CN220344366U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体，内部具有洗涤腔，箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的第一出气孔；壳体，设于箱体侧壁的外壁面上，壳体内部具有风道，壳体上开设有与风道相流体连通的第一进风口和第一出风口，沿气流的流动方向，第一进风口位于第一出风口的上游，第一进风口和箱体的第一出气孔相流体连通；风道局部为竖向延伸的竖向段，第一进风口位于竖向段的下端。清洗机在清洗过程中，如果洗涤腔中的水被搅动，从第一出气孔流出进入到风道中，因为风道与第一进风口相连的部位为竖向段，故进入风道中的水会在重力作用下流回洗涤腔中，避免了洗涤腔中的水进入并积存在风道中，导致后续对风道中气流的冷凝或者烘干工作量大的问题。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种清洗机。

背景技术

洗碗机清洗完餐具后，洗涤腔体内还会残留大量水汽，这些水汽冷凝后会以水滴的形式粘附在餐具表面和洗涤腔侧壁上，这将导致餐具清洗不干净，而且潮湿的洗碗机内胆，易滋生细菌，不利于存储餐具，需要将洗碗机腔体内的水汽排走。但是，如果将洗碗机内含有大量水分的水汽排到室内会增加室内湿度，有害家居环境。

还有，在餐具烘干后，餐具保管阶段，高湿环境因为昼夜温度的变化，容易产生返潮现象，还是会导致餐具上水淋淋的。

针对上述问题，专利号为CN202020588449.5(公告号为CN 212186428 U)的中国实用新型专利公开的《一种内胆组件及洗碗机》，包括内胆和干燥结构，内胆设有进气口和出气口，干燥结构包括将进气口和出气口连通的管道，管道上设有冷凝器和加热部件，气流流通的通道上设置导风部件，还包括设置在内胆下方的预加热部件，预加热部件对流经管道的气体进行预加热，所述进气口和出气口设置在内胆相对的侧壁上，且进气口和出气口错开设置。内胆组件的干燥结构是一个完整的循环回路，洗碗机内胆内的水汽未排到室内，有效防止室内的空气湿度等受到影响，有效回收、利用高温洗涤水的余热。

从该专利的图纸中可看出，连通进气口和出气口的管道位于进气口的下方，这样洗碗机在清洗过程中，洗涤腔中水被搅动后容易从进气口进入到管道中，导致管道中积存水，增加后续冷凝器的冷凝压力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能防止洗涤腔中的水进入风道中的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

箱体，内部具有洗涤腔，所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的第一出气孔；

壳体，设于箱体侧壁的外壁面上，所述壳体内部具有风道，所述壳体上开设有与风道相流体连通的第一进风口和第一出风口，沿气流的流动方向，第一进风口位于第一出风口的上游，所述第一进风口和箱体的第一出气孔相流体连通；

其特征在于，所述风道局部为竖向延伸的竖向段，所述第一进风口位于竖向段的下端。

如果竖向段的长度过程，会导致壳体的高度过大，而箱体的高度是有限的，会不便于壳体安装在箱体的侧壁上，故所述风道邻近第一进风口的部位为倒置的U型结构，所述竖向段为前述U型结构的其中一个侧臂。这样风道先向上延伸后，会再向下延伸，壳体的高度适中，便于安装在箱体上。

从壳体的风道的第一出风口流出的气流可以排除到外界，但是壳体中的气流一般是会经过特殊处理如冷凝或者加热的，为了充分利用这些经过处理的气流，所述箱体的侧壁上还开设有与洗涤腔相流体连通的第一进气孔，所述壳体的第一出风口和箱体的第一进气孔相流体连通。这样从洗涤腔中流出的气流经过冷凝或者加热等处理后，再流回到洗涤腔中，对餐具进行干燥，气流的利用率高；并且避免了气流排放到外界，对外界环境造成影响。

为了减少在箱体上的开孔数量，所述壳体上开设有第一通孔，所述壳体中设有将第一通孔分隔成所述第一进风口和所述第一出风口的隔板，对应的，所述箱体上开设有与第一通孔对应连通的第二通孔，所述第二通孔作为第一进气孔和第一出气孔。这样仅需在箱体上开设一个孔，既作为第一进气孔，又作为第一出气孔，而无需开设两个孔分别作为第一进气孔和第一出气孔。

因为第二通孔同时作为第一进气孔和第一出气孔，即气流既从第二通孔进入洗涤腔，也从第二通孔流出洗涤腔，为了避免第一进气孔和第一出气孔的气流对撞相互干涉，所述风道局部为竖向延伸的竖向流道，所述第一出风口位于竖向流道的下端。由上可知，气流从第一出气孔流出后向上流动进入竖向段中，而第一出风口与竖向流道相连，这样气流向下流动进入第一出风口和第一进气孔，即第一出气孔和第一进气孔的气流流向是相反的，能减小两股气流对撞的概率。

因为第一进风口和第一进风口设置在同一处，故为了使气流顺畅的从第一进风口流至第一出风口，所述壳体中设有将风道分为并排设置的第一流道和第二流道的板体，第一流道位于第二流道和箱体的外侧壁之间，第一流道和第一进风口相流体连通，第二流道和第一出风口相流体连通。壳体的结构紧凑小巧，体积较小，便于安装在箱体上。

在清洗机清洗完成、餐具保管阶段，洗涤腔中容易返潮导致餐具上湿漉漉的，故所述清洗机还包括冷凝件，所述冷凝件具有位于风道中的冷凝部。这样洗涤腔中的湿气流从第一出气孔流出后，进入风道中被冷凝后形成干燥气体，再流回到洗涤腔中，使洗涤腔中始终保持干燥的环境，便于餐具的保管，避免滋生细菌。

冷凝件可以有多种结构形式，比如水箱，气流通入水箱中进行冷凝，为了提高对气流的冷凝效果，所述冷凝件为半导体制冷件，半导体制冷件的冷端即为所述冷凝部。半导体制冷件冷凝效果好，且体积小，便于安装在风道中。

为了对半导体制冷件的热端进行散热，保证冷端的制冷效果，所述半导体制冷件的热端也位于风道中，且沿气流流向，热端位于冷端的下游。这样经过冷端冷凝后的气流经过热端，不仅对热端进行散热，无需再额外设置对热端散热的散热件，同时热端也将气流进行了加热，提高了冷凝后气流对餐具的干燥效果。

为了保证气流从第一进风口流动至第一出风口，所述清洗机还包括用于将气流从第一进风口驱动至第一出风口的第一气流驱动件。

结构简单地，所述第一气流驱动件为安装在风道中的第一风机，沿气流的流动方向，第一风机的进风孔位于半导体制冷件的冷端的下游，第一风机的出风孔位于半导体制冷件的热端的上游。

在餐具清洗完后，洗涤腔内会有大量的水汽，为了将餐具烘干，防止滋生细菌，所述箱体的外侧壁上还设有用于将洗涤腔内的气流变热的烘干组件。通过烘干组件向洗涤腔中输入热气流，以将餐具烘干。

所述烘干组件可以有多种结构形式，比如在箱体侧壁上设置加热管，但是这样烘干效率较慢，优选地，所述箱体上还开设有与洗涤腔相流体连通的第二进气孔，所述烘干组件包括

进风管道，所述进风管道具有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与外界相流体连通，所述第二出风口与箱体上的第二进气孔相流体连通，沿气流的流动方向，所述第二出风口位于第二进风口的下游；

加热元件，安装在进风管道内，位于自第二进风口至第二出风口的气流流动路径上。加热元件将进入进风管道的气流加热变成热气流后，热气流进入到洗涤腔中对餐具进行烘干。

为了提高对餐具的烘干效果，所述第二出风口有上下间隔设置的两个，对应的，所述第二进气孔也有两个。这样上下两处进风，减少烘干死角。

为了使得外界的气体进入到进风管道中，并且气流能够从第二进风口驱动至第二出风口，所述烘干组件还包括安装在进风管道上的第二气流驱动件，所述第二气流驱动件用于将外界气流经进风管道驱动至第二出风口。

所述第二气流驱动件可以有多种结构形式，优选地，所述第二气流驱动件为第二风机，所述第二风机的出风孔朝向进风管道的第二进风口，第二风机的进风孔与外界相流体连通。

在餐具烘干阶段，洗涤腔内压力升高，为了保证洗涤腔内外气压的平衡，所述箱体的侧壁上还开设有与洗涤腔相流体连通的排气孔，所述箱体外部还设有排气管，排气管的进气端与排气孔相流体连通，排气管道的出气端与外界相流体连通。这样在餐具烘干阶段，洗涤腔中的气压升高后，气流会从排气管道外排进行泄压，保证洗涤腔内外气压的平衡；排气管不仅在餐具烘干阶段发挥作用，在餐具保管阶段，通过壳体中的冷凝件对气流进行除湿时，洗涤腔中的湿气流也会从排气管道外排，提高除湿效率。

为了将气流从排气管的进气端驱动至出气端，所述排气管中还设有用于将气流从排气管的进气端驱动至出气端的第三气流驱动件。

所述第三气流驱动件可以有多种结构形式，结构简单地，所述第三气流驱动件为第三风机，第三风机的进风孔与排气管的进气端相流体连通，第三风机的出风孔与排气管的出气端相流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将风道局部设置为竖向延伸的竖向段，第一进风口位于竖向段的下端，这样清洗机在清洗过程中，如果洗涤腔中的水被搅动，从第一出气孔流出进入到风道中，因为风道与第一进风口相连的部位为竖向段，故进入风道中的水会在重力作用下流回洗涤腔中，避免了洗涤腔中的水进入并积存在风道中，导致后续对风道中气流的冷凝或者烘干工作量大的问题；同时，气流在风道中形成的冷凝水，一部分也能够回流会洗涤腔中。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的清洗机的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的去掉门体的结构示意图；

图4为图3的另一方向的结构示意图；

图5为图1中的门体的结构示意图；

图6为图1中的冷凝组件的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为图6的另一方向的剖视图；

图9为图1中的烘干组件的剖视图；

图10为本实用新型实施例3的清洗机的结构示意图；

图11为图10中的烘干组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～9所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、冷凝组件2、烘干组件3和排气管4。

如图1～5所示，箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1的侧壁上开设有与洗涤腔11相流体连通的排气孔12、第一出气孔、第一进气孔以及第二进气孔15。本实施例中，箱体1包括前侧敞口的内胆16以及活动设于内胆16的敞口处的门体17，门体17用于将内胆16的敞口处启闭，在门体17关闭的状态下，门体17和内胆16围成洗涤腔11。排气孔12开设在门体17上，第一出气孔、第一进气孔以及第二进气孔15开设在内胆16上。

如图6～8所示，冷凝组件2包括壳体21、第一气流驱动件和冷凝件23，壳体21设于箱体1侧壁的外壁面上，壳体21内部具有风道211，壳体21上开设有与风道211相流体连通的第一进风口212和第一出风口213，沿气流的流动方向，第一进风口212位于第一出风口213的上游，第一进风口212和箱体1的第一出气孔相流体连通，壳体21的第一出风口213和箱体1的第一进气孔相流体连通。

本实施例中，壳体21上开设有第一通孔24，壳体21中设有将第一通孔24分隔成第一进风口212和第一出风口213的隔板25，对应的，如图4所示，箱体1上开设有与第一通孔24对应连通的第二通孔13，第二通孔13作为第一进气孔和第一出气孔。壳体21中还设有将风道211分为并排设置的第一流道26和第二流道27的板体28，第一流道26位于第二流道27和箱体1的外侧壁之间，第一流道26和第一进风口212相流体连通，第二流道27和第一出风口213相流体连通，第一流道26的邻近第一进风口212的部位呈倒置的U型结构，这样风道211局部为竖向延伸的竖向段29，第一进风口212位于竖向段29的下端，竖向段29为对应的U型结构的其中一个侧臂。

第二流道27的邻近第一出风口213的部位也呈倒置的U型结构，风道211局部为竖向延伸的竖向流道20，第一出风口213位于竖向流道20的下端，竖向流道20为对应的U型结构的其中一个侧臂。

清洗机在清洗过程中，如果洗涤腔11中的水被搅动，从箱体1的第一出气孔流出进入到风道211中，因为风道211与第一进风口212相连的部位为竖向段29，故进入风道211中的水会在重力作用下流回洗涤腔11中，避免了洗涤腔11中的水进入并积存在风道211中，导致后续对风道211中气流的冷凝工作量大的问题；另外，第一出风口213与竖向流道20相连，这样气流向下流动进入第一出风口213和第一进气孔，即从第一出气孔流出的气流向上流动，从第一进气孔流入的气流向下流动，流经第一出气孔和第一进气孔的气流流向是相反的，能减小两股气流对撞的概率。

冷凝件23具有位于风道211中的冷凝部，本实施例中，冷凝件23为半导体制冷件，半导体制冷件的冷端231即为冷凝部，半导体制冷件的热端232也位于风道211中，且沿气流流向，热端232位于冷端231的下游。本实施例中，半导体制冷件安装在板体28上，冷端231位于第一流道26中，热端232位于第二流道27中。

第一气流驱动件用于将气流从第一进风口212驱动至第一出风口213，第一气流驱动件为安装在风道211中的第一风机22，沿气流的流动方向，第一风机22的进风孔位于半导体制冷件的冷端231的下游，第一风机22的出风孔位于半导体制冷件的热端232的上游。

在清洗机清洗完成、餐具保管阶段，洗涤腔11中容易返潮导致餐具上湿漉漉的，这是第一风机22工作，洗涤腔11中的湿气流从第一出气孔流出后，经第一进风口212进入风道211中被冷凝件23冷凝后形成干燥气体，再通过第一出风口213流回到洗涤腔11中，使洗涤腔11中始终保持干燥的环境，便于餐具的保管，避免滋生细菌，气流流动路径如图7中虚心箭头所示。

如图1、3、9所示，烘干组件3设于箱体1的外侧壁上，用于将洗涤腔11内的气流变热，以将餐具烘干，本实施例的烘干组件3和冷凝组件2分别设置在内胆16的不同的侧壁上。

烘干组件3包括进风管道31、加热元件32和第二气流驱动件，进风管道31具有第二进风口311和第二出风口312，第二进风口311与外界相流体连通，第二出风口312与箱体1上的第二进气孔15相流体连通，沿气流的流动方向，第二出风口312位于第二进风口311的下游。第二气流驱动件安装在进风管道31上，第二气流驱动件用于将外界气流经进风管道31驱动至第二出风口312。本实施例中，第二气流驱动件为第二风机33，第二风机33的出风孔朝向进风管道31的第二进风口311，第二风机33的进风孔与外界相流体连通。

加热元件32可以采用PTC加热件，安装在进风管道31内，位于自第二进风口311至第二出风口312的气流流动路径上。加热元件32将进入进风管道31的气流加热变成热气流后，热气流进入到洗涤腔11中对餐具进行烘干。

如图1、5所示，箱体1外部设有排气管4，排气管4安装在门体17上，排气管4的进气端与排气孔12相流体连通，排气管4的出气端与外界相流体连通。排气管4中还设有用于将气流从排气管4的进气端驱动至出气端的第三气流驱动件，第三气流驱动件为第三风机41，第三风机41的进风孔与排气管4的进气端相流体连通，第三风机41的出风孔与排气管4的出气端相流体连通。

这样在餐具烘干阶段，洗涤腔11中的气压升高后，气流会从排气管4外排进行泄压，保证洗涤腔11内外气压的平衡；排气管4不仅在餐具烘干阶段发挥作用，在餐具保管阶段，通过壳体21中的冷凝件23对气流进行除湿时，洗涤腔11中的湿气流也会从排气管4道外排，提高除湿效率。

本实施例的清洗机的工作过程如下：

餐具烘干过程：第二风机33和加热元件32开启，第二风机33将外界的空气吸入进风管道31再经过加热元件32加热，通过第二进气孔15吹入到洗涤腔11内，对餐具进行烘干；而门体17上的排气管4中的第三风机41也同时打开，将洗涤腔11体内的蒸汽抽离出来，通过同时向洗涤腔11内吹入干燥空气和抽出高湿蒸汽的方法在短时间内迅速降低洗涤腔11内湿度，提升干燥效果。

餐具保管阶段冷凝除湿过程：第一风机22和冷凝件23开启，烘干组件3全部处于关闭状态，洗涤腔11体内的气体通过第一风机22的抽吸作用从第一流道26进入，此时冷凝件23已经在工作，冷端231温度较低，空气流经冷端231会产生冷凝水，将多余的水汽液化成水，经过冷端231后的空气变干燥，然后通过第一风机22进入第二流道27，干燥空气通过热端232时会带走其热量起到对热端232的散热作用，然后通过第一进气孔重新回到洗涤腔11内部，由于此过程离开洗涤腔11和进入洗涤腔11的流量一样，形成一个内循环烘干过程。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，排气管4中未设置第三风机41，在餐具烘干阶段，由于不断涌入洗涤腔11的外界空气会使得洗涤腔11内形成正压，原本洗涤腔11内的湿蒸汽会从门体17上的排气孔12被挤出，持续过程会使得洗涤腔11内的湿度一直下降，达到干燥餐具的目的。

实施例3

如图10、11所示，实施例3与实施例1的区别在于：本实施例中，第二出风口312有上下间隔设置的两个，对应的，第二进气孔15也有两个。这样上下两处进风，减少烘干死角；而实施例1中，第二出风口312和第二进气孔15均仅有一个。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (18)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，内部具有洗涤腔(11)，所述箱体(1)的侧壁上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的第一出气孔；

壳体(21)，设于箱体(1)侧壁的外壁面上，所述壳体(21)内部具有风道(211)，所述壳体(21)上开设有与风道(211)相流体连通的第一进风口(212)和第一出风口(213)，沿气流的流动方向，第一进风口(212)位于第一出风口(213)的上游，所述第一进风口(212)和箱体(1)的第一出气孔相流体连通；

其特征在于，所述风道(211)局部为竖向延伸的竖向段(29)，所述第一进风口(212)位于竖向段(29)的下端；

所述箱体(1)的侧壁上还开设有与洗涤腔(11)相流体连通的第一进气孔，所述壳体(21)的第一出风口(213)和箱体(1)的第一进气孔相流体连通。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述风道(211)邻近第一进风口(212)的部位为倒置的U型结构，所述竖向段(29)为前述U型结构的其中一个侧臂。

3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(21)上开设有第一通孔(24)，所述壳体(21)中设有将第一通孔(24)分隔成所述第一进风口(212)和所述第一出风口(213)的隔板(25)，对应的，所述箱体(1)上开设有与第一通孔(24)对应连通的第二通孔(13)，所述第二通孔(13)作为第一进气孔和第一出气孔。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述风道(211)局部为竖向延伸的竖向流道(20)，所述第一出风口(213)位于竖向流道(20)的下端。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(21)中设有将风道(211)分为并排设置的第一流道(26)和第二流道(27)的板体(28)，第一流道(26)位于第二流道(27)和箱体(1)的外侧壁之间，第一流道(26)和第一进风口(212)相流体连通，第二流道(27)和第一出风口(213)相流体连通。

6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括冷凝件(23)，所述冷凝件(23)具有位于风道(211)中的冷凝部。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述冷凝件(23)为半导体制冷件，半导体制冷件的冷端(231)即为所述冷凝部。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述半导体制冷件的热端(232)也位于风道(211)中，且沿气流的流动方向，热端(232)位于冷端(231)的下游。

9.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：还包括用于将气流从第一进风口(212)驱动至第一出风口(213)的第一气流驱动件。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述第一气流驱动件为安装在风道(211)中的第一风机(22)，沿气流的流动方向，第一风机(22)的进风孔位于半导体制冷件的冷端(231)的下游，第一风机(22)的出风孔位于半导体制冷件的热端(232)的上游。

11.根据权利要求1～10中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁上还设有用于将洗涤腔(11)内的气流变热的烘干组件(3)。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)上还开设有与洗涤腔(11)相流体连通的第二进气孔(15)，所述烘干组件(3)包括

进风管道(31)，所述进风管道(31)具有第二进风口(311)和第二出风口(312)，所述第二进风口(311)与外界相流体连通，所述第二出风口(312)与箱体(1)上的第二进气孔(15)相流体连通，沿气流的流动方向，所述第二出风口(312)位于第二进风口(311)的下游；

加热元件(32)，安装在进风管道(31)内，位于自第二进风口(311)至第二出风口(312)的气流流动路径上。

13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述第二出风口(312)有上下间隔设置的两个，对应的，所述第二进气孔(15)也有两个。

14.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述烘干组件(3)还包括安装在进风管道(31)上的第二气流驱动件，所述第二气流驱动件用于将外界气流经进风管道(31)驱动至第二出风口(312)。

15.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：所述第二气流驱动件为第二风机(33)，所述第二风机(33)的出风孔朝向进风管道(31)的第二进风口(311)，第二风机(33)的进风孔与外界相流体连通。

16.根据权利要求1～10中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上还开设有与洗涤腔(11)相流体连通的排气孔(12)，所述箱体(1)外部还设有排气管(4)，排气管(4)的进气端与排气孔(12)相流体连通，排气管(4)道的出气端与外界相流体连通。

17.根据权利要求16所述的清洗机，其特征在于：所述排气管(4)中还设有用于将气流从排气管(4)的进气端驱动至出气端的第三气流驱动件。

18.根据权利要求17所述的清洗机，其特征在于：所述第三气流驱动件为第三风机(41)，第三风机(41)的进风孔与排气管(4)的进气端相流体连通，第三风机(41)的出风孔与排气管(4)的出气端相流体连通。