CN220494997U - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗机,包括箱体;壳体,所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口,所述进风口和箱体的出气孔相流体连通,所述出风口和箱体的进气孔相流体连通;冷凝件,具有设于风道中的冷凝部;所述冷凝件为半导体制冷件,所述半导体制冷件的冷端即为冷凝部。半导体制冷件,体积小,便于安装在壳体中,也不会造成壳体的尺寸过大,且半导体制冷件的冷凝效果好;另外,半导体制冷件可以直接购买,便于得到。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够清洗餐具的清洗机。
背景技术
洗碗机清洗完餐具后,洗涤腔体内还会残留大量水汽,这些水汽冷凝后会以水滴的形式粘附在餐具表面和洗碗机内胆(即下文的箱体)侧壁上,这将导致餐具清洗不干净,而且潮湿的洗碗机内胆,易滋生细菌,不利于存储餐具,需要将洗碗机腔体内的水汽排走。但是,如果将洗碗机内含有大量水分的水汽排到室内会增加室内湿度,有害家居环境。
还有,在餐具烘干后,餐具保管阶段,高湿环境因为昼夜温度的变化,容易产生返潮现象,还是会导致餐具上水淋淋的。
针对上述问题,专利号为CN202020588449.5(公告号为CN 212186428 U)的中国实用新型专利公开的《一种内胆组件及洗碗机》,包括内胆和干燥结构,内胆设有进气口和出气口,干燥结构包括将进气口和出气口连通的管道,管道上设有冷凝器和加热部件,气流流通的通道上设置导风部件,还包括设置在内胆下方的预加热部件,预加热部件对流经管道的气体进行预加热,所述进气口和出气口设置在内胆相对的侧壁上,且进气口和出气口错开设置。内胆组件的干燥结构是一个完整的循环回路,洗碗机内胆内的水汽未排到室内,有效防止室内的空气湿度等受到影响,有效回收、利用高温洗涤水的余热。
该专利的冷凝器为了达到较好的冷凝效果,其冷凝通道需要尽可能的延长,提高冷凝通道与水汽的接触时间,提高冷凝效果,这就会导致冷凝器的体积较大,占用空间大,进而导致导管内径较大才能容置冷凝器,造成洗碗机整体占用空间大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种冷凝件占用空间小的清洗机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括
箱体,内部具有洗涤腔,所述箱体的侧壁上开设有与洗涤腔相流体连通的进气孔和出气孔;
壳体,设于箱体的侧壁上,所述壳体内部具有风道,所述壳体上开设有与风道相流体连通的进风口和出风口,所述进风口和箱体的出气孔相流体连通,所述出风口和箱体的进气孔相流体连通,沿气流流向,所述进风口位于出风口的上游;
冷凝件,具有设于风道中的冷凝部;
其特征在于,所述冷凝件为半导体制冷件,所述半导体制冷件的冷端即为所述冷凝部。
在上述方案中,所述进风口和出风口分别独立设置在壳体上。
可以根据箱体内餐具的摆放位置,将所述进气孔和出气孔设于箱体的不同的侧壁上;或者,所述进气孔和出气孔设于箱体的同一侧壁上。
可以将进气孔和出气孔设置在同一高度,当然,也可使所述进气孔和出气孔处于不同的高度,增大气流在箱体中的流动范围。
在上述方案中,清洗机还包括用于将气流从进风口驱动至出风口的气流驱动件,所述气流驱动件为第一风机,所述第一风机的进风孔与壳体的进风口相流体连通,所述半导体制冷件的冷端位于第一风机的出风孔与壳体的出风口之间。
为了收集气流被半导体制冷件的冷端冷凝后形成的冷凝水,所述壳体内部设有顶部敞口并与风道相连通的集液槽,沿气流的流动方向,所述集液槽位于冷凝件的冷端的下游。这样第一风机能够将气流吹入到集液槽中。
为了使得半导体制冷件的冷端具有良好的冷凝效果,所述半导体制冷件的热端位于壳体的外侧壁上,所述壳体的外侧壁上设有用于对热端进行散热的散热件。散热件给热端进行散热,从而使半导体制冷件的冷端达到箱体的露点温度以下,冷凝效果好。
散热件可以采用多种形式对热端进行散热,比如水冷、风冷、相变吸热等形式,结构简单地,散热件为出风孔朝着半导体制冷件的热端的第二风机,所述第二风机的进风孔与外界相流体连通。第二风机将外界冷空气吹向半导体制冷件的热端,给热端进行散热。
在清洗机对餐具清洗完成后,需要对餐具进行烘干,否则餐具上的水容易滋生细菌,所述箱体上还开设有与洗涤腔相流体连通的通孔,所述清洗机还包括烘干结构,所述烘干结构包括进风管、加热件和第三风机,所述进风管内部具有流道,所述进风管上开设有与流道相流体连通的入口和出口,所述出口与箱体上的通孔相流体连通,所述第三风机的出风孔与进风管的入口相流体连通,所述第三风机的进风孔与外界相流体连通,加热件设于流道中。外界的空气经过第三风机进入进风管中后,被加热件加热,然后热气流进入到箱体中,对餐具进行烘干。
为了提高对餐具的烘干效果,所述通孔与出气孔设于箱体不同的侧壁上。这样从通孔进入的热气流,要流经箱体中的餐具,才能流动到箱体的出气孔,进入壳体中进行冷凝干燥,这样热气流的流动路径长,对餐具的烘干效果好。
与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型的冷凝件采用半导体制冷件,体积小,便于安装在壳体中,也不会造成壳体的尺寸过大,且半导体制冷件的冷凝效果好;另外,半导体制冷件可以直接购买,便于得到;
另外,本实用新型通过使得壳体的进风口和箱体的出气孔相流体连通,壳体的出风口和箱体的进气孔相流体连通,这样箱体中的湿气体被气流驱动件抽吸至壳体中,流经壳体被冷凝件冷凝后,干燥的气体再流回箱体中,气流能够在箱体和壳体之间实现循环,湿气体不会排到外界环境中,不会腐蚀橱柜或者造成外界环境湿度增加。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1的另一方向的结构示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为图1中的冷凝结构的剖视图;
图5为本实用新型实施例2的分解示意图;
图6为本实用新型实施例3的结构示意图;
图7为图6的另一方向的结构示意图;
图8为图6的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1~4所示,本优选实施例的清洗机包括箱体1和冷凝结构A,冷凝结构A包括壳体2、冷凝件、气流驱动件和第二风机5。
箱体1内部具有洗涤腔11,箱体1的侧壁上开设有与洗涤腔11相流体连通的进气孔12和出气孔13。壳体2通过螺栓安装在箱体1的侧壁上,壳体2内部具有风道21,壳体2上开设有与风道21相流体连通的进风口22和出风口23,进风口22和箱体1的出气孔13相流体连通,出风口23和箱体1的进气孔12相流体连通。
冷凝件具有设于风道21中的冷凝部。本实施例中,冷凝件为半导体制冷件3,半导体制冷件3的冷端31为前述冷凝部。本实施例中,半导体制冷件3的热端32位于壳体2的外侧壁上,壳体2的外侧壁上设有出风孔朝着半导体制冷件3的热端32的第二风机5,第二风机5的进风孔与外界相流体连通。第二风机5将外界冷空气吹向半导体制冷件3的热端32,给热端32进行散热,从而使半导体制冷件3的冷端31达到箱体1的露点温度以下,冷凝效果好,即第二风机5为用于对热端32进行散热的散热件。
沿气流流向,进风口22位于出风口23的上游,气流驱动件用于将气流从进风口22驱动至出风口23,本实施例中,气流驱动件为第一风机4,第一风机4的进风孔与壳体2的进风口22相流体连通,半导体制冷件3的冷端31位于第一风机4的出风孔与壳体2的出风口23之间。
壳体2内部设有顶部敞口并与风道21相连通的集液槽24,沿气流的流动方向,集液槽24位于冷凝件的冷端31的下游。这样第一风机4能够将气流吹入到集液槽24中。
本实施例中,进风口22和出风口23分别独立设置在壳体2上,进气孔12和出气孔13设于箱体1的同一侧壁上,且进气孔12和出气孔13处于不同的高度,增大气流在箱体1中的流动范围。当然,也可以将进气孔12和出气孔13设置在同一高度。
本实施例的清洗机的工作过程如下:
箱体1中的湿气体被气流驱动件抽吸至壳体2中,流经壳体2被半导体制冷件3冷凝后,干燥的气体再流回箱体1中,气流能够在箱体1和壳体2之间实现循环,湿气体不会排到外界环境中,不会腐蚀橱柜或者造成外界环境湿度增加。
换言之,半导体冷凝件3与箱体1的洗涤腔11中的空气存在温差,洗涤腔11内高湿空气内循环过程中会在半导体冷凝件3的冷端31冷凝成水析出,从而降低洗涤腔11内绝对湿度。例如:半导体工作电流为5A,冷热端32温差为20℃,此时半导体制冷量为35W(J/s),△T=0(表示半导体制冷件3刚启动时的状态),代表半导体理论上最大制冷量,半导体规格选取:工作电流5A,△T=20℃,制冷量35W,半导体冷端31温度15℃,热端32温度35℃(环境温度25℃)。
上述半导体制冷件3、第一风机4和第二风机5均可以采用现有的结构。
实施例2
如图5所示,本实施例还设有烘干结构B,其他可参考实施例1,烘干结构和冷凝结构分别设置在箱体1的不同的侧壁上。
箱体1上还开设有与洗涤腔11相流体连通的通孔14,烘干结构包括进风管6、加热件7和第三风机8,进风管6内部具有流道61,进风管6上开设有与流道61相流体连通的入口(图中未示出)和出口63,出口63与箱体1上的通孔14相流体连通,第三风机8的出风孔与进风管6的入口相流体连通,第三风机8的进风孔与外界相流体连通加热件7设于流道61中。外界的空气经过第三风机8进入进风管6中后,被加热件7加热,然后热气流进入到箱体1中,对餐具进行烘干。
本实施例中,通孔14与出气孔13设于箱体1不同的侧壁上。避免烘干结构和冷凝结构产生干涉,且从通孔14进入的热气流,要流经箱体1中的餐具,才能流动到箱体1的出气孔13,进入壳体2中进行冷凝干燥,这样热气流的流动路径长,对餐具的烘干效果好。因为出气孔13的排气量较小,主要是在餐具保管阶段发挥作用,故在烘干阶段,可以将活动盖设在箱体1上的门体打开一定的角度,以供箱体1中的热气流排出,保持箱体1内的气压平衡。
加热件7可以采用PTC加热件,第三风机8可以采用现有的结构。
实施例3
如图6~8所示,实施例3与实施例1的区别在于:进气孔12和出气孔13设于箱体1的不同的侧壁上,其他可参考实施例1,实施例3相对于实施例1,气流在在箱体1中的流动范围大。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (8)
1.一种清洗机,包括
箱体(1),内部具有洗涤腔(11),所述箱体(1)的侧壁上开设有与洗涤腔(11)相流体连通的进气孔(12)和出气孔(13);
壳体(2),设于箱体(1)的侧壁上,所述壳体(2)内部具有风道(21),所述壳体(2)上开设有与风道(21)相流体连通的进风口(22)和出风口(23),所述进风口(22)和箱体(1)的出气孔(13)相流体连通,所述出风口(23)和箱体(1)的进气孔(12)相流体连通,沿气流流向,所述进风口(22)位于出风口(23)的上游;
冷凝件,具有设于风道(21)中的冷凝部;
其特征在于,所述冷凝件为半导体制冷件(3),所述半导体制冷件(3)的冷端(31)即为所述冷凝部;
所述壳体(2)内部设有顶部敞口并与风道(21)相连通的集液槽(24),沿气流的流动方向,所述集液槽(24)位于冷凝件的冷端(31)的下游;
所述清洗机还包括用于将气流从进风口(22)驱动至出风口(23)的气流驱动件,所述气流驱动件为第一风机(4),所述第一风机(4)的进风孔与壳体(2)的进风口(22)相流体连通,所述半导体制冷件(3)的冷端(31)位于第一风机(4)的出风孔与壳体(2)的出风口(23)之间。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述进风口(22)和出风口(23)分别独立设置在壳体(2)上。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述进气孔(12)和出气孔(13)设于箱体(1)的不同的侧壁上;或者,所述进气孔(12)和出气孔(13)设于箱体(1)的同一侧壁上。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述进气孔(12)和出气孔(13)处于不同的高度。
5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述半导体制冷件(3)的热端(32)位于壳体(2)的外侧壁上,所述壳体(2)的外侧壁上设有用于对热端(32)进行散热的散热件。
6.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述散热件为出风孔朝着半导体制冷件(3)的热端(32)的第二风机(5),所述第二风机(5)的进风孔与外界相流体连通。
7.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)上还开设有与洗涤腔(11)相流体连通的通孔(14),所述清洗机还包括烘干结构,所述烘干结构包括进风管(6)、加热件(7)和第三风机(8),所述进风管(6)内部具有流道(61),所述进风管(6)上开设有与流道(61)相流体连通的入口和出口(63),所述出口(63)与箱体(1)上的通孔(14)相流体连通,所述第三风机(8)的出风孔与进风管(6)的入口相流体连通,所述第三风机(8)的进风孔与外界相流体连通,加热件(7)设于流道(61)中。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述通孔(14)与出气孔(13)设于箱体(1)不同的侧壁上。
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