CN220498703U - 一种模具加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工磨床，包括变频电机和打磨砂轮，所述变频电机的正面螺纹连接有金属支撑柱，所述金属支撑柱的正面固定连接有磨床本体，所述磨床本体的顶端表面活动连接有夹持机构，所述打磨砂轮螺纹连接于变频电机的输出端，所述夹持机构包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从左到右依次排列。该模具加工磨床，通过设置有限位螺纹杆、模具夹持框架一和模具夹持框架二，从而能够将模具的位置夹持固定，避免打磨过程中的模具左右偏移，可以保护模具的安全，不需要花费大量时间调节模具的位置，可以让金属滑板在磨床本体的上端内壁表面滑动，让模具的移动更加顺滑且快速。

Description

一种模具加工磨床

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有技术公开申请号为：CN202222949492.1一种模具加工用磨床，包括主体，所述主体的顶部固定连接有放置台，所述主体的顶端固定连接有固定安装座，所述固定安装座的内部活动连接有活动打磨机构，所述活动打磨机构包括移动安装块，所述移动安装块的表面固定连接有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构的内部活动连接有传动杆；本实用新型通过两组第一固定安装块、第一活动安装块、电动伸缩杆、第二活动安装块和第二固定安装块能够对磨具支架进行作用，使得磨具支架能够带动活动安装头进行偏转，带动定位轴和连接偏转指针进行偏转，在对砂带的角度进行调节的过程中也能够对调节的角度进行控制，方便对模具边缘的倒角进行打磨。

上述通过打磨轮对模具打磨作业，但是放置台上没有将模具夹持固定，从而导致模具打磨作业时，使得模具左右偏移，从而造成模具损坏，要花费大量时间进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工磨床，包括变频电机和打磨砂轮，所述变频电机的正面螺纹连接有金属支撑柱，所述金属支撑柱的正面固定连接有磨床本体，所述磨床本体的顶端表面活动连接有夹持机构，所述打磨砂轮螺纹连接于变频电机的输出端。

所述夹持机构包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从左到右依次排列。

优选的，所述主体单元包括限位螺纹杆、模具夹持框架二、连接握把和滑动组件，所述滑动组件位于主体单元的下端，所述滑动组件螺纹连接于模具夹持框架二的底端表面，所述模具夹持框架二固定连接于连接握把的右侧表面，所述模具夹持框架二固定连接于限位螺纹杆的左侧表面。

优选的，所述限位单元包括模具夹持框架一、滑动连接件和六角螺母一，所述滑动连接件位于限位单元的前端，所述滑动连接件固定连接于模具夹持框架一的正面，所述模具夹持框架一活动连接于六角螺母一的左侧表面。

优选的，所述滑动组件包括金属滑板、转动滚轮、六角螺母二和固定螺纹杆，所述六角螺母二位于滑动组件的下端，所述六角螺母二螺纹连接于固定螺纹杆的下端表面，所述六角螺母二活动连接于金属滑板的内壁表面，所述金属滑板活动连接于转动滚轮的表面。

优选的，所述金属滑板的数量为两个，两个所述金属滑板活动连接于模具夹持框架二底端表面的前端和后端，所述金属滑板活动连接于磨床本体的上端内壁表面，所述金属滑板活动连接于六角螺母二的表面，金属滑板向上移动，金属滑板能够在固定螺纹杆的螺纹端表面滑动，持续向上推动金属滑板，让金属滑板的底端表面和固定螺纹杆的底端表面处于同一水平面。

优选的，所述模具夹持框架二固定连接于固定螺纹杆的顶端表面，所述模具夹持框架二活动连接于磨床本体的顶端表面，所述磨床本体活动连接于模具夹持框架一的底端表面，所述模具夹持框架二位于模具夹持框架一的左侧，握住模具夹持框架一的右端，推动模具夹持框架一向左移动，模具夹持框架一带动滑动连接件向左移动，让滑动连接件能够在限位螺纹杆的螺纹端表面滑动。

优选的，所述限位螺纹杆的数量为两个，两个所述限位螺纹杆固定连接于模具夹持框架二的左端和右端，所述限位螺纹杆活动连接于滑动连接件的内壁表面，所述限位螺纹杆螺纹连接于六角螺母一的内螺纹表面，握住六角螺母一的表面，转动六角螺母一，让六角螺母一在限位螺纹杆的螺纹端表面旋转，使得六角螺母一能够将模具夹持框架二和模具夹持框架一之间螺纹固定。

优选的，所述金属支撑柱的数量为两个，两个所述金属支撑柱固定连接于磨床本体的正面和背面，两个所述金属支撑柱活动连接于打磨砂轮的前端和后端，启动变频电机，变频电机的转子带动打磨砂轮旋转，打磨砂轮能够对模具进行打磨作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模具加工磨床，通过设置有限位螺纹杆、模具夹持框架一和模具夹持框架二，从而能够将模具的位置夹持固定，避免打磨过程中的模具左右偏移，可以保护模具的安全，不需要花费大量时间调节模具的位置，从而能够增加该装置的使用时间。

2、该模具加工磨床，通过设置有固定螺纹杆、六角螺母和金属滑板，可以让金属滑板在磨床本体的上端内壁表面滑动，让模具的移动更加顺滑且快速，方便更换不同规格的金属滑板。

附图说明

图1为本实用新型整体立体示意图；

图2为本实用新型夹持机构立体示意图；

图3为本实用新型图2中的A处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型左侧内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中的B处结构局部放大示意图。

图中：1、夹持机构；11、模具夹持框架一；12、限位螺纹杆；13、滑动连接件；14、六角螺母一；15、模具夹持框架二；16、连接握把；17、滑动组件；171、金属滑板；172、转动滚轮；173、六角螺母二；174、固定螺纹杆；2、变频电机；3、打磨砂轮；4、磨床本体；5、金属支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种模具加工磨床，包括变频电机2和打磨砂轮3，变频电机2的正面螺纹连接有金属支撑柱5，金属支撑柱5的数量为两个，两个金属支撑柱5固定连接于磨床本体4的正面和背面，两个金属支撑柱5活动连接于打磨砂轮3的前端和后端，启动变频电机2，变频电机2的转子带动打磨砂轮3旋转，打磨砂轮3能够对模具进行打磨作业，金属支撑柱5的正面固定连接有磨床本体4，磨床本体4的顶端表面活动连接有夹持机构1，打磨砂轮3螺纹连接于变频电机2的输出端。

夹持机构1包括主体单元和限位单元，主体单元和限位单元从左到右依次排列。

主体单元包括限位螺纹杆12、模具夹持框架二15、连接握把16和滑动组件17，滑动组件17位于主体单元的下端，滑动组件17螺纹连接于模具夹持框架二15的底端表面，模具夹持框架二15固定连接于固定螺纹杆174的顶端表面，模具夹持框架二15活动连接于磨床本体4的顶端表面，磨床本体4活动连接于模具夹持框架一11的底端表面，模具夹持框架二15位于模具夹持框架一11的左侧，握住模具夹持框架一11的右端，推动模具夹持框架一11向左移动，模具夹持框架一11带动滑动连接件13向左移动，让滑动连接件13能够在限位螺纹杆12的螺纹端表面滑动，模具夹持框架二15固定连接于连接握把16的右侧表面，模具夹持框架二15固定连接于限位螺纹杆12的左侧表面。

限位单元包括模具夹持框架一11、滑动连接件13和六角螺母一14，滑动连接件13位于限位单元的前端，滑动连接件13固定连接于模具夹持框架一11的正面，限位螺纹杆12的数量为两个，两个限位螺纹杆12固定连接于模具夹持框架二15的左端和右端，限位螺纹杆12活动连接于滑动连接件13的内壁表面，限位螺纹杆12螺纹连接于六角螺母一14的内螺纹表面，握住六角螺母一14的表面，转动六角螺母一14，让六角螺母一14在限位螺纹杆12的螺纹端表面旋转，使得六角螺母一14能够将模具夹持框架二15和模具夹持框架一11之间螺纹固定，模具夹持框架一11活动连接于六角螺母一14的左侧表面。

滑动组件17包括金属滑板171、转动滚轮172、六角螺母二173和固定螺纹杆174，六角螺母二173位于滑动组件17的下端，六角螺母二173螺纹连接于固定螺纹杆174的下端表面，六角螺母二173活动连接于金属滑板171的内壁表面，金属滑板171的数量为两个，两个金属滑板171活动连接于模具夹持框架二15底端表面的前端和后端，金属滑板171活动连接于磨床本体4的上端内壁表面，金属滑板171活动连接于六角螺母二173的表面，金属滑板171向上移动，金属滑板171能够在固定螺纹杆174的螺纹端表面滑动，持续向上推动金属滑板171，让金属滑板171的底端表面和固定螺纹杆174的底端表面处于同一水平面，金属滑板171活动连接于转动滚轮172的表面。

在使用时，握住金属滑板171的底端表面，推动金属滑板171向上移动，让金属滑板171的顶端表面和模具夹持框架二15的底端表面活动连接，金属滑板171向上移动时，金属滑板171带动转动滚轮172向上移动，金属滑板171向上移动，金属滑板171能够在固定螺纹杆174的螺纹端表面滑动，持续向上推动金属滑板171，让金属滑板171的底端表面和固定螺纹杆174的底端表面处于同一水平面，接着握住六角螺母二173的表面，转动六角螺母二173，六角螺母二173能够在固定螺纹杆174的螺纹端表面旋转，让六角螺母二173能够将金属滑板171和模具夹持框架二15之间螺纹固定，然后握住连接握把16的中间位置，推动连接握把16向右移动，连接握把16推动模具夹持框架二15向右移动，让模具夹持框架二15带动金属滑板171向右移动，当模具夹持框架二15的底端表面在磨床本体4的顶端表面滑动，使得金属滑板171插接磨床本体4的上端内壁表面，持续推动连接握把16，连接握把16推动模具夹持框架二15向右移动，当金属滑板171在磨床本体4的上端内壁表面的左右移动，使得金属滑板171带动转动滚轮172在磨床本体4的上端内壁表面左右移动，从而能够调节模具夹持框架二15的位置，接着握住模具的上端，推动模具向下移动，让模具的底端表面和模具夹持框架二15的内壁表面活动连接，初步进模具的位置限位固定，然后握住模具夹持框架一11的右端，推动模具夹持框架一11向左移动，模具夹持框架一11带动滑动连接件13向左移动，让滑动连接件13能够在限位螺纹杆12的螺纹端表面滑动，模具夹持框架一11向左移动时，模具夹持框架一11插接进模具的下端表面，持续推动模具夹持框架一11，让模具夹持框架一11和模具夹持框架二15能够将模具夹持固定，接着握住六角螺母一14的表面，转动六角螺母一14，让六角螺母一14在限位螺纹杆12的螺纹端表面旋转，使得六角螺母一14能够将模具夹持框架二15和模具夹持框架一11之间螺纹固定，动打磨砂轮3旋转，打磨砂轮3能够对模具进行打磨作业，接着握住连接握把16的中间位置，拉动连接握把16向左移动，连接握把16拉动模具夹持框架二15向左移动，模具夹持框架二15带动模具夹持框架一11向左移，从而能够调节模具的位置，让打磨砂轮3能够对模具打磨作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具加工磨床，包括变频电机(2)和打磨砂轮(3)，其特征在于：所述变频电机(2)的正面连接有金属支撑柱(5)，所述金属支撑柱(5)的正面连接有磨床本体(4)，所述磨床本体(4)的顶端表面连接有夹持机构(1)，所述打磨砂轮(3)连接于变频电机(2)的输出端；

所述夹持机构(1)包括主体单元和限位单元，所述主体单元和限位单元从左到右依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于：所述主体单元包括限位螺纹杆(12)、模具夹持框架二(15)、连接握把(16)和滑动组件(17)，所述滑动组件(17)位于主体单元的下端，所述滑动组件(17)连接于模具夹持框架二(15)的底端表面，所述模具夹持框架二(15)连接于连接握把(16)的右侧表面，所述模具夹持框架二(15)连接于限位螺纹杆(12)的左侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工磨床，其特征在于：所述限位单元包括模具夹持框架一(11)、滑动连接件(13)和六角螺母一(14)，所述滑动连接件(13)位于限位单元的前端，所述滑动连接件(13)连接于模具夹持框架一(11)的正面，所述模具夹持框架一(11)连接于六角螺母一(14)的左侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工磨床，其特征在于：所述滑动组件(17)包括金属滑板(171)、转动滚轮(172)、六角螺母二(173)和固定螺纹杆(174)，所述六角螺母二(173)位于滑动组件(17)的下端，所述六角螺母二(173)连接于固定螺纹杆(174)的下端表面，所述六角螺母二(173)连接于金属滑板(171)的内壁表面，所述金属滑板(171)连接于转动滚轮(172)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工磨床，其特征在于：所述金属滑板(171)的数量为两个，两个所述金属滑板(171)连接于模具夹持框架二(15)底端表面的前端和后端，所述金属滑板(171)连接于磨床本体(4)的上端内壁表面，所述金属滑板(171)连接于六角螺母二(173)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工磨床，其特征在于：所述模具夹持框架二(15)连接于固定螺纹杆(174)的顶端表面，所述模具夹持框架二(15)连接于磨床本体(4)的顶端表面，所述磨床本体(4)连接于模具夹持框架一(11)的底端表面，所述模具夹持框架二(15)位于模具夹持框架一(11)的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工磨床，其特征在于：所述限位螺纹杆(12)的数量为两个，两个所述限位螺纹杆(12)连接于模具夹持框架二(15)的左端和右端，所述限位螺纹杆(12)连接于滑动连接件(13)的内壁表面，所述限位螺纹杆(12)连接于六角螺母一(14)的内螺纹表面。

8.根据权利要求7所述的一种模具加工磨床，其特征在于：所述金属支撑柱(5)的数量为两个，两个所述金属支撑柱(5)连接于磨床本体(4)的正面和背面，两个所述金属支撑柱(5)连接于打磨砂轮(3)的前端和后端。