CN220494998U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体；壳体，所述壳体内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通；冷凝件，设于风道中；气流驱动件，用于将气流从进风口驱动至出风口；所述冷凝件为半导体制冷件，所述半导体制冷件具有冷端和热端，且沿气流的流动方向，所述热端位于冷端的下游。半导体制冷件的冷端能够对气流进行冷凝，热端能够对经过冷凝的冷气流进行加热，这样的好处是既能对热端进行散热，无需再额外设置散热风扇，同时也对气流进行了预热，无需再单独设置预加热部件。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洗餐具的清洗机。

背景技术

洗碗机清洗完餐具后，洗涤腔体内还会残留大量水汽，这些水汽冷凝后会以水滴的形式粘附在餐具表面和洗碗机内胆(即下文的箱体)侧壁上，这将导致餐具清洗不干净，而且潮湿的洗碗机内胆，易滋生细菌，不利于存储餐具，需要将洗碗机腔体内的水汽排走。但是，如果将洗碗机内含有大量水分的水汽排到室内会增加室内湿度，有害家居环境。

还有，在餐具烘干后，餐具保管阶段，高湿环境因为昼夜温度的变化，容易产生返潮现象，还是会导致餐具上水淋淋的。

针对上述问题，专利号为CN202020588449.5(公告号为CN 212186428 U)的中国实用新型专利公开的《一种内胆组件及洗碗机》，包括内胆和干燥结构，内胆设有进气口和出气口，干燥结构包括将进气口和出气口连通的管道，管道上设有冷凝器和加热部件，气流流通的通道上设置导风部件，还包括设置在内胆下方的预加热部件，预加热部件对流经管道的气体进行预加热，所述进气口和出气口设置在内胆相对的侧壁上，且进气口和出气口错开设置。内胆组件的干燥结构是一个完整的循环回路，洗碗机内胆内的水汽未排到室内，有效防止室内的空气湿度等受到影响，有效回收、利用高温洗涤水的余热。

该专利的冷凝器为了达到较好的冷凝效果，其冷凝通道需要尽可能的延长，提高冷凝通道与水汽的接触时间，提高冷凝效果，这就会导致冷凝器的体积较大，占用空间大，进而导致导管需要内径较大，才能容置冷凝器，造成洗碗机整体占用空间大。

另外，该专利为了提高烘干效果，还需要单独设置预加热部件，涉及到的部件较多，导致结构复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种冷凝件既能实现冷凝、也能对气体进行加热的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔和出气孔；

壳体，设于箱体的侧壁上，所述壳体内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口，所述进风口和箱体的出气孔相流体连通，所述出风口和箱体的进气孔相流体连通，沿气流流向，所述进风口位于出风口的上游；

冷凝件，设于风道中；

其特征在于，所述冷凝件为半导体制冷件，所述半导体制冷件具有冷端和热端，且沿气流的流动方向，所述热端位于冷端的下游。

在需要对餐具进行烘干时，仅仅依靠半导体制冷件的热端加热效率太低，故风道中还设有加热件，沿气流的流动方向，所述加热件位于半导体制冷件的热端的下游。这样被半导体制冷件的热端预热后的气流，经过加热件加热后，进入箱体中对餐具进行烘干。

在烘干过程中，为了保证箱体中气压的平衡，所述箱体的顶部敞口，所述清洗机还包括门体以及驱动机构，所述门体活动设于箱体的敞口处以将敞口打开或者关闭，所述驱动机构与门体驱动相连。这样可以门体向上顶开一定的角度，通过外界的低湿空气与箱体中的高温高湿空间进行交换，一来提高烘干效率，二来保持箱体中的气压平衡。

在烘干过程中，为了保证箱体中气压的平衡，所述箱体的侧部敞口，所述清洗机还包括活动设于箱体的敞口处从而将敞口打开或者关闭的门体，所述门体上开设有与洗涤腔相连通的排气管，所述排气管上设有与排气口相流体连通的进气孔以及与外界相连通的排气孔，所述排气管中设有排气风扇。这样箱体内的高湿气体可以从排气管排出。

为了便于将半导体制冷件安装在壳体中，所述壳体中设有第一隔板从而将风道分为相连通的第一区域和第二区域，所述进风口和第一区域相流体连通，所述出风口和第二区域相流体连通，所述半导体制冷件安装在第一隔板上，半导体制冷件的冷端位于第一区域中，半导体制冷件的热端位于第二区域中。

为了提高对热端的散热效果，所述第二区域中又设有隔板，该隔板将第二区域分隔成相连通的两个流道，其中一个流道与第一区域相流体连通，另一个流道与出风口相流体连通，所述半导体制冷件的热端安装在第二隔板上并分布在两个流道中。这样冷凝后的气流两次经过热端，对气流的加热效果好，并且对热端的散热效果好。

为了便于将经过半导体制冷件的冷端冷凝后的水排出，所述壳体上在位于半导体制冷件的冷端下方的地方设有供冷凝水排出的排液口。

为了减小在箱体上开孔的数量，所述壳体上开设有一个贯通其壁厚的第一通孔，该第一通孔被设于壳体上的第三隔板分隔呈所述进风口和出风口，所述箱体上开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔对应连通，该第二通孔作为进气孔和出气孔。本实用新型的壳体上设置一个第一通孔，第一通孔被分隔呈进风口和出风口，这样箱体中也仅开设一个与第一通孔对应的第二通孔即可，第二通孔同时作为进气孔和出气孔，无需开设两个孔，这样减小在箱体上开设的孔的数量，不会降低箱体的强度，并且也减小孔的密封压力。

为了使得第一通孔和第二通孔对应连通，所述壳体具有凸出的环状体，所述环状体围成所述第一通孔，所述环状体插装在箱体的第二通孔中。这样不仅实现了第一通孔和第二通孔的连通，壳体也在一定程度上装配在了箱体上，提高了壳体和向日的装配稳固性。

在上述方案中，为了对风道中的气流进行导向，使气流顺畅的从进风口流到出风口，所述第一通孔设置在第二区域中，第三隔板一端与第一隔板相连，第三隔板另一端延伸至第一通孔中，所述第一隔板上开设有分别位于第一隔板两侧的第一过风口和第二过风口，第一过风口正对着第一通孔，第二过风口邻近第一隔板的边缘设置并与第一通孔错开，且沿气流的流动路径，第一过风口位于第二过风口的上游。

当然，也可以是所述进风口和出风口分别独立设置在壳体上，所述进气孔和出气孔设于箱体的不同的侧壁上；或者，所述进气孔和出气孔设于箱体的同一侧壁上。这样进气孔和出气孔的设置位置比较灵活，能够根据餐具的摆放位置，设置合适位置的进气孔和出气孔，使得箱体内部的流场合理，能够大面积的流经餐具，对餐具进行烘干。

在上述方案中，所述气流驱动件为第一风机，所述第一风机的进风孔朝向半导体制冷件的冷端，所述第一风机的出风孔朝向半导体制冷件的热端。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型的冷凝件采用半导体制冷件，半导体制冷件体积小，便于安装在风道中，不会造成壳体的体积过大；并且半导体制冷件的冷端能够对气流进行冷凝，热端能够对经过冷凝的冷气流进行加热，这样的好处是既能对热端进行散热，无需再额外设置散热风扇，同时也对气流进行了预热，无需再单独设置预加热部件；

另外，本实用新型通过使得壳体的进风口和箱体的出气孔相流体连通，壳体的出风口和箱体的进气孔相流体连通，这样箱体中的湿气体被气流驱动件抽吸至壳体中，流经壳体被冷凝件冷凝后，干燥的气体再流回箱体中，气流能够在箱体和壳体之间实现循环，充分利用箱体中的气体，且湿气体不会排到外界环境中，不会腐蚀橱柜或者造成外界环境湿度增加。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图2的局部剖视图；

图4为图2中的去掉箱体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为图5的另一方向的结构示意图；

图7为图6的局部剖视图；

图8为图6中的去掉箱体的剖视图；

图9为本实用新型实施例3的结构示意图；

图10为图9中的去掉箱体的结构示意图；

图11为图9中的去掉箱体的剖视图；

图12为图9中的去掉箱体的另一方向的剖视图；

图13为本实用新型实施例4的结构示意图；

图14为图13的另一方向的结构示意图；

图15为图14中的去掉箱体的结构示意图；

图16为图15的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1～4所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、壳体2、冷凝件、气流驱动件等。

箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1的侧壁上开设有与洗涤腔11相流体连通的进气孔和出气孔。本实施例中，箱体1上开设有一个第二通孔12，该第二通孔12同时作为进气孔和出气孔。

壳体2设于箱体1的侧壁上，壳体2内部具有风道21，壳体2上开设有与风道21相流体连通的进风口22和出风口23，进风口22和箱体1的出气孔相流体连通，出风口23和箱体1的进气孔相流体连通。

本实施例中，壳体2上开设有一个贯通其壁厚的第一通孔26，该第一通孔26被设于壳体2上的第三隔板6分隔呈进风口22和出风口23，壳体2具有凸出的环状体20，环状体20围成第一通孔26，环状体20插装在箱体1的第二通孔12中，从而使得第二通孔12与第一通孔26对应连通。

壳体2中设有第一隔板5从而将风道21分为相连通的第一区域24和第二区域25，进风口22和第一区域24相流体连通，出风口23和第二区域25相流体连通，第一通孔26设置在第二区域25中，这样第三隔板6也设置在第二区域25中，第三隔板6一端与第一隔板5相连，第三隔板6另一端延伸至第一通孔26中，第一隔板5上开设有分别位于第一隔板5两侧的第一过风口51和第二过风口52，第一过风口51正对着第一通孔26，第二过风口52邻近第一隔板5的边缘设置并与第一通孔26错开，且沿气流的流动路径，第一过风口51位于第二过风口52的上游。

这样壳体2上设置一个第一通孔26，第一通孔26被分隔呈进风口22和出风口23，箱体1中也仅开设一个与第一通孔26对应的第二通孔12即可，第二通孔12同时作为进气孔和出气孔，无需开设两个孔，减小在箱体1上开设的孔的数量，不会降低箱体1的强度，并且也减小孔的密封压力。

冷凝件设于风道21中。本实施例中，冷凝件为半导体制冷件3，半导体制冷件3具有冷端31和热端32，且沿气流的流动方向，热端32位于冷端31的下游。半导体制冷件3安装在第一隔板5上，半导体制冷件3的冷端31位于第一区域24中，半导体制冷件3的热端32位于第二区域25中。

沿气流流向，进风口22位于出风口23的上游，气流驱动件用于将气流从进风口22驱动至出风口23。本实施例中，气流驱动件为第一风机4，第一风机4的进风孔朝向半导体制冷件3的冷端31，第一风机4的出风孔朝向半导体制冷件3的热端32。

风道21中还设有加热件7，沿气流的流动方向，加热件7位于半导体制冷件3的热端32的下游。加热件7可以采用PTC加热件7，这样被半导体制冷件3的热端32预热后的气流，经过加热件7加热后，进入箱体1中对餐具进行烘干。

本实施例中，箱体1的顶部敞口，清洗机还包括门体(图中未示出)以及驱动机构(图中未示出)，门体活动设于箱体1的敞口处以将敞口打开或者关闭，驱动机构与门体驱动相连，驱动机构可以为安装在箱体1上的推杆电机，推杆电机的输出端与门体相连。这样可以门体向上顶开一定的角度，通过外界的低湿空气与箱体1中的高温高湿空间进行交换，一来提高烘干效率，二来保持箱体1中的气压平衡。

本实施例的清洗机的工作过程如下：

内循环冷凝：该过程加热件7不运行，第一风机4与半导体制冷件3运行，第一风机4将箱体1内高湿空气从出气孔吸出，经过半导体制冷件3的冷端31冷凝呈干燥空气，然后干燥空气流经半导体制冷件3的热端32对热端32进行散热，然后从箱体1的进气孔吹入；

内循环烘干：该过程半导体制冷件3不运行，第一风机4与加热件7运行。第一风机4将箱体1内高湿空气从出气孔吸出，流经加热件7加热后，然后从箱体1的进气孔吹入，以对餐具进行烘干；在烘干过程中，驱动机构81将门体8向上推动一定的角度，箱体1中的高温高湿空气的与外界环境的低湿空气进行交换。

当然，也可在内循环烘干过程中，使得半导体制冷件3工作。

半导体制冷件3工作过程中形成的冷凝水，在烘干过程中利用加热件7产生的热量，将冷凝水蒸发排出箱体1。

半导体制冷件3、第一风机4、PTC加热件7均可以采用现有技术。

实施例2

实施例2与实施例1别在于：

如图5～8所示，未设置第三隔板6，进风口22和出风口23分别独立设置在壳体2上，进气孔13和出气孔14设于箱体1的同一侧壁上，当然，也可将进气孔13和出气孔14设于箱体1的不同的侧壁上，且进气孔13和出气孔14处于不同的高度。这样进气孔13和出气孔14的设置位置比较灵活，能够根据餐具的摆放位置，设置合适位置的进气孔13和出气孔14，使得箱体1内部的流场合理，能够大面积的流经餐具，对餐具进行烘干。

实施例3

本实施例与实施例2区别在于：

如图9～12所示，箱体1的侧部敞口，清洗机还包括活动设于箱体1的敞口处从而将敞口打开或者关闭的门体8，门体8上开设有与洗涤腔11相连通的排气口(图中未示出)，门体8的外侧壁上设有与排气口相流体连通的排气管82，排气管82具有与外界相连通的排气孔821，排气管82中设有排气风扇，排气风扇可以采用现有的结构。这样箱体1内的高湿气体可以从排气管82排出。

正常PTC加热件烘干过程：排气风扇、第一风机4和加热件7开启，第一风机4将洗涤腔11内的气体从出气孔14抽出进入壳体2的第一区域24中，随后通过第一风机4进入第二区域25中，再经过加热件7加热，通过进气孔13回到洗涤腔11内；而排气风扇将洗涤腔11内内部分湿气持续从排气管82抽离洗涤腔11，排入外界环境。

保管阶段(冷凝除湿过程)：第一风机4和半导体制冷件3开启，加热件7和排气风扇关闭。第一风机4将洗涤腔11内的气体抽出进入壳体2的第一区域24中，此时半导体制冷件3已经在工作，冷端31温度较低，空气流经冷端31会产生冷凝，将多余的水汽液化成水，经过冷端31后的空气变干燥，然后通过第一风机4进入第二区域25中，热端32温度较高，空气经过热端32时，一方面会带走其热量起到散热作用，另一方面空气被加热后进入洗涤腔11内可以对洗涤腔11内的餐具进行再次烘干。由于整个冷凝过程离开洗涤腔11和回到洗涤腔11内的风量是一样的，排气风扇也没启动，所以整个洗涤腔11内的气压是平衡的，保管过程是一个内循环的过程，有效隔绝了外界环境对洗涤腔11内餐具保管的影响，做到了内循环烘干。

实施例4

如图13～16所示，实施例4与实施例2区别在于：

1、第二区域25中又设有第二隔板9，该第二隔板9将第二区域25分隔成相连通的两个流道251，其中一个流道251与第一区域24相流体连通，另一个流道251与出风口23相流体连通，半导体制冷件3的热端32安装在第二隔板9上并分布在两个流道251中。这样冷凝后的气流两次经过热端32，对气流的加热效果好，并且对热端32的散热效果好。

2、本实施例未设置加热件7，为了便于将经过半导体制冷件3的冷端31冷凝后的水排出，壳体2上在位于半导体制冷件3的冷端31下方的地方设有供冷凝水排出的排液口27，排液口27通过管体271与箱体1底部的排水管15相连。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (13)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，内部具有洗涤腔(11)，所述箱体(1)的侧壁上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的进气孔(13)和出气孔(14)；

壳体(2)，设于箱体(1)的侧壁上，所述壳体(2)内部具有风道(21)，所述壳体(2)上开设有与风道(21)相流体连通的进风口(22)和出风口(23)，所述进风口(22)和箱体(1)的出气孔(14)相流体连通，所述出风口(23)和箱体(1)的进气孔(13)相流体连通，沿气流流向，所述进风口(22)位于出风口(23)的上游；

冷凝件，设于风道(21)中；

其特征在于，所述冷凝件为半导体制冷件(3)，所述半导体制冷件(3)具有冷端(31)和热端(32)，且沿气流的流动方向，所述热端(32)位于冷端(31)的下游；

所述壳体(2)上开设有一个贯通其壁厚的第一通孔(26)，该第一通孔(26)被设于壳体(2)上的第三隔板(6)分隔呈所述进风口(22)和出风口(23)，所述箱体(1)上开设有一个第二通孔(12)，所述第二通孔(12)与第一通孔(26)对应连通，该第二通孔(12)作为进气孔和出气孔。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述风道(21)中还设有加热件(7)，沿气流的流动方向，所述加热件(7)位于半导体制冷件(3)的热端(32)的下游。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部敞口，所述清洗机还包括门体以及驱动机构，所述门体活动设于箱体的敞口处以将敞口打开或者关闭，所述驱动机构与门体驱动相连。

4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的侧部敞口，所述清洗机还包括活动设于箱体(1)的敞口处从而将敞口打开或者关闭的门体(8)，所述门体(8)上设有与洗涤腔(11)相连通的排气管(82)，所述排气管(82)具有与外界相连通的排气孔，所述排气管(82)中设有排气风扇。

5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括用于将气流从进风口(22)驱动至出风口(23)的气流驱动件，所述气流驱动件为第一风机(4)，所述第一风机(4)的进风孔朝向半导体制冷件(3)的冷端(31)，所述第一风机(4)的出风孔朝向半导体制冷件(3)的热端(32)。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)中设有第一隔板(5)从而将风道(21)分为相连通的第一区域(24)和第二区域(25)，所述进风口(22)和第一区域(24)相流体连通，所述出风口(23)和第二区域(25)相流体连通，所述半导体制冷件(3)安装在第一隔板(5)上，半导体制冷件(3)的冷端(31)位于第一区域(24)中，半导体制冷件(3)的热端(32)位于第二区域(25)中。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述第二区域(25)中又设有第二隔板(9)，该第二隔板(9)将第二区域(25)分隔成相连通的两个流道(251)，其中一个流道(251)与第一区域(24)相流体连通，另一个流道(251)与出风口(23)相流体连通，所述半导体制冷件(3)的热端(32)安装在第二隔板(9)上并分布在两个流道(251)中。

8.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)上在位于半导体制冷件(3)的冷端(31)下方的地方设有供冷凝水排出的排液口(27)。

9.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)具有凸出的环状体(20)，所述环状体(20)围成所述第一通孔(26)，所述环状体(20)插装在箱体(1)的第二通孔(12)中。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述第一通孔(26)设置在第二区域(25)中，第三隔板(6)一端与第一隔板(5)相连，第三隔板(6)另一端延伸至第一通孔(26)中，所述第一隔板(5)上开设有分别位于第一隔板(5)两侧的第一过风口(51)和第二过风口(52)，第一过风口(51)正对着第一通孔(26)，第二过风口(52)邻近第一隔板(5)的边缘设置并与第一通孔(26)错开，且沿气流的流动路径，第一过风口(51)位于第二过风口(52)的上游。

11.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述进风口(22)和出风口(23)分别独立设置在壳体(2)上。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述进气孔(13)和出气孔(14)设于箱体(1)的不同的侧壁上；或者，所述进气孔(13)和出气孔(14)设于箱体(1)的同一侧壁上。

13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述进气孔(13)和出气孔(14)处于不同的高度。