二漏斗中，通过挤压气囊将面粉重新回收到第一漏斗中，从而达到节约成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抖料组件整体结构示意图；

图3为本实用新型的吸料组件整体结构示意图；

图4为本实用新型的吸料组件俯视图；

图5为本实用新型的部分结构示意图；

图6为本实用新型的抖料组件部分结构示意图；

图7为本实用新型的气囊部分结构示意图；

图8为图6中A处部分结构放大图。

图中的标号分别代表：1、工作台；2、搅拌斗；3、传送带；4、电机；5、第一漏斗；6、第一输料管；7、第二输料管；8、第二漏斗；9、通槽；10、清洁孔；11、气囊；12、支撑板；13、推板；14、弹簧；15、第一支架；16、横杆；17、第二支架；18、第一挤压辊；19、第一凸轮；20、第二挤压辊；21、第三挤压辊；22、第二凸轮；23、导管；24、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：参考图1-图8，一种旋转式食品加工挤压成型机，包括工作台1、传送带3，固定安装在工作台1两端的电机4和搅拌斗2，还包括：

为了避免面点粘连，在设备上设置了抖料组件，参考图2，包括转动安装在电机4一侧的第一挤压辊18，第一挤压辊18的一端设有第一凸轮19，第一凸轮19的顶部设有第一漏斗5，第一凸轮19转动时，第一漏斗5左右晃动，内部的面粉均匀的洒在面点上，工作台1的两侧均固定安装有第二支架17，两个第二支架17相对两侧之间均固定连接有横杆16，两个第二支架17相对一侧均设有弹簧14，两个弹簧14远离第二支架17的一侧设有第一支架15，第一支架15的一端与第一漏斗5固定连接，两个气囊11相对的一侧均设有推板13，两个推板13分别与两个第二凸轮22接触连接，两个第二凸轮22分别与第二挤压辊20和第三挤压辊21连接，第一挤压辊18、第二挤压辊20和第三挤压辊21呈三角形排列，搅拌斗2的一侧设有导管23，导管23位于第一挤压辊18、第二挤压辊20和第三挤压辊21的中间，且导管23不与其接触，两个横杆16相对一侧均开设有滑槽，第一支架15位于滑槽位置高度上设有滑轮24，滑轮24在滑槽中移动。

通过采用上述技术方案，将面点所需要的配料和水按比例倒入搅拌斗2中进行搅拌，将搅拌后的面点通过导管23挤压到第一挤压辊18、第二挤压辊20和第三挤压辊21的三角区中进行挤压成型，第一挤压辊18、第二挤压辊20和第三挤压辊21在转动时带动第一凸轮19和两个第二凸轮22转动，参考图2，第一凸轮19转动时，不断地挤压第一支架15，由于第一支架15的两侧与第二支架17之间安装有弹簧14，使得第一支架15上安装的滑轮24，在横杆16开设的滑槽中来回的移动，从而第一支架15来回移动，由于第一支架15的一端固定连接有第一漏斗5，所以第一漏斗5也跟着来回移动，第一漏斗5装有面粉，第一漏斗5晃动中，面粉通过其底部开设的多个通孔洒向面点上，使其避免面点粘连在挤压辊上，增大了面点的成品率，大大减少了生产成本。

为了使多余的面粉重新利用，在设备上设置了吸料组件，参考图3，包括固定安装在工作台1两侧的气囊11，两个气囊11相对的一侧设均有第二凸轮22，两个第二凸轮22挤压气囊11时，气囊11吸面粉，第二凸轮22远离气囊11时，气囊11将面粉送至第一漏斗5中，工作台1的两侧均固定安装有支撑板12，两个支撑板12与气囊11的一侧固定连接，气囊11的底壁设有第一输料管6，第一输料管6远离气囊11的一端插设在第一漏斗5中，气囊11上设有清洁孔10，气囊11靠近支撑板12的一侧设有第二输料管7，第二输料管7贯穿支撑板12，第一漏斗5的上表面开设有通槽9，工作台1的表面开设有第二漏斗8，第二漏斗8的底面与第二输料管7固定连接。

通过采用上述技术方案，当两个第二凸轮22转动时，两个第二凸轮22分别对推板13进行挤压，然后推板13再对气囊11进行挤压，这样做的目的是为了让气囊11最大面积地受到挤压，使其输送面粉的能力增强，当气囊11受到挤压时，气囊11中的面粉通过两个第一输料管6将面粉输送到第一漏斗5中，值得注意的是，为了防止面粉飘散，在第一漏斗5上设置了盖子，此盖子在图中未标号，盖子上开设有比第一漏斗5移动距离大的通槽9，防止第一输料管6阻碍第一漏斗5的抖动，当第二凸轮22脱离对气囊11的挤压时，气囊11吸气，掉落在第二漏斗8中的面粉，通过第二输料管7，使其面粉吸入到气囊11中，等待第二凸轮22再一次对气囊11的挤压。

值得注意的是第一输料管6和第二输料管7在靠近第一漏斗5和第二漏斗8处均设置有单向阀，第一输料管6只能出面粉不能吸面粉，第二输料管7只能吸面粉不能出面粉。

挤压成型后的面点，通过第二挤压辊20和第三挤压辊21的缝隙中，落到传送带3上，等待进一步的处理加工。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋转式食品加工挤压成型机，包括工作台（1）、传送带（3），固定安装在工作台（1）两端的电机（4）和搅拌斗（2），其特征在于，还包括：

抖料组件，包括转动安装在电机（4）一侧的第一挤压辊（18），所述第一挤压辊（18）的一端设有第一凸轮（19），所述第一凸轮（19）的顶部设有第一漏斗（5），所述第一凸轮（19）转动时，所述第一漏斗（5）左右晃动，内部的面粉均匀的洒在面点上；

吸料组件，包括固定安装在工作台（1）两侧的气囊（11），两个所述气囊（11）相对的一侧设均有第二凸轮（22），两个所述第二凸轮（22）挤压气囊（11）时，所述气囊（11）吸面粉，所述第二凸轮（22）远离气囊（11）时，所述气囊（11）将面粉送至第一漏斗（5）中。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式食品加工挤压成型机，其特征在于，所述工作台（1）的两侧均固定安装有第二支架（17），两个所述第二支架（17）相对两侧之间均固定连接有横杆（16），两个所述第二支架（17）相对一侧均设有弹簧（14），两个所述弹簧（14）远离第二支架（17）的一侧设有第一支架（15），所述第一支架（15）的一端与第一漏斗（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式食品加工挤压成型机，其特征在于，两个所述气囊（11）相对的一侧均设有推板（13），两个所述推板（13）分别与两个所述第二凸轮（22）接触连接，所述工作台（1）的两侧均固定安装有支撑板（12），两个所述支撑板（12）与气囊（11）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式食品加工挤压成型机，其特征在于，所述气囊（11）的底壁设有第一输料管（6），所述第一输料管（6）远离气囊（11）的一端插设在第一漏斗（5）中，所述气囊（11）上设有清洁孔（10），所述气囊（11）靠近支撑板（12）的一侧设有第二输料管（7），所述第二输料管（7）贯穿支撑板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式食品加工挤压成型机，其特征在于，两个所述第二凸轮（22）分别与第二挤压辊（20）和第三挤压辊（21）连接，所述第一挤压辊（18）、第二挤压辊（20）和第三挤压辊（21）呈三角形排列。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式食品加工挤压成型机，其特征在于，所述搅拌斗（2）的一侧设有导管（23），所述导管（23）位于第一挤压辊（18）、第二挤压辊（20）和第三挤压辊（21）的中间，且所述导管（23）不与其接触。

7.根据权利要求2所述的一种旋转式食品加工挤压成型机，其特征在于，两个所述横杆（16）相对一侧均开设有滑槽，所述第一支架（15）位于滑槽位置高度上设有滑轮（24），所述滑轮（24）在滑槽中移动。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式食品加工挤压成型机，其特征在于，所述第一漏斗（5）的上表面开设有通槽（9），所述工作台（1）的表面开设有第二漏斗（8），所述第二漏斗（8）的底面与第二输料管（7）固定连接。